一种轴承保持架辅助加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承保持架辅助加工设备，包括壳体、调节组件和限位组件，所述传动电机的输出端活动安装有钻孔组件，所述壳体的底部等距安装有支撑杆，所述支撑杆之间的底部固定安装有底座，所述底座的顶部活动设置有水箱，所述底座顶部的两侧皆固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端皆固定设置有蛇管。本实用新型专利技术通过在壳体的两侧皆固定安装有减速电机，能够利用连接槽将减速电机的输出端与第二螺纹杆进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，拆装简单，便于工作人员利用第二内螺纹套带动限位盘对不同尺寸的轴承保持架进行限位，接着利用壳体便于工作人员在密封的环境下对轴承保持架进行钻孔工作，防止碎屑与冲洗液四散。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架辅助加工设备
本技术涉及轴承保持架辅助加工
，具体为一种轴承保持架辅助加工设备。
技术介绍
保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器），指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架，另外还有复合材料保持架等，而在轴承保持架生产的过程中需要用到辅助加工装置，现有的轴承保持架辅助加工设备存在很多问题或缺陷：传统的轴承保持架辅助加工设备在实际使用中，不方便工作人员在密封环境下进行钻孔工作，容易导致碎屑与冲洗液四散，而且不方便工作人员调节工作工作人员对不同尺寸的轴承保持架进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承保持架辅助加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承保持架辅助加工设备，包括壳体、调节组件和限位组件，所述壳体的两侧皆固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动安装有限位组件，所述壳体的内部贯穿安装有调节组件，所述调节组件的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端活动安装有钻孔组件，所述壳体的底部等距安装有支撑杆，所述支撑杆之间的底部固定安装有底座，所述底座的顶部活动设置有水箱，所述底座顶部的两侧皆固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端皆固定设置有蛇管。优选的，所述限位组件包括第二螺纹杆，第二螺纹杆表面的两侧皆活动设置有第二内螺纹套，第二内螺纹套的表面皆固定设置有限位盘，第二螺纹杆的两侧皆活动设置有连接槽，连接槽的表面皆活动安装有连接栓。优选的，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定安装有把手，所述壳体内部的底端等距设置有排屑管。优选的，所述调节组件包括支撑板，支撑板的两侧皆固定设置有滑套，滑套的内部贯穿安装有滑杆，支撑板顶部的两侧皆固定安装有转轴，转轴的顶部皆固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面皆活动设置有第一内螺纹套。优选的，所述钻孔组件包括固定槽，固定槽的表面活动安装有固定栓，固定槽的底部固定安装有钻头。优选的，所述水箱内部的两侧皆固定安装有支撑块，且支撑块的顶部活动设置有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承保持架辅助加工设备，具有以下优点：（1）通过在壳体的两侧皆固定安装有减速电机，能够利用连接槽将减速电机的输出端与第二螺纹杆进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，拆装简单，便于工作人员利用第二内螺纹套带动限位盘对不同尺寸的轴承保持架进行限位，接着利用壳体便于工作人员在密封的环境下对轴承保持架进行钻孔工作，防止碎屑与冲洗液四散；（2）通过在壳体的内部贯穿安装有调节组件，能够利用固定槽与传动电机的输出端进行活动连接，然后拧紧固定栓进行固定，接着旋转第一螺纹杆，然后利用第一螺纹杆在第一内螺纹套的内部进行上下移动，从而带动传动电机进行上下移动，便于工作人员对不同尺寸的轴承保持架进行钻孔工作；（3）通过在底座的顶部活动设置有水箱，在本装置进行工作时，能够利用循环泵带动冲洗液进入蛇管的内部，从而对钻头进行冲洗工作，保证钻孔工作的正常进行，接着利用过滤网对废液与碎屑进行收集，便于工作人员对碎屑进行过滤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的限位组件局部结构示意图；图4为本技术的调节组件局部结构示意图；图5为本技术的钻孔组件局部结构示意图。图中：1、壳体；101、排屑管；102、门体；103、观察窗；104、把手；2、调节组件；201、支撑板；202、第一螺纹杆；203、第一内螺纹套；204、滑杆；205、转轴；206、滑套；3、蛇管；4、减速电机；5、支撑杆；6、水箱；601、支撑块；602、过滤网；7、底座；8、传动电机；9、钻孔组件；901、固定槽；902、固定栓；903、钻头；10、限位组件；1001、连接槽；1002、限位盘；1003、第二内螺纹套；1004、第二螺纹杆；11、循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种轴承保持架辅助加工设备，包括壳体1、调节组件2和限位组件10，壳体1的两侧皆固定安装有减速电机4，壳体1的表面通过铰链活动安装有门体102，门体102的表面固定设置有观察窗103，观察窗103的一侧固定安装有把手104，壳体1内部的底端等距设置有排屑管101，减速电机4的输出端活动安装有限位组件10，限位组件10包括第二螺纹杆1004，第二螺纹杆1004表面的两侧皆活动设置有第二内螺纹套1003，第二内螺纹套1003的表面皆固定设置有限位盘1002，第二螺纹杆1004的两侧皆活动设置有连接槽1001，连接槽1001的表面皆活动安装有连接栓；具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在壳体1的两侧皆固定安装有减速电机4，能够利用连接槽1001将减速电机4的输出端与第二螺纹杆1004进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，拆装简单，便于工作人员利用第二内螺纹套1003带动限位盘1002对不同尺寸的轴承保持架进行限位，接着利用壳体1便于工作人员在密封的环境下对轴承保持架进行钻孔工作，防止碎屑与冲洗液四散，减速电机4通过导线与外接电源进行电性连接，该减速电机4的型号可为JGB37-520减速电机，减速电机4是指减速机和电机本体的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机；壳体1的内部贯穿安装有调节组件2，调节组件2包括支撑板201，支撑板201的两侧皆固定设置有滑套206，滑套206的内部贯穿安装有滑杆204，支撑板201顶部的两侧皆固定安装有转轴205，转轴205的顶部皆固定安装有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的表面皆活动设置有第一内螺纹套203，调节组件2的顶部固定安装有传动电机8，传动电机8的输出端活动安装有钻孔组件9，钻孔组件9包括固定槽901，固定槽901的表面活动安装有固定栓902，固定槽901的底部固定安装有钻头903；具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过在壳体1的内部贯穿安装有调节组件2，能够利用固定槽901与传动电机8的输出端进行活动连接，然后拧紧固定栓902进行固定，接着旋转第一螺纹杆202，然后利用第一螺纹杆202在第一内螺纹套203的内部进行上下移动，从而带动传动电机8进行上下移动，便于工作人员对不同尺寸的轴承保持架进行钻孔工作，传动电机8通过导线外接电源进行电性连接，该传动电机8的型号可为Y-160M2-2传动电机，传动电机8依据电磁感应定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承保持架辅助加工设备，包括壳体（1）、调节组件（2）和限位组件（10），其特征在于：所述壳体（1）的两侧皆固定安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端活动安装有限位组件（10），所述壳体（1）的内部贯穿安装有调节组件（2），所述调节组件（2）的顶部固定安装有传动电机（8），所述传动电机（8）的输出端活动安装有钻孔组件（9），所述壳体（1）的底部等距安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）之间的底部固定安装有底座（7），所述底座（7）的顶部活动设置有水箱（6），所述底座（7）顶部的两侧皆固定安装有循环泵（11），所述循环泵（11）的输出端皆固定设置有蛇管（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架辅助加工设备，包括壳体（1）、调节组件（2）和限位组件（10），其特征在于：所述壳体（1）的两侧皆固定安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端活动安装有限位组件（10），所述壳体（1）的内部贯穿安装有调节组件（2），所述调节组件（2）的顶部固定安装有传动电机（8），所述传动电机（8）的输出端活动安装有钻孔组件（9），所述壳体（1）的底部等距安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）之间的底部固定安装有底座（7），所述底座（7）的顶部活动设置有水箱（6），所述底座（7）顶部的两侧皆固定安装有循环泵（11），所述循环泵（11）的输出端皆固定设置有蛇管（3）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架辅助加工设备，其特征在于：所述限位组件（10）包括第二螺纹杆（1004），第二螺纹杆（1004）表面的两侧皆活动设置有第二内螺纹套（1003），第二内螺纹套（1003）的表面皆固定设置有限位盘（1002），第二螺纹杆（1004）的两侧皆活动设置有连接槽（1001），连接槽（1001）的表面皆活动安装有连接栓。


3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架辅助加工设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴亮，武志松，王鹏，仲启涛，
申请(专利权)人：大连富华轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21