一种水泥分级机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥分级机技术领域，具体涉及一种水泥分级机卸料装置，包括底座，还包括分级机构、搅拌机构和收集机构；所述分级机构设于底座的上方，分级机构包括支撑板、转轴和长轴，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，两个所述转轴转动连接在左侧支撑板上，两个所述长轴转动连接在右侧支撑板上；所述搅拌机构设于分级机构上；所述收集机构设于支撑板和底座之间；本实用新型专利技术通过电动机带动第一圆柱筒和第二圆柱筒转动，同时带动搅拌棒和连接杆转动，实现水泥的搅拌，随后通过滤网将水泥进行分级，利用第一收集箱和第二收集箱实现对分级后的水泥进行收集，提高水泥分级的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥分级机卸料装置
本技术涉及水泥分级机
，具体涉及一种水泥分级机卸料装置。
技术介绍
分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。水泥分级机，能够通过水泥的粗细程度将水泥进行分级，现有的水泥分级通常采用人工进行分级，人工分级过程费时费力，分级效率低，浪费大量的劳动力，同时人工分级效果不好，不便于对分级后的水泥进行收集。基于此，本技术设计了一种水泥分级机卸料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥分级机卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥分级过程效率低，分级效果差，不便于对分级后的水泥进行收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥分级机卸料装置，包括底座，还包括分级机构、搅拌机构和收集机构；所述分级机构设于底座的上方，分级机构包括支撑板、转轴和长轴，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，两个所述转轴转动连接在左侧支撑板上，两个所述长轴转动连接在右侧支撑板上；所述搅拌机构设于分级机构上；所述收集机构设于支撑板和底座之间。优选的，右侧所述支撑板的右侧固接有电动机，所述电动机的输出轴与上方长轴的右端固接，两个所述转轴的左端均固接有第一转动轮，同侧两个所述第一转动轮之间通过第一皮带联动。优选的，上方所述转轴和长轴之间固接有第一圆柱筒，下方所述转轴和长轴之间固接有第二圆柱筒，所述第一圆柱筒和第二圆柱筒上分别设有第一出料管和第二出料管，下方所述第一出料管上设有滤网。优选的，所述搅拌机构包括搅拌棒和转动齿轮，所述搅拌棒分别转动连接在第一圆柱筒和第二圆柱筒上，搅拌棒的右端延伸至第一圆柱筒和第二圆柱筒的外部，搅拌棒的一端固接有连接杆，所述转动齿轮固接在长轴和上方搅拌棒的一端上，两个转动齿轮之间相啮合，同组两个所述搅拌棒的右端均固接有第二转动轮，同组两个所述第二转动轮之间通过第二皮带联动。优选的，所述收集机构包括长槽和第一收集箱，所述长槽设于底座的右端上，所述第一收集箱设于底座的顶部上。优选的，所述长槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆的右端延伸至底座的外部，丝杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底端滑动连接在长槽的内部，滑动板的顶部固接有长板，所述长板的顶部设有第二收集箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动机带动第一圆柱筒和第二圆柱筒转动，同时带动搅拌棒和连接杆转动，实现水泥的搅拌，随后通过滤网将水泥进行分级，利用第一收集箱和第二收集箱实现对分级后的水泥进行收集，提高水泥分级的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一圆柱筒的侧视图；图3为本技术的A处局部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，201-支撑板，202-转轴，203-长轴，204-电动机，205-第一转动轮，206-第一皮带，207-第一圆柱筒，208-第二圆柱筒，209-第一出料管，210-第二出料管，211-滤网，301-搅拌棒，302-转动齿轮，303-连接杆，304-第二转动轮，305-第二皮带，401-长槽，402-第一收集箱，403-丝杆，404-滑动板，405-长板，406-第二收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泥分级机卸料装置，包括底座1，还包括分级机构、搅拌机构和收集机构；分级机构设于底座1的上方，分级机构包括支撑板201、转轴202和长轴203，支撑板201对称固接在底座1的顶部上，两个转轴202转动连接在左侧支撑板201上，两个长轴203转动连接在右侧支撑板201上；搅拌机构设于分级机构上；收集机构设于支撑板201和底座1之间。其中，右侧支撑板201的右侧固接有电动机204，电动机204的输出轴与上方长轴203的右端固接，两个转轴202的左端均固接有第一转动轮205，同侧两个第一转动轮205之间通过第一皮带206联动。其中，上方转轴202和长轴203之间固接有第一圆柱筒207，下方转轴202和长轴203之间固接有第二圆柱筒208，第一圆柱筒207和第二圆柱筒208上分别设有第一出料管209和第二出料管210，下方第一出料管209上设有滤网211。其中，搅拌机构包括搅拌棒301和转动齿轮302，搅拌棒301分别转动连接在第一圆柱筒207和第二圆柱筒208上，搅拌棒301的右端延伸至第一圆柱筒207和第二圆柱筒208的外部，搅拌棒301的一端固接有连接杆303，转动齿轮302固接在长轴203和上方搅拌棒301的一端上，两个转动齿轮302之间相啮合，同组两个搅拌棒301的右端均固接有第二转动轮304，同组两个第二转动轮304之间通过第二皮带305联动。其中，收集机构包括长槽401和第一收集箱402，长槽401设于底座1的右端上，第一收集箱402设于底座1的顶部上。其中，长槽401内部转动连接有丝杆403，丝杆403的右端延伸至底座1的外部，丝杆403上螺纹连接有滑动板404，滑动板404的底端滑动连接在长槽401的内部，滑动板404的顶部固接有长板405，长板405的顶部设有第二收集箱406。本实施例的一个具体应用为：通过将水泥通过第一出料管209放于第一圆柱筒207的内部，打开电动机204，电动机204带动两个长轴203，转轴202转动，从而带动第一圆柱筒207和第二圆柱筒208转动，同时通过两个转动齿轮302的啮合，带动搅拌棒301和连接杆303转动，实现水泥的搅拌，搅拌完成时，当滤网211转动至下方时，关闭电动机204，打开下方第一出料管209的阀门和上方第二出料管210的阀门，部分水泥通过滤网211进入第二圆柱筒208的内部；打开电动机204带动第一圆柱筒207和第二圆柱筒208转动，当滤网211转动至上方时，关闭电动机204，转动丝杆403带动滑动板404向左移动，带动第二收集箱406转动至第一圆柱筒207的下方，打开下方第一出料管209的阀门和下方第二出料管210的阀门，分级后的水泥分别进入第一收集箱402和第二收集箱406的内部，实现卸料。在本说明书的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥分级机卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括分级机构、搅拌机构和收集机构；/n所述分级机构设于底座(1)的上方，分级机构包括支撑板(201)、转轴(202)和长轴(203)，所述支撑板(201)对称固接在底座(1)的顶部上，两个所述转轴(202)转动连接在左侧支撑板(201)上，两个所述长轴(203)转动连接在右侧支撑板(201)上；/n所述搅拌机构设于分级机构上；/n所述收集机构设于支撑板(201)和底座(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥分级机卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括分级机构、搅拌机构和收集机构；
所述分级机构设于底座(1)的上方，分级机构包括支撑板(201)、转轴(202)和长轴(203)，所述支撑板(201)对称固接在底座(1)的顶部上，两个所述转轴(202)转动连接在左侧支撑板(201)上，两个所述长轴(203)转动连接在右侧支撑板(201)上；
所述搅拌机构设于分级机构上；
所述收集机构设于支撑板(201)和底座(1)之间。


2.如权利要求1所述的水泥分级机卸料装置，其特征在于：右侧所述支撑板(201)的右侧固接有电动机(204)，所述电动机(204)的输出轴与上方长轴(203)的右端固接，两个所述转轴(202)的左端均固接有第一转动轮(205)，同侧两个所述第一转动轮(205)之间通过第一皮带(206)联动。


3.如权利要求1所述的水泥分级机卸料装置，其特征在于：上方所述转轴(202)和长轴(203)之间固接有第一圆柱筒(207)，下方所述转轴(202)和长轴(203)之间固接有第二圆柱筒(208)，所述第一圆柱筒(207)和第二圆柱筒(208)上分别设有第一出料管(209)和第二出料管(210)，下方所述第一出料管(209)上设有滤网(211)。

【专利技术属性】
技术研发人员：高应雄，
申请(专利权)人：湖北白兆山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42