一种用于印刷电路板的检测机构制造技术

一种用于印刷电路板的检测机构，包括用于检测印刷电路板的检测装置、用于检测印刷电路板的检测区、用于放置待检测的印刷电路板的待检测区、用于放置检测完成的印刷电路板的检测完成区和用于将印刷电路板从待检测区运输到检测装置的工位再运输到检测完成区的运输装置，所述检测装置包括用于检查印刷电路板的孔位是否准确的对位检测装置和用于检测印刷电路板电路完整性的电路检测装置，所述对位检测装置包括基座板、固定连接于基座板的若干个通电金属针、用于供基座板竖直方向滑动的升降板和用于为基座板升降提供动力的伺服电机，所述基座板的位置对应检测区，所述通电金属针的位置排布与合格的印刷电路板上孔位的位置相对应，所述电路检测装置电连接于基座板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷电路板的检测机构
本技术涉及电路板检测设备领域，尤其涉及一种用于印刷电路板的检测机构。
技术介绍
随着科技水平的不断发展，电路板在电子产品中的应用越来越多，电路板属于精密产品，在电路板投入使用之前需要进行电路检测，常见的检测方法是通过高速飞针机进行检测，高速飞针机是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、检测点距离小的印刷电路板进行测试的一种仪器，主要测试线路板的绝缘和导通值，测试仪一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性，这种检测方法可以针对各种不同的印刷电路板进行检测，但是也有明显的缺点，由于印刷电路板上的检测点很多，有大量的电路组合方式，高速飞针机对一个印刷电路板的检测时间较长，效率较低，另外，由于在实际生产过程中，通常对单一印刷电路板的生产量很大，因此，可以针对单一印刷电路板设置一个固定的飞针组合，就可以实现快速的检测，但是，需要对检测过程中的进料、出料工作进行优化来提高检测效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够自动化、高效率对印刷电路板进行检测的用于印刷电路板的检测机构。本技术的技术方案：一种用于印刷电路板的检测机构，包括用于检测印刷电路板的检测装置、用于检测印刷电路板的检测区、用于放置待检测的印刷电路板的待检测区、用于放置检测完成的印刷电路板的检测完成区和用于将印刷电路板从待检测区运输到检测装置的工位再运输到检测完成区的运输装置，所述检测装置包括用于检查印刷电路板的孔位是否准确的对位检测装置和用于检测印刷电路板电路完整性的电路检测装置，所述对位检测装置包括基座板、固定连接于基座板的若干个通电金属针、用于供基座板竖直方向滑动的升降板和用于为基座板升降提供动力的伺服电机，所述基座板的位置对应检测区，所述通电金属针的位置排布与合格的印刷电路板上孔位的位置相对应，所述电路检测装置电连接于基座板。采用上述技术方案，首先，通过运输装置将待检测的印刷电路板从待检测区夹取至检测区的工位，然后通过伺服电机驱动基座板竖直向下运动，如果通电金属针不能够全部插入印刷电路板的孔位中，则印刷电路板为不合格品，运输装置将该印刷电路板运输至检测完成区中的不合格品放置区，如果通电金属针能够全部插入，则该印刷电路板为合格品，然后通过电路检测装置检测印刷电路板的电路完整性，当电路检测装置检测该印刷电路板为合格品后，运输装置将该印刷电路板运输至检测完成区中的合格品放置区，这样可以实现自动化、高效率对印刷电路板进行检测的功能，相较于传统的高速飞针机检测，检测速度大大提高。本技术的进一步设置：所述运输装置包括用于夹取印刷电路板的真空吸盘、用于为真空吸盘提供动力的压力泵、固定连接于真空吸盘的连接杆、用于供连接杆滑动的滑动杆、用于驱动连接杆在滑动杆上滑动的驱动电机和用于控制真空吸盘停留位置的控制器。采用上述技术方案，由于运输装置包括真空吸盘、压力泵、连接杆、用于供连接杆滑动的滑动杆、驱动电机和控制器，通过控制器控制驱动电机的启停和正反转，使得真空吸盘先在待检测区将待检测的印刷电路板夹取，然后在检测区将印刷电路板放下，待检测完毕再将该印刷电路板通过真空吸盘夹取起来，再根据电路检测装置和对位检测装置的判断将印刷电路板放置到检测完成区中的合格品放置区或不合格品放置区。本技术的进一步设置：所述真空吸盘的数量为两个，所述检测区包括电路板放置区和电路板检测区,所述电路板检测区的位置对应对位检测装置所在区域。采用上述技术方案，由于真空吸盘的数量为两个，电路板放置区和电路板检测区，且电路板检测区的位置对应对位检测装置所在区域，因此，两个真空吸盘先分别夹取一个印刷电路板，然后其中一个放置在电路板放置区，另一个放置在电路板检测区，待放置在电路板检测区的印刷电路板检测完毕后，两个真空吸盘分别夹取两个印刷电路板，然后将未检测的印刷电路板通过运输装置移动到电路板检测区正上方，然后该真空吸盘松开，然后运输装置将检测完成的印刷电路板运输至检测完成区，再用位置更靠近检测区的真空吸盘从待检测区夹取一个未检测的印刷电路板，通过运输装置运输至检测区中的电路板放置区，然后将电路板放置区的待检测的印刷电路板运输至电路板检测区，待检测完成后再将该印刷电路板运输至检测完成区，如此形成一个循环，就可以大大提升检测印刷电路板的效率。本技术的进一步设置：所述检测完成区包括设备平台、连接于设备平台的合格品放置板、不合格品放置板、用于检测合格品放置板或不合格品放置板高度的红外线检测元件和用于提示工作人员拿走产品的警报器，所述合格品放置板和不合格品放置板分别通过弹簧连接与设备平台，所述红外线检测元件与警报器电连接，当合格品放置板或不合格品放置板的位置到达红外线检测元件的检测位置时，红外线检测元件向警报器发出电信号，警报器发出警报。采用上述技术方案，由于合格品放置板和不合格品放置板分别通过弹簧连接与设备平台，当合格品放置板和不合格品放置板上的产品越来越多时，合格品放置板和不合格品放置板的位置会向下压，当合格品放置板或不合格品放置板的位置到达红外线检测元件的检测位置时，红外线检测元件向警报器发出电信号，警报器发出警报，工作人员可以及时取走产品，不需要实时守在检测完成区前，降低了人力成本，提高了检测效率。附图说明附图1为本技术具体实施例的一种用于印刷电路板的检测机构的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种用于印刷电路板的检测机构，包括用于检测印刷电路板的检测装置1、用于检测印刷电路板的检测区2、用于放置待检测的印刷电路板的待检测区3、用于放置检测完成的印刷电路板的检测完成区4和用于将印刷电路板从待检测区3运输到检测装置1的工位再运输到检测完成区4的运输装置5，所述检测装置1包括用于检查印刷电路板的孔位是否准确的对位检测装置6和用于检测印刷电路板电路完整性的电路检测装置7，所述对位检测装置6包括基座板8、固定连接于基座板8的若干个通电金属针9、用于供基座板8竖直方向滑动的升降板10和用于为基座板8升降提供动力的伺服电机11，所述基座板8的位置对应检测区2，所述通电金属针9的位置排布与合格的印刷电路板上孔位的位置相对应，所述电路检测装置7电连接于基座板8。首先，通过运输装置5将待检测的印刷电路板从待检测区3夹取至检测区2的工位，然后通过伺服电机11驱动基座板8竖直向下运动，如果通电金属针9不能够全部插入印刷电路板的孔位中，则印刷电路板为不合格品，运输装置5将该印刷电路板运输至检测完成区4中的不合格品放置区，如果通电金属针9能够全部插入，则该印刷电路板为合格品，然后通过电路检测装置7检测印刷电路板的电路完整性，当电路检测装置7检测该印刷电路板为合格品后，运输装置5将该印刷电路板运输至检测完成区4中的合格品放置区，这样可以实现自动化、高效率对印刷电路板进行检测的功能，相较于传统的高速飞针机检测，检测速度大大提高。所述运输装置5包括用于夹取印刷电路板的真空吸盘12、用于为真空吸盘12提供动力的压力泵13、固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷电路板的检测机构，其特征在于：包括用于检测印刷电路板的检测装置、用于检测印刷电路板的检测区、用于放置待检测的印刷电路板的待检测区、用于放置检测完成的印刷电路板的检测完成区和用于将印刷电路板从待检测区运输到检测装置的工位再运输到检测完成区的运输装置，所述检测装置包括用于检查印刷电路板的孔位是否准确的对位检测装置和用于检测印刷电路板电路完整性的电路检测装置，所述对位检测装置包括基座板、固定连接于基座板的若干个通电金属针、用于供基座板竖直方向滑动的升降板和用于为基座板升降提供动力的伺服电机，所述基座板的位置对应检测区，所述通电金属针的位置排布与合格的印刷电路板上孔位的位置相对应，所述电路检测装置电连接于基座板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷电路板的检测机构，其特征在于：包括用于检测印刷电路板的检测装置、用于检测印刷电路板的检测区、用于放置待检测的印刷电路板的待检测区、用于放置检测完成的印刷电路板的检测完成区和用于将印刷电路板从待检测区运输到检测装置的工位再运输到检测完成区的运输装置，所述检测装置包括用于检查印刷电路板的孔位是否准确的对位检测装置和用于检测印刷电路板电路完整性的电路检测装置，所述对位检测装置包括基座板、固定连接于基座板的若干个通电金属针、用于供基座板竖直方向滑动的升降板和用于为基座板升降提供动力的伺服电机，所述基座板的位置对应检测区，所述通电金属针的位置排布与合格的印刷电路板上孔位的位置相对应，所述电路检测装置电连接于基座板。


2.按照权利要求1所述的一种用于印刷电路板的检测机构，其特征在于：所述运输装置包括用于夹取印刷电路板的真空吸盘、用于为真空吸盘提供动力的压力泵、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林枫，杜元伟，艾东，黄苏艳，陈正伟，
申请(专利权)人：温州瑞豪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33