一种双风道喷风碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双风道喷风碾米机，包括机座、喷风机、吸风机、传动机构、碾米室，机座的左端、右端分别设置有喷风机、吸风机，吸风机的上方设置有碾米室，碾米室的右侧设置有出米斗、下方设置有出糠室，碾米室的顶部设置有进料斗，进料斗内设置有称量机构；喷风机的上方水平设置有主轴，主轴贯穿碾米室的中部并向两端延伸，主轴上设置有传动机构。本实用新型专利技术不仅减轻了劳动强度，提高了工作效率，而且可以对谷粒的进入量进行控制，避免了谷粒在碾米机内部堆积，便于碾米机进行碾米。便于碾米机进行碾米。便于碾米机进行碾米。

【技术实现步骤摘要】
一种双风道喷风碾米机


[0001]本技术涉及一种碾米机，尤其涉及一种双风道喷风碾米机。

技术介绍

[0002]大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。大米在碾白过程中会产生热量和大量的米糠，因此需要从外部向碾米室通入高压风，加强米的碾白作用，并带走在碾白过程中产生的部分热量，与此同时糠粉随高压风经米筛孔排出，进入糠斗。在糠斗处还设置吸风机，把进入糠斗的糠粉和流入出米斗的米中糠粉一同吸走进入集糠器，使最终从出米斗流出的大米没有糠粉。
[0003]现有谷粒在进入碾米机前需要称量，将定量的谷粒放入碾米机进行碾米，但是将谷粒搬运到秤上进行称量，再搬运倒入进料斗，不仅增加了劳动强度，降低了工作效率，而且不能对谷粒进入的体积进行控制，使谷粒集中进入碾米机，造成谷粒在碾米机内部堆积，不便于碾米机进行碾米。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种双风道喷风碾米机。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种双风道喷风碾米机，包括机座、喷风机、吸风机、传动机构、碾米室，机座的左端、右端分别设置有喷风机、吸风机，吸风机的上方设置有碾米室，碾米室的右侧设置有出米斗、下方设置有出糠室，碾米室的顶部设置有进料斗，进料斗内设置有称量机构；
[0006]喷风机的上方水平设置有主轴，主轴贯穿碾米室的中部并向两端延伸，主轴上设置有传动机构。
[0007]优选的，称量机构包括挡板、电子秤，挡板上开设有凹槽，凹槽内放置有电子秤，挡板的右端设置有推拉板。
[0008]优选的，进料斗分为上部的长形槽、下部的锥形槽，长形槽与锥形槽之间设置有可滑动的挡板，进料斗的内壁开设有与挡板相适配的滑槽。
[0009]优选的，挡板的上方竖直设置有推料板，推料板位于靠近推拉板的一侧。
[0010]优选的，主轴的左端、右端分别设置有支撑轴承。
[0011]优选的，主轴分别设有进风孔和出风孔，形成进风段和出风段，主轴的进风段与喷风机的出口相连通，出糠室的入口与主轴的出风段相连通、出口与吸风机相连通。
[0012]优选的，传动机构位于喷风机与吸风机之间。
[0013]本技术不仅减轻了劳动强度，提高了工作效率，而且可以对谷粒的进入量进行控制，避免了谷粒在碾米机内部堆积，便于碾米机进行碾米。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1、机座；2、喷风机；3、吸风机；4、传动机构；5、碾米室；6、主轴；7、进料斗；8、出米斗；9、出糠室；10、支撑轴承；11、挡板；12、电子秤；13、推拉板；14、推料板；15、观察窗。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]如图1所示的一种双风道喷风碾米机，包括机座1、喷风机2、吸风机3、传动机构4、碾米室5，机座1的左端、右端分别设置有喷风机2、吸风机3，吸风机3的上方设置有碾米室5，碾米室5的右侧设置有出米斗8、下方设置有出糠室9，碾米室5的顶部设置有进料斗7，进料斗7内设置有称量机构；通过设置称量机构，可以实现对谷粒的快速称量，提高了工作效率。出糠室9的出口处设置有出糠口，出糠口与集糠器相连通。进料斗7的侧壁上还设置有观察窗15。
[0018]喷风机2的上方水平设置有主轴6，主轴6贯穿碾米室5的中部并向两端延伸，主轴6上设置有传动机构4。传动机构4位于喷风机2与吸风机3之间。(注：传动机构4为现有技术，此处不再赘述)。
[0019]作为优选，称量机构包括挡板11、电子秤12，挡板11上开设有凹槽，凹槽内放置有电子秤12，挡板11的右端设置有推拉板13。将谷粒倒入进料斗7内部，谷粒落在挡板11的电子秤12上，电子秤12可以对进入进料斗7的谷粒进行称量，实现了快速称量，同时降低了劳动强度。
[0020]作为优选，进料斗7分为上部的长形槽、下部的锥形槽，长形槽与锥形槽之间设置有可滑动的挡板11，进料斗7的内壁开设有与挡板11相适配的滑槽。谷粒称量完成后，向左拉动推拉板13，推拉板13带动挡板11沿滑槽慢慢滑动，同时推料板14会对电子秤12上的谷粒产生阻挡力，使得谷粒落入锥形槽，进而进入碾米室5。
[0021]作为优选，挡板11的上方竖直设置有推料板14，推料板14位于靠近推拉板13的一侧。通过调节挡板11与进料斗7内壁之间的缝隙，进而对谷粒进入锥形槽的体积进行控制，避免谷粒直接进入碾米机在内部堆积，保证了碾米机的正常工作。
[0022]作为优选，主轴6的左端、右端分别设置有支撑轴承10。左侧支撑轴承位于喷风机2的顶部，右侧支撑轴承位于碾米室5的右端。主轴轴承采用深沟球轴承，使得承受工作载荷更为合理，设备安上即可使用，无需再进行碾米间隙等的调整。
[0023]作为优选，主轴6分别设有进风孔和出风孔，形成进风段和出风段，主轴6的进风段与喷风机2的出口相连通，出糠室9的入口与主轴6的出风段相连通、出口与吸风机3相连通。
[0024]作为优选，喷风机为离心式喷风机；吸风机为离心式吸风机。风机壳体为铸造件，壁厚耐用，风机轮为碳钢板激光切割后铆焊，不偏重平衡性好，不振动。采用离心原理风机结构，构造简单，进出风顺畅，工作效率高。
[0025]本技术在使用时，先将机座1安装固定好，将谷粒倒入进料斗7内部，谷粒落在挡板11的电子秤12上，电子秤12可以对进入进料斗7的谷粒进行称量，称量完成后，通过向左拉动推拉板13打开挡板11，推拉板13带动挡板11沿滑槽慢慢滑动，同时推料板14会对电子秤12上的谷粒产生阻挡力，使得谷粒落入锥形槽，进而进入碾米室5；
[0026]谷粒流进碾米室5后，在碾米室5中主轴6上的米刀对其进行碾擦剥皮，在碾白过程中喷风机产生的高压风，经主轴进风段喷入碾米室，加强米的碾白作用，并带走在碾白过程产生的部分热量，糠粉随高压风经米筛孔排出，进入出糠室，在此同时吸风机把进入出糠室的糠粉和流入出米斗的米中的糠粉一同吸走送入集糠器收集，最终从出米斗流出光洁晶莹的大米，从而完成碾米全过程。(注：碾米过程为现有技术)
[0027]本技术通过设置称量机构，可以实现对谷粒的快速称量，不仅减轻了劳动强度，提高了工作效率，而且可以对谷粒进入碾米室的体积进行控制，避免谷粒直接进入碾米机在其内部堆积，从而保证了碾米机的正常工作。此外，本设计体积小巧、使用方便，可广泛适用于各需要碾米机的场所。
[0028]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双风道喷风碾米机，其特征在于：包括机座(1)、喷风机(2)、吸风机(3)、传动机构(4)、碾米室(5)，所述机座(1)的左端、右端分别设置有喷风机(2)、吸风机(3)，所述吸风机(3)的上方设置有碾米室(5)，所述碾米室(5)的右侧设置有出米斗(8)、下方设置有出糠室(9)，碾米室(5)的顶部设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)内设置有称量机构；所述喷风机(2)的上方水平设置有主轴(6)，所述主轴(6)贯穿碾米室(5)的中部并向两端延伸，主轴(6)上设置有传动机构(4)。2.根据权利要求1所述的双风道喷风碾米机，其特征在于：所述称量机构包括挡板(11)、电子秤(12)，所述挡板(11)上开设有凹槽，凹槽内放置有电子秤(12)，挡板(11)的右端设置有推拉板(13)。3.根据权利要求1所述的双风道喷风碾米机，其特征在于：所述进料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智勇，乔建伟，赵雷雨，赵强，
申请(专利权)人：鱼台全力碾米机械有限公司，
类型：新型
国别省市：