一种振动去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动去石机，包括箱体、滑动组件和装料盆，箱体的一侧内壁固定设有壳体，壳体的顶端卡合连接有细过滤网，箱体的另一侧固定连接有固定块，固定块的一侧内壁固定连接有风机，箱体的另一侧内壁滑动连接有导料板，导料板的底端固定连接有连接块，连接块的底端固定连接有固定盘，本实用新型专利技术一种振动去石机，通过细过滤网、收集箱、粗过滤网和导料板等构件，细小的杂质与石子由细过滤网的网孔落入壳体内，可以对加工进行初步的预过滤，将细小的杂质与石子过滤至壳体内，之后通过风机的吹拂作用，将稻米外壳向右吹拂进入收集箱内，粗过滤网则将大颗粒石子与稻米进行分割，可以同时将稻米外壳以及石子同时进行过滤，实用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种振动去石机
本技术涉及一种去石机，特别涉及一种振动去石机，属于稻谷加工

技术介绍
稻米去石是对稻米进行加工的一个流程，主要是通过振动稻米与石子杂质起到筛分的效果，即通过振动将石子等杂物从稻谷中去除，以便于后续的加工处理。现有的多数都是通过振动器械来达到筛分稻米与石子的目的，但是均没有对筛分进行预过滤的设置，因此就导致出现过多石子从而导致机器容易被卡住的问题，而预过滤可以有效减少下一步石子的数量，同时对于较轻的稻米外壳无法较好的进行筛分，并且对于振动的结构安装较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动去石机，以解决上述
技术介绍
中提出的对小石子没有预过滤的处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动去石机，包括箱体、滑动组件和装料盆，所述箱体的一侧内壁固定设有壳体，所述壳体的顶端卡合连接有细过滤网，所述箱体的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧内壁固定连接有风机，所述箱体的另一侧内壁滑动连接有导料板，所述导料板的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有固定盘，所述箱体的底端内侧固定连接有驱动电机，所述滑动组件包括连接板和滑块，所述滑块固定设置在所述驱动电机的主轴末端，所述滑块的外侧开设有滑轨，两个所述连接板呈对称设置在所述固定盘的两端，所述连接板的一端内侧固定连接有卡块，且卡块与滑轨相卡合，所述连接板滑动设置在所述滑块的外侧。作为本技术的优选技术方案，所述箱体的顶端固定连接有导料斗，所述细过滤网、壳体和导料板均呈倾斜设置。>作为本技术的优选技术方案，还包括有装料盆，所述箱体的底端内侧与所述装料盆的底端相贴合，所述箱体的正面的一边侧通过合页铰接有箱门。作为本技术的优选技术方案，所述箱体的另一侧卡合连接有收集箱。作为本技术的优选技术方案，所述固定盘的横截面与所述滑块的横截面均呈圆形设置。作为本技术的优选技术方案，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有风机开关和驱动电机开关，所述风机和驱动电机分别通过风机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种振动去石机，通过细过滤网、收集箱、粗过滤网和导料板等构件，细小的杂质与石子由细过滤网的网孔落入壳体内，可以对加工进行初步的预过滤，将细小的杂质与石子过滤至壳体内，之后通过风机的吹拂作用，将稻米外壳向右吹拂进入收集箱内，粗过滤网则将大颗粒石子与稻米进行分割，可以同时将稻米外壳以及石子同时进行过滤，实用性提高。2、本技术一种振动去石机，通过卡块、滑块、固定盘和滑轨等构件，驱动电机带动滑块转动，即可使得与滑轨滑动连接且相卡合的卡块带动连接板上下移动，从而带动导料板上下振动，使得稻米与石子和外壳分离，达到将稻米与外壳和石子进行筛分的目的，安装方便有利于节省投入资金，并且便于拆卸进行部件更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术固定盘的俯视结构示意图；图4为本技术滑动组件的放大结构示意图。图中：1、箱体；2、导料斗；3、细过滤网；4、壳体；5、滑动组件；51、卡块；52、连接板；53、滑块；54、滑轨；6、导料板；7、固定块；8、风机；9、箱门；10、驱动电机；11、固定盘；12、装料盆；13、连接块；14、收集箱；15、开关面板；16、粗过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种振动去石机，包括箱体1、滑动组件5和装料盆12，箱体1的一侧内壁固定设有壳体4，壳体4的顶端卡合连接有细过滤网3，箱体1的另一侧固定连接有固定块7，固定块7的一侧内壁固定连接有风机8，箱体1的另一侧内壁滑动连接有导料板6，导料板6的底端固定连接有连接块13，连接块13的底端固定连接有固定盘11，箱体1的底端内侧固定连接有驱动电机10，滑动组件5包括连接板52和滑块53，滑块53固定设置在驱动电机10的主轴末端，滑块53的外侧开设有滑轨54，两个连接板52呈对称设置在固定盘11的两端，连接板52的一端内侧固定连接有卡块51，且卡块51与滑轨54相卡合，连接板52滑动设置在滑块53的外侧。优选的，箱体1的顶端固定连接有导料斗2，细过滤网3、壳体4和导料板6均呈倾斜设置，便于稻米下落；还包括有装料盆12，箱体1的底端内侧与装料盆12的底端相贴合，箱体1的正面的一边侧通过合页铰接有箱门9，便于将装料盆12拿出；所述箱体1的另一侧卡合连接有收集箱14，便于将稻米外壳收集；固定盘11的横截面与滑块53的横截面均呈圆形设置，便于转动；箱体1的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有风机开关和驱动电机开关，风机8和驱动电机10分别通过风机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接，便于对风机8以及驱动电机10进行控制。具体使用时，本技术一种振动去石机，首先打开开关面板15上的风机开关将风机8启动，以及通过驱动电机开关控制驱动电机10启动，之后将含有杂质与石子的稻米由导料斗2倒入箱体1中，之后稻米与杂质经过倾斜设置的细过滤网3，细小的杂质与石子由细过滤网3的网孔落入壳体4内，进行初步的预过滤，在需要对壳体4内的小石子进行清理时，只需打开箱门9，即可与壳体4卡合的细过滤网3拿下，对壳体4内的石子进行清理，之后无法由细过滤网3过滤的石子杂质顺着倾斜的细过滤网3继续落下，落到导料板6上，之后稻米的外壳被风机8向右吹拂，进入收集箱14内，稻米以及大颗粒石子落在导料板6上，由于驱动电机10带动滑块53转动，同时滑块53的内侧开有滑轨54，滑轨54的内侧与卡块51相卡合，因此通过滑轨54随着滑块53的转动即可带动与卡块51固定连接的固定盘11上下移动，由于固定盘11与连接块13固定连接，且连接块13与导料板6固定连接，因此即可通过驱动电机10带动滑块53来达到带动导料板6上下移动，达到振动的效果，即可将稻米壳体以及杂质向右带动落至粗过滤网16上，将大颗粒石子进行过滤，因此稻米壳体会进入收集箱14内，而大颗粒石子则会通过粗过滤网16被阻隔，稻米则向下落至装料盆12内，之后通过将箱门9打开即可将粗过滤网16上的大颗石子进行清理，并且打开箱门9即可将装料盆12拿出进行下一步加工，操作简单。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动去石机，包括箱体（1）、滑动组件（5）和装料盆（12），其特征在于：所述箱体（1）的一侧内壁固定设有壳体（4），所述壳体（4）的顶端卡合连接有细过滤网（3），所述箱体（1）的另一侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的一侧内壁固定连接有风机（8），所述箱体（1）的另一侧内壁滑动连接有导料板（6），所述导料板（6）的底端固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的底端固定连接有固定盘（11），所述箱体（1）的底端内侧固定连接有驱动电机（10），所述滑动组件（5）包括连接板（52）和滑块（53），所述滑块（53）固定设置在所述驱动电机（10）的主轴末端，所述滑块（53）的外侧开设有滑轨（54），两个所述连接板（52）呈对称设置在所述固定盘（11）的两端，所述连接板（52）的一端内侧固定连接有卡块（51），且卡块（51）与滑轨（54）相卡合，所述连接板（52）滑动设置在所述滑块（53）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动去石机，包括箱体（1）、滑动组件（5）和装料盆（12），其特征在于：所述箱体（1）的一侧内壁固定设有壳体（4），所述壳体（4）的顶端卡合连接有细过滤网（3），所述箱体（1）的另一侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的一侧内壁固定连接有风机（8），所述箱体（1）的另一侧内壁滑动连接有导料板（6），所述导料板（6）的底端固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的底端固定连接有固定盘（11），所述箱体（1）的底端内侧固定连接有驱动电机（10），所述滑动组件（5）包括连接板（52）和滑块（53），所述滑块（53）固定设置在所述驱动电机（10）的主轴末端，所述滑块（53）的外侧开设有滑轨（54），两个所述连接板（52）呈对称设置在所述固定盘（11）的两端，所述连接板（52）的一端内侧固定连接有卡块（51），且卡块（51）与滑轨（54）相卡合，所述连接板（52）滑动设置在所述滑块（53）的外侧。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海英，杨帆，
申请(专利权)人：鱼台全力碾米机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37