一种新型粮食清选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粮食清选机，在机架的上部连接有送风机构，送风机构的出风口向下延伸至机架的内部，机架的内部设置有进料口通道、风力分选通道以及振动筛选机构，进料口通道的出料口设置在风力分选通道的进料口的上方并进行送料，风力分选通道在振动筛选机构的上方并进行送料；送风机构在机架的内部形成两路出风口，一路作用于进料口通道的出料口和风力分选通道的进料口之间，另一路的出风口连通风力分选通道。本产品采用分级分层筛选机制，巧妙结合利用风力筛选和振动筛选，大大提升最终筛选出的质地饱满的粮食的筛选率。升最终筛选出的质地饱满的粮食的筛选率。升最终筛选出的质地饱满的粮食的筛选率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粮食清选机


[0001]本技术涉及粮食清选机，尤其涉及一种新型粮食清选机。

技术介绍

[0002]现有的粮食清选机功能单一，通过能够筛选出粮食中的浮尘、叶和糠壳，不能有效去除石子、土块、瘪粮等，设计上存在较大缺陷，而且无法通过一次性完成筛选，人工损耗和机器损耗均很大，据其原因，现有的粮食清选机没有合理的利用市面上主流的风力筛选和振动筛选的筛选方式，结构设计单一是造成筛选功能单一的主要原因。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种新型粮食清选机。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型粮食清选机，它包括机架，机架的上部连接有送风机构，送风机构的出风口向下延伸至机架的内部，机架的内部设置有进料口通道、风力分选通道以及振动筛选机构，进料口通道的出料口设置在风力分选通道的进料口的上方并进行送料，风力分选通道在振动筛选机构的上方并进行送料；
[0005]送风机构在机架的内部形成两路出风口，其中一路的出风口作用于进料口通道的出料口和风力分选通道的进料口之间，其中另一路的出风口连通风力分选通道。
[0006]进一步地，送风机构包括风箱、送风电机以及U型送气道，风箱和送风电机均与机架相连接，送风电机的输出轴与风箱内风扇主轴相连接，风箱连通U型送气道，U型送气道延伸至机架内并在机架内形成第一出风口和第二出风口。
[0007]进一步地，风力分选通道在竖直方向上设置，风力分选通道上具有进料口、进风口、上出料口以及下出料口，第一出风口的风力作用于进料口通道的出料口和风力分选通道的进料口之间；第二出风口连通风力分选通道的进风口，上出料口位于下出料口的上方。
[0008]进一步地，振动筛选机构包括振动架，振动架内设置有上筛体和下筛体，振动架上设置有振动电机，振动架的底角与机架之间通过弹簧相连接。
[0009]进一步地，上筛体平行设置在下筛体上筛体的上方，上筛体的筛孔大于下筛体的筛孔，上筛体上具有第一出料口，下筛体上具有第二出料口。
[0010]本技术公开了一种新型粮食清选机，采用分级分层筛选机制，巧妙结合利用风力筛选和振动筛选，先筛选出粮食中的浮尘、叶和糠壳，然后在风力分选通道内筛选出瘪粮、糠壳，最后在振动筛选机构分别完成对颗粒大的石子和粮食壳体、颗粒较小的小石子的筛选，大大提升最终筛选出的质地饱满的粮食的筛选率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0013]图中：1、机架；2、送风机构；3、进料口通道；4、风力分选通道；5、振动筛选机构；21、风箱；22、送风电机；23、U型送气道；24、第一出风口；25、第二出风口；41、进料口；42、进风口；43、上出料口；44、下出料口；51、振动架；52、上筛体；53、下筛体；54、振动电机；55、弹簧；56、第一出料口；57、第二出料口。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]如图1和图2所示的新型粮食清选机，它包括机架1，机架1的上部连接有送风机构2，送风机构是产生空气动力的机构，用于风筛种子，送风机构2的出风口向下延伸至机架1的内部，具体的，送风机构2包括风箱21、送风电机22以及U型送气道23，风箱21和送风电机22均与机架1相连接，风箱内设置有风扇，风箱的下方设置有送风电机，送风电机22的输出轴与风箱21内风扇主轴相连接，风箱21连通U型送气道23，U型送气道23在机架1的顶部上方设置，U型送风道的末端垂直向下延伸至延伸至机架1内U型送气道23延伸至机架1内的部分在机架内形成第一出风口24和第二出风口25。
[0016]机架1的内部设置有进料口通道3、风力分选通道4以及振动筛选机构5，进料口通道3的出料口设置在风力分选通道4的进料口的上方并进行送料，风力分选通道4在振动筛选机构5的上方并进行送料；
[0017]送风机构2的第一出风口24产生的风力作用于进料口通道3的出料口和风力分选通道4的进料口之间，进料口通道3用于导入粮食，通常设置为扁平状的进料口，风力分选通道4的进料口位于进料口通道3的正下方，接收利用重力自由降落的粮食，因此在进料口通道3的出料口和风力分选通道4的进料口具有一段无导流状态下的自由降落空间，第一出风口24产生的风力正好作用于这一段无导流状态下的自由降落空间下，优选的，在第一出风口24的出风口处设置有控制风力的导板或者阀门，用于控制产生的风力向机架外吹走粮食颗粒中夹杂的浮尘、叶和糠壳即可，这一步骤能够大大减少这些杂物进入后续的筛选流程中。
[0018]机架内的风力分选通道4在竖直方向上设置，风力分选通道4上具有进料口41、进风口42、上出料口43以及下出料口44，上出料口43位于下出料口44的上方，当粮食经过进料口通道3的出料口进入进料口41后，粮食颗粒在风力分选通道4利用重力继续下落向位于下方的下出料口44移动；这个过程中，由于U型送风道的第二出风口25连通风力分选通道4的进风口42，进风口42的方向吹向上出料口43，U型送风道的第二出风口25吹出的风力在风力分选通道4内向上吹出，吹出的风力会带走质轻的瘪粮、糠壳，经上出料口43排除机架之外，质地饱满的粮食颗粒在自身重力的作用下向下进入振动筛选机构5中。
[0019]机架内的振动筛选机构5包括振动架51，振动架51内设置有上筛体52和下筛体53，振动架51上设置有振动电机54，振动架51的所有底角均匀与机架1之间通过弹簧55相连接，振动电机54产生的振动力，使振动架51在弹簧55上共振进而带动上筛体52和下筛体53震动。上筛体52平行设置在下筛体上筛体52的上方，上筛体52的筛孔大于下筛体53的筛孔，上筛体52上具有第一出料口56，下筛体53上具有第二出料口57。因此，粮食先在上筛体52上进行筛选，由于上筛体52的筛网大，质地饱满的粮食会透过筛网下落至下筛体53上，在上筛体52筛选出颗粒大的石子和粮食壳体，然后经过第一出料口56排出机架外，下筛体53的筛网
小，将合格的粮食筛选出，同时颗粒较小的小石子经过下筛体53的筛网向下过滤。
[0020]由此，本技术公开了一种新型粮食清选机，采用分级分层筛选机制，巧妙结合利用风力筛选和振动筛选，先筛选出粮食中的浮尘、叶和糠壳，然后在风力分选通道内筛选出瘪粮、糠壳，最后在振动筛选机构分别完成对颗粒大的石子和粮食壳体、颗粒较小的小石子的筛选，大大提升最终筛选出的质地饱满的粮食的筛选率。
[0021]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粮食清选机，其特征在于：它包括机架(1)，机架(1)的上部连接有送风机构(2)，送风机构(2)的出风口向下延伸至机架(1)的内部，机架(1)的内部设置有进料口通道(3)、风力分选通道(4)以及振动筛选机构(5)，进料口通道(3)的出料口设置在风力分选通道(4)的进料口的上方并进行送料，风力分选通道(4)在振动筛选机构(5)的上方并进行送料；所述送风机构(2)在机架(1)的内部形成两路出风口，其中一路的出风口作用于进料口通道(3)的出料口和风力分选通道(4)的进料口之间，其中另一路的出风口连通风力分选通道(4)。2.根据权利要求1所述的新型粮食清选机，其特征在于：所述送风机构(2)包括风箱(21)、送风电机(22)以及U型送气道(23)，所述风箱(21)和送风电机(22)均与机架(1)相连接，送风电机(22)的输出轴与风箱(21)内风扇主轴相连接，风箱(21)连通U型送气道(23)，U型送气道(23)延伸至机架(1)内并在机架内形成第一出风口(24)和第二出风口(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海林，宋元萍，王启芳，刘学伟，
申请(专利权)人：鱼台全力碾米机械有限公司，
类型：新型
国别省市：