一种多用途的自动组装装置制造方法及图纸

技术编号:27684969 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-17 03:47
本实用新型专利技术公开一种多用途的自动组装装置,涉及移动显示终端领域,包括底座平台,底座平台的表面中心处设置有半成品承载平台,半成品承载平台的一端且底座平台的表面设置有点灯装置,半成品承载平台远离点灯装置的一端设置有滑块单元,且滑块单元与底座平台滑动连接。本实用新型专利技术通过设置有滑块单元与翻转单元,能有效杜绝人员组装时拿取膜材导致的污染、划伤和膜材防反问题。能有效减少重工率和膜材报废率,避免人员组装偏移爬墙等不良,能有效解决多装少装问题,同时该治具结构简单,组装精度高,方便操作,取代现有手动作业模式,由2人作业变更为1人作业,节省作业人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途的自动组装装置
本技术涉及移动显示终端领域,具体的是一种多用途的自动组装装置。
技术介绍
当代社会,随着经济社会的快速发展与科技水平的提高,笔记本电脑、PAD、Mobile等移动终端设备成为了人们办公、休闲娱乐的必需品。目前的移动终端设备也在向着超窄边框,轻薄化的方向发展。现有的背光模组工厂组装主要有三种方式,一种为全自动线组装作业,一种为半自动组装作业(组模+口字胶贴附),一种为手动组装作业。全自动组装线对产品的设计要求较高,无法满足现有市场所有移动设备的背光装置,现在背光装置组装厂大多数在使用半自动线作业(组模+口字胶贴附)和手动组装线作业,而半自动线组装线受到尺寸问题也无法满足所有移动设备的背光装置,手动组装线无法满足设计精度要求,无法保障组装品质。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足,本技术的目的在于提供一种多用途的自动组装装置,本技术通过设置有滑块单元与翻转单元,能有效杜绝人员组装时拿取膜材导致的污染、划伤和膜材防反问题。能有效减少重工率和膜材报废率,避免人员组装偏移爬墙等不良,能有效解决多装少装问题,同时该治具结构简单,组装精度高,方便操作,取代现有手动作业模式,由2人作业变更为1人作业,节省作业人力成本。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种多用途的自动组装装置,包括底座平台,所述底座平台的表面中心处设置有半成品承载平台,半成品承载平台的一端且底座平台的表面设置有点灯装置,半成品承载平台远离点灯装置的一端设置有滑块单元,且滑块单元与底座平台滑动连接;所述滑块单元的表面中心处设置有膜材放置盒,膜材放置盒的一侧表面焊接有第一拉杆,膜材放置盒远离第一拉杆的一侧设置有落膜装置,落膜装置的一侧设置有落膜感应器;所述底座平台的一侧转动连接有翻转单元,翻转单元远离底座平台的一侧焊接有第二拉杆,翻转单元的表面中心处设置有口字胶承载平台,口字胶承载平台内阵列分布有气孔,翻转单元的表面固定连接有气阀感应器,气阀感应器的输出端设置有进气阀,进气阀通过气管与气孔相连。进一步地,所述半成品承载平台的两侧均固定连接有导轨,滑块单元的底部固定连接有移动滑块,且移动滑块套于导轨的表面,滑块单元通过移动滑块与底座平台滑动连接。进一步地,所述导轨远离移动滑块的一端内侧壁固定连接有挡块。进一步地,所述翻转单元靠近底座平台的一侧设置有翻转轴,且翻转单元通过翻转轴与底座平台转动连接。本技术的有益效果:本技术通过设置有滑块单元与翻转单元,能有效杜绝人员组装时拿取膜材导致的污染、划伤和膜材防反问题。能有效减少重工率和膜材报废率,避免人员组装偏移爬墙等不良,能有效解决多装少装问题,同时该治具结构简单,组装精度高,方便操作,取代现有手动作业模式,由2人作业变更为1人作业,节省作业人力成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术底座平台结构示意图;图3是本技术滑块单元与底座平台连接示意图;图4是本技术翻转单元结构示意图。图中:100、底座平台;200、滑块单元;300、翻转单元;110、点灯装置;101、半成品承载平台;102、挡块;210、移动滑块;211、导轨;220、膜材放置盒;212、第一拉杆;230、落膜装置;231、落膜感应器;310、第二拉杆;320、口字胶承载平台;330、气孔;340、进气阀;350、翻转轴;360、气阀感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。一种多用途的自动组装装置,如图1和2所示,包括底座平台100,底座平台100主要起承载背光作用,用于将整个装置集成安装到底座平台100上中,保证安装完成后对于正常组装使用无影响,底座平台100的表面中心处设置有半成品承载平台101,半成品承载平台101的一端且底座平台100的表面设置有点灯装置110,灯装置110主要用于点亮产品,半成品承载平台101远离点灯装置110的一端设置有滑块单元200,且滑块单元200与底座平台100滑动连接。如图1和3所示,滑块单元200的表面中心处设置有膜材放置盒220,用于承载膜材,膜材放置盒220的一侧表面焊接有第一拉杆212,膜材放置盒220远离第一拉杆212的一侧设置有落膜装置230,主要用于组装膜材,落膜装置230的一侧设置有落膜感应器231,落膜感应器231和电磁触控装置进行落膜,通过侦测膜材厚度和片数实现精准组装,膜材组装完成后电磁触控自动使滑块单元200移动弹开。半成品承载平台101的两侧均固定连接有导轨211,滑块单元200的底部固定连接有移动滑块210,且移动滑块210套于导轨211的表面,滑块单元200通过移动滑块210与底座平台100滑动连接。导轨211远离移动滑块210的一端内侧壁固定连接有挡块102,滑块210用于实现滑块单元200在X轴方向上运动,导轨211主要辅助210进行运动,第一拉杆212主要为拉动滑块单元移动。如图1和4所示,底座平台100的一侧转动连接有翻转单元300,翻转单元300远离底座平台100的一侧焊接有第二拉杆310,翻转单元300的表面中心处设置有口字胶承载平台320,口字胶承载平台320内阵列分布有气孔330,翻转单元300的表面固定连接有气阀感应器360,气阀感应器360的输出端设置有进气阀340,进气阀340通过气管与气孔330相连。翻转单元300靠近底座平台100的一侧设置有翻转轴350,且翻转单元300通过翻转轴350与底座平台100转动连接。在使用时,底座平台100装置需根据背光外形尺寸设计半成品承载平台101和点灯装置110,滑块单元200装置需放置在底座平台100上,主要在X轴方向运动,滑块单元200上的膜材放置盒220需根据膜材尺寸精度和背光胶框膜材耳朵处尺寸精度进行设计,保证膜材放置精度与组装精度,翻转单元300需放置在底座平台100上,主要在Z轴方向运动,翻转单元300需根据背光口字胶尺寸精度进行设计口字胶承载平台320,口字胶放入口字胶承载平台320后进行压合使口字胶与背光结合,从而完成组装,保证组装的连续性和组装精度要求。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途的自动组装装置,包括底座平台(100),其特征在于,所述底座平台(100)的表面中心处设置有半成品承载平台(101),半成品承载平台(101)的一端且底座平台(100)的表面设置有点灯装置(110),半成品承载平台(101)远离点灯装置(110)的一端设置有滑块单元(200),且滑块单元(200)与底座平台(100)滑动连接;/n所述滑块单元(200)的表面中心处设置有膜材放置盒(220),膜材放置盒(220)的一侧表面焊接有第一拉杆(212),膜材放置盒(220)远离第一拉杆(212)的一侧设置有落膜装置(230),落膜装置(230)的一侧设置有落膜感应器(231);/n所述底座平台(100)的一侧转动连接有翻转单元(300),翻转单元(300)远离底座平台(100)的一侧焊接有第二拉杆(310),翻转单元(300)的表面中心处设置有口字胶承载平台(320),口字胶承载平台(320)内阵列分布有气孔(330),翻转单元(300)的表面固定连接有气阀感应器(360),气阀感应器(360)的输出端设置有进气阀(340),进气阀(340)通过气管与气孔(330)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用途的自动组装装置,包括底座平台(100),其特征在于,所述底座平台(100)的表面中心处设置有半成品承载平台(101),半成品承载平台(101)的一端且底座平台(100)的表面设置有点灯装置(110),半成品承载平台(101)远离点灯装置(110)的一端设置有滑块单元(200),且滑块单元(200)与底座平台(100)滑动连接;
所述滑块单元(200)的表面中心处设置有膜材放置盒(220),膜材放置盒(220)的一侧表面焊接有第一拉杆(212),膜材放置盒(220)远离第一拉杆(212)的一侧设置有落膜装置(230),落膜装置(230)的一侧设置有落膜感应器(231);
所述底座平台(100)的一侧转动连接有翻转单元(300),翻转单元(300)远离底座平台(100)的一侧焊接有第二拉杆(310),翻转单元(300)的表面中心处设置有口字胶承载平台(320),口字胶承载平台(320)内阵列分布有气孔(330),翻转单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊黄艳玲张艳憨正飞毛雨路陈道胜李勇
申请(专利权)人:博讯光电科技合肥有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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