一种模具钢防锈蚀喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢防锈蚀喷涂设备，包括模具钢防锈蚀喷涂设备主体、伸缩固定杆、转动挤压固定块、限位卡槽、防护隔离板，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体位于所述伸缩固定杆的一侧设置有所述限位卡槽，所述伸缩固定杆远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的一侧连接有所述转动挤压固定块，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的内部设置有支撑隔板，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体连接于所述防护隔离板。本实用新型专利技术是一种具有能够防止喷涂材料飞溅到设备外部，保护环境卫生的同时能够将飞溅的喷涂材料进行收集，节约材料，并且能够让钢模具转动起来，保证均匀喷涂，提升喷涂效果等优点的模具钢防锈蚀喷涂设备。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢防锈蚀喷涂设备
本技术涉及喷涂
，具体为一种模具钢防锈蚀喷涂设备。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，为了保证模具钢的性能和使用效果，需要对模具钢进行防锈蚀喷涂工作。然而，现有的模具钢防锈蚀喷涂设备大都是敞开式进行喷涂作用，让喷涂材料飞溅到设备外部环境中，不但影响环境卫生，还浪费了喷涂材料，同时在喷涂时由于模具钢固定放置，让喷涂不均匀，影响喷涂的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具钢防锈蚀喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括模具钢防锈蚀喷涂设备主体、伸缩固定杆、转动挤压固定块、限位卡槽、防护隔离板，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体上设置有所述伸缩固定杆，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体位于所述伸缩固定杆的一侧设置有所述限位卡槽，所述伸缩固定杆远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的一侧连接有所述转动挤压固定块，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体远离所述伸缩固定杆的一侧设置有所述限位卡槽，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的内部设置有支撑隔板，所述支撑隔板的一侧连接有储存防锈蚀涂料舱，所述支撑隔板远离所述储存防锈蚀涂料舱的一侧连接有电动机，所述电动机远离所述支撑隔板的一侧连接有转动基座，所述转动基座远离所述电动机的一侧连接有固定连接杆，所述固定连接杆远离所述转动基座的一侧连接有紧固限位槽，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体位于所述转动基座的一侧设置有防锈蚀涂料喷涂装置，所述防护隔离板的一侧连接有固定卡块，所述防护隔离板垂直于所述固定卡块的一侧设置有涂料收集层，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体连接于所述防护隔离板。进一步的，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体为表面开设有矩形槽的长方体结构，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体用于为钢模具喷涂防锈涂料工作提供支撑的作用。进一步的，所述防锈蚀涂料喷涂装置为带压喷涂的工作方式，所述防锈蚀涂料喷涂装置的喷涂方向垂直于所述固定连接杆，所述防锈蚀涂料喷涂装置可伸缩调节本身的长度，所述防锈蚀涂料喷涂装置用于将所述储存防锈蚀涂料舱的原料喷涂在钢模具表面。进一步的，所述限位卡槽的数量有四个，所述限位卡槽关于所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的矩形槽中线对称。进一步的，所述支撑隔板为一个“L”形状，所述支撑隔板将所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体分割为两个隔舱，所述支撑隔板用于为所述电动机提供支撑和保护的作用。进一步的，所述防护隔离板与所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体可拆卸连接，所述防护隔离板用于防止防锈蚀喷涂材料喷洒到外部环境中去。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置模具钢防锈蚀喷涂设备主体、伸缩固定杆、转动挤压固定块、限位卡槽、防护隔离板等部件相互配合相互作用形成一种能够防止喷涂材料飞溅到设备外部，保护环境卫生的同时能够将飞溅的喷涂材料进行收集，节约材料，并且能够让钢模具转动起来，保证均匀喷涂，提升喷涂效果的模具钢防锈蚀喷涂设备，通过所述伸缩固定杆远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的一侧连接有所述转动挤压固定块，让所述支撑隔板远离所述储存防锈蚀涂料舱的一侧连接有电动机，在配合所述转动基座远离所述电动机的一侧连接有固定连接杆，结合所述固定连接杆远离所述转动基座的一侧连接有紧固限位槽，让钢模具在喷涂作业时可以匀速的转动，防止喷涂作业产生喷涂不均匀的现象出现，提供喷涂作业的效率，提升喷涂的效果，稳定可靠；（2）通过所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体位于所述转动基座的一侧设置有防锈蚀涂料喷涂装置，配合所述防护隔离板的一侧连接有所述固定卡块，让所述防护隔离板垂直于所述固定卡块的一侧设置有涂料收集层，并让所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体与所述防护隔离板可拆卸连接，使得在进行喷涂作业时，飞溅的喷涂材料被所述防护隔离板隔挡在所述涂料收集层上，防止喷涂材料飞溅到设备外部中去，保证干净卫生的环境，同时对涂料进行回收处理再利用，节约资源，安全高效。附图说明图1为本技术一实施例中的结构示意图；图2为图1实施例中的支撑隔板的剖面结构示意图；图3为图1实施例中的防护隔离板的结构示意图。附图标记：1-模具钢防锈蚀喷涂设备主体；2-伸缩固定杆；3-转动挤压固定块；4-限位卡槽；5-转动基座；6-固定连接杆；7-紧固限位槽；8-防护隔离板；9-固定卡块；10-涂料收集层；11-储存防锈蚀涂料舱；12-支撑隔板；13-电动机；14-防锈蚀涂料喷涂装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1-图3，其中，一种模具钢防锈蚀喷涂设备，包括模具钢防锈蚀喷涂设备主体1、伸缩固定杆2、转动挤压固定块3、限位卡槽4、防护隔离板8，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1上设置有所述伸缩固定杆2，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1位于所述伸缩固定杆2的一侧设置有所述限位卡槽4，所述伸缩固定杆2远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1的一侧连接有所述转动挤压固定块3，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1远离所述伸缩固定杆2的一侧设置有所述限位卡槽4，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1的内部设置有支撑隔板12，所述支撑隔板12的一侧连接有储存防锈蚀涂料舱11，所述支撑隔板12远离所述储存防锈蚀涂料舱11的一侧连接有电动机13，所述电动机13远离所述支撑隔板12的一侧连接有转动基座5，所述转动基座5远离所述电动机13的一侧连接有固定连接杆6，所述固定连接杆6远离所述转动基座5的一侧连接有紧固限位槽7，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1位于所述转动基座5的一侧设置有防锈蚀涂料喷涂装置14，所述防护隔离板8的一侧连接有固定卡块9，所述防护隔离板8垂直于所述固定卡块9的一侧设置有涂料收集层10，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1连接于所述防护隔离板8。所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1为表面开设有矩形槽的长方体结构，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1用于为钢模具喷涂防锈涂料工作提供支撑的作用，所述防锈蚀涂料喷涂装置14为带压喷涂的工作方式，所述防锈蚀涂料喷涂装置14的喷涂方向垂直于所述固定连接杆6，所述防锈蚀涂料喷涂装置14可伸缩调节本身的长度，所述防锈蚀涂料喷涂装置14用于将所述储存防锈蚀涂料舱11的原料喷涂在钢模具表面，所述限位卡槽4的数量有四个，所述限位卡槽4关于所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1的矩形槽中线对称，所述支撑隔板12为一个“L”形状，所述支撑隔板12将所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体1分割为两个隔舱，所述支撑隔板12用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢防锈蚀喷涂设备，其特征在于，包括：模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）、伸缩固定杆（2）、转动挤压固定块（3）、限位卡槽（4）、防护隔离板（8），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）上设置有所述伸缩固定杆（2），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）位于所述伸缩固定杆（2）的一侧设置有所述限位卡槽（4），所述伸缩固定杆（2）远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）的一侧连接有所述转动挤压固定块（3），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）远离所述伸缩固定杆（2）的一侧设置有所述限位卡槽（4），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）的内部设置有支撑隔板（12），所述支撑隔板（12）的一侧连接有储存防锈蚀涂料舱（11），所述支撑隔板（12）远离所述储存防锈蚀涂料舱（11）的一侧连接有电动机（13），所述电动机（13）远离所述支撑隔板（12）的一侧连接有转动基座（5），所述转动基座（5）远离所述电动机（13）的一侧连接有固定连接杆（6），所述固定连接杆（6）远离所述转动基座（5）的一侧连接有紧固限位槽（7），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）位于所述转动基座（5）的一侧设置有防锈蚀涂料喷涂装置（14），所述防护隔离板（8）的一侧连接有固定卡块（9），所述防护隔离板（8）垂直于所述固定卡块（9）的一侧设置有涂料收集层（10），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）连接于所述防护隔离板（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具钢防锈蚀喷涂设备，其特征在于，包括：模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）、伸缩固定杆（2）、转动挤压固定块（3）、限位卡槽（4）、防护隔离板（8），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）上设置有所述伸缩固定杆（2），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）位于所述伸缩固定杆（2）的一侧设置有所述限位卡槽（4），所述伸缩固定杆（2）远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）的一侧连接有所述转动挤压固定块（3），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）远离所述伸缩固定杆（2）的一侧设置有所述限位卡槽（4），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）的内部设置有支撑隔板（12），所述支撑隔板（12）的一侧连接有储存防锈蚀涂料舱（11），所述支撑隔板（12）远离所述储存防锈蚀涂料舱（11）的一侧连接有电动机（13），所述电动机（13）远离所述支撑隔板（12）的一侧连接有转动基座（5），所述转动基座（5）远离所述电动机（13）的一侧连接有固定连接杆（6），所述固定连接杆（6）远离所述转动基座（5）的一侧连接有紧固限位槽（7），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）位于所述转动基座（5）的一侧设置有防锈蚀涂料喷涂装置（14），所述防护隔离板（8）的一侧连接有固定卡块（9），所述防护隔离板（8）垂直于所述固定卡块（9）的一侧设置有涂料收集层（10），所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体（1）连接于所述防护隔离板（8）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄智文，
申请(专利权)人：天津佳美特钢材贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12