一种用于轴类零件压花模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴类零件压花模具，包括上模架和下模架，上模架上表面设置有模柄，模柄与上模架之间螺纹连接有模柄固定螺丝，上模架下表面设置有固定板垫板，固定板垫板下表面设置有固定板，固定板垫板和固定板的中心位置安装有冲头，冲头穿过固定板垫板和固定板，冲头一端与模柄相抵，下模架上表面设置有下模板，下模板上方设置有下模导向板，下模板与下模导向板之间设置有限位柱，限位柱配合有限位柱螺丝，下模板与下模导向板通过限位柱螺丝连接。本实用新型专利技术通过使用模具进行轴类产品的压花工序，产品质量稳定性高，生产能力大大增加；另外模具使用寿命长，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类零件压花模具
本技术涉及压花
，具体为一种用于轴类零件压花模具。
技术介绍
压花，又称滚花、滚纹，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压挤件或切削使其表面产生花纹。然而车床滚压加工效率低下，操作的时候因为有金属屑产生，一旦清理不及时或不干净就造成烂牙现象产生不良品，本技术针对上述问题提出一种轴类零件压花模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轴类零件压花模具，以解决上述
技术介绍
中提出的车床滚压加工效率低下，操作的时候因为有金属屑产生，一旦清理不及时或不干净就造成烂牙现象产生不良品的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴类零件压花模具，包括上模架和下模架，所述上模架上表面设置有模柄，所述模柄与上模架之间螺纹连接有模柄固定螺丝，所述上模架下表面设置有固定板垫板，所述固定板垫板下表面设置有固定板，所述固定板垫板和固定板的中心位置安装有冲头，所述冲头穿过固定板垫板和固定板，所述冲头一端与模柄相抵，所述下模架上表面设置有下模板，所述下模板上方设置有下模导向板，所述下模板与下模导向板之间设置有限位柱，所述限位柱配合有限位柱螺丝，所述下模板与下模导向板通过限位柱螺丝连接。优选的，所述上模架、固定板垫板和固定板表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有上模固定螺丝。优选的，所述模柄固定螺丝与模柄配合处设置有垫片。优选的，所述下模架和下模板之间螺纹连接有下模固定螺丝。优选的，所述下模导向板、下模板和下模架一表面均开设有销孔，所述销孔内配合有下模定位销。优选的，所述下模导向板上表面开设有导向孔，所述下模板上表面开设有压花孔，所述下模架上表面开设有避让孔，所述导向孔、压花孔和避让孔同心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过使用模具进行轴类产品的压花工序，产品质量稳定性高，生产能力大大增加；另外模具使用寿命长，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区域的放大视图。图中：1、上模架；2、固定板垫板；3、固定板；4、上模固定螺丝；5、模柄固定螺丝；6、模柄；7、冲头；8、下模导向板；9、下模板；10、下模架；11、下模固定螺丝；12、下模定位销；13、限位柱；14、限位柱螺丝；15、避让孔；16、压花孔；17、导向孔；18、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于轴类零件压花模具，包括上模架1和下模架10，上模架1上表面设置有模柄6，模柄6与上模架1之间螺纹连接有模柄固定螺丝5，上模架1下表面设置有固定板垫板2，固定板垫板2下表面设置有固定板3，固定板垫板2和固定板3的中心位置安装有冲头7，冲头7穿过固定板垫板2和固定板3，冲头7一端与模柄6相抵，下模架10上表面设置有下模板9，下模板9上方设置有下模导向板8，下模板9与下模导向板8之间设置有限位柱13，限位柱13配合有限位柱螺丝14，下模板9与下模导向板8通过限位柱螺丝14连接；上述结构中，上模架1是整个结构的上安装基座，模柄6、固定板垫板2和固定板3均直接或间接与上模架1接触，另外固定板垫板2和固定板3主要用来固定冲头7，使冲头7在冲压过程中保持稳定；下模架10是整个结构的下安装基座，下模导向板8主要起到导向作用，下模板9为模件的成型区域。上模架1、固定板垫板2和固定板3表面均开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有上模固定螺丝4；上模固定螺丝4可以紧密连接上模架1、固定板垫板2和固定板3。模柄固定螺丝5与模柄6配合处设置有垫片18，垫片18可以起到缓冲的作用。下模架10和下模板9之间螺纹连接有下模固定螺丝11，下模固定螺丝11可以固定下模架10和下模板9。下模导向板8、下模板9和下模架10一表面均开设有销孔，销孔内配合有下模定位销12，下模定位销12可以紧密连接下模导向板8、下模板9和下模架10。下模导向板8上表面开设有导向孔17，下模板9上表面开设有压花孔16，下模架10上表面开设有避让孔15，导向孔17、压花孔16和避让孔15同心，这样可以便于工件通过。工作原理：在工作状态下，冲头7下压，冲压件在冲头7的挤压下进入导向孔17内，然后沿导向孔17进入压花孔16，此时冲头7继续下压，冲压件在压花孔16内压花，铁屑被挤压至下模导向板8和下模板9之间，最后，冲压件完成压花，通过避让孔15下料。需要说明的是，在各结构螺纹连接处均可以增设垫片18，提高缓冲效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴类零件压花模具，包括上模架(1)和下模架(10)，其特征在于：所述上模架(1)上表面设置有模柄(6)，所述模柄(6)与上模架(1)之间螺纹连接有模柄固定螺丝(5)，所述上模架(1)下表面设置有固定板垫板(2)，所述固定板垫板(2)下表面设置有固定板(3)，所述固定板垫板(2)和固定板(3)的中心位置安装有冲头(7)，所述冲头(7)穿过固定板垫板(2)和固定板(3)，所述冲头(7)一端与模柄(6)相抵，所述下模架(10)上表面设置有下模板(9)，所述下模板(9)上方设置有下模导向板(8)，所述下模板(9)与下模导向板(8)之间设置有限位柱(13)，所述限位柱(13)配合有限位柱螺丝(14)，所述下模板(9)与下模导向板(8)通过限位柱螺丝(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴类零件压花模具，包括上模架(1)和下模架(10)，其特征在于：所述上模架(1)上表面设置有模柄(6)，所述模柄(6)与上模架(1)之间螺纹连接有模柄固定螺丝(5)，所述上模架(1)下表面设置有固定板垫板(2)，所述固定板垫板(2)下表面设置有固定板(3)，所述固定板垫板(2)和固定板(3)的中心位置安装有冲头(7)，所述冲头(7)穿过固定板垫板(2)和固定板(3)，所述冲头(7)一端与模柄(6)相抵，所述下模架(10)上表面设置有下模板(9)，所述下模板(9)上方设置有下模导向板(8)，所述下模板(9)与下模导向板(8)之间设置有限位柱(13)，所述限位柱(13)配合有限位柱螺丝(14)，所述下模板(9)与下模导向板(8)通过限位柱螺丝(14)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件压花模具，其特征在于：所述上模架(1)、固定板垫板(2)和固定板(3)表面均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，
申请(专利权)人：上海盛晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31