【技术实现步骤摘要】
冲压拉伸模具压料装置
本技术涉及模具压料机构
,特别涉及一种冲压拉伸模具压料装置。
技术介绍
现有技术中,对产品进行冲压拉伸成型时,所采用的冲压拉伸模具压料装置,调试较为困难,并且,由于现有的冲压拉伸模具压料装置对产品压得不够紧实,会导致在冲压拉伸时,产品移动不均匀,从而造成产品外观容易褶皱变形,造成其尺寸不稳定,降低制造精度,会造成废品率的提高,严重影响经济效益和降低生产效率。
技术实现思路
根据本技术实施例,提供了一种冲压拉伸模具压料装置,包含:拉伸凹模,拉伸凹模中设有第一凹槽;成型浮块,成型浮块设置在第一凹槽中;压料板入子,压料板入子设置在拉伸凹模上,压料板入子中设有第二凹槽,第二凹槽和第一凹槽的位置和形状相匹配,压料板入子和拉伸凹模之间放置待拉伸产品;拉伸冲头,拉伸冲头设置在第二凹槽中,拉伸冲头可在第二凹槽中移动并伸入第一凹槽中。进一步,压料板入子与拉伸凹模接触的面上设有一对压筋。进一步,压筋为长方体。进一步,压筋的厚度范围为:2~3倍的待拉伸产品的材料厚度,所述压筋的宽度范围为:7~9倍的待拉伸产品的材料厚度。进一步,一对压筋与压料板入子为一体成型。根据本技术实施例的冲压拉伸模具压料装置,能够避免产品材料褶皱变形,并通过调整压筋的尺寸,可以改变材料拉伸时的流动速度,使拉伸更加均匀,提高了产品的尺寸精度以及平整度。要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的 ...
【技术保护点】
1.一种冲压拉伸模具压料装置,其特征在于,包含:/n拉伸凹模,所述拉伸凹模中设有第一凹槽;/n成型浮块,所述成型浮块设置在所述第一凹槽中;/n压料板入子,所述压料板入子设置在所述拉伸凹模上,所述压料板入子中设有第二凹槽,所述第二凹槽和所述第一凹槽的位置和形状相匹配,所述压料板入子和所述拉伸凹模之间放置待拉伸产品;/n拉伸冲头,所述拉伸冲头设置在所述第二凹槽中,所述拉伸冲头可在所述第二凹槽中移动并伸入所述第一凹槽中。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压拉伸模具压料装置,其特征在于,包含:
拉伸凹模,所述拉伸凹模中设有第一凹槽;
成型浮块,所述成型浮块设置在所述第一凹槽中;
压料板入子,所述压料板入子设置在所述拉伸凹模上,所述压料板入子中设有第二凹槽,所述第二凹槽和所述第一凹槽的位置和形状相匹配,所述压料板入子和所述拉伸凹模之间放置待拉伸产品;
拉伸冲头,所述拉伸冲头设置在所述第二凹槽中,所述拉伸冲头可在所述第二凹槽中移动并伸入所述第一凹槽中。
2.如权利要求1所述冲压拉伸模具...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小勇,王玉龙,
申请(专利权)人:苏州东博精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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