一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱中，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴发生转动，与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡，减小传动轮一侧的轴承座的受力，提高装置的运行稳定性，提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺
本专利技术涉及废旧铅蓄电池回收工艺领域，具体为一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺。
技术介绍
铅蓄电池也叫铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。废旧的铅蓄电池能够进行回收再利用，节约资源。现有的废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺中，需要对铅蓄电池外壳剥离进行剥离，传统的剥壳设备结构功能单一，转轴的一端没有配重轮，无法保证转轴受力平衡，不能减小传动轮一侧的轴承座的受力，装置的运行稳定性差，装置的使用寿命低；传统的剥壳设备在剥离外壳时，易破坏废旧铅蓄电池的内部结构，导致电池液流出，不便于下一工艺电池液的脱硫工作；传统的剥壳设备在剥离外壳时，无法实现移动板咬合运动，不便于废旧铅蓄电池的持续剥离外壳工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，以解决现有的废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺中，需要对铅蓄电池外壳剥离进行剥离，传统的剥壳设备结构功能单一，转轴的一端没有配重轮，无法保证转轴受力平衡，不能减小传动轮一侧的轴承座的受力，装置的运行稳定性差，装置的使用寿命低；传统的剥壳设备在剥离外壳时，易破坏废旧铅蓄电池的内部结构，导致电池液流出，不便于下一工艺电池液的脱硫工作；传统的剥壳设备在剥离外壳时，无法实现移动板咬合运动，不便于废旧铅蓄电池的持续剥离外壳工作的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，包括如下工艺：将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱中，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴发生转动，与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡；转轴转动时，驱动滚筒转动，限位槽的内部设置有椭圆形垫块，卡板的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞不会伸入到废旧铅蓄电池的内部；在移动板向固定板的方向移动时，支撑杆跟随移动，弹簧产生压缩，随着的滚筒的转动，通过弹簧对移动架施加拉力，使得卡板始终与限位槽内部的椭圆形垫块接触，实现移动板咬合运动，对板栅、铅、铅膏、电池壳、隔板纸进行拆分，铅膏固体渣料水洗后压成饼料，充电脱硫后获得Pb、PbO2、电液H2SO4，电液H2SO4经过滤浓缩后再次回用，Pb、PbO2烘干后，Pb和PbO2采用焦炭还原得到铅，进行焙烧和去渣工艺后，得到精铅。作为本专利技术进一步的方案：所述铅蓄电池外壳剥离装置包括底架和进料箱，所述底架的顶部一端设置有进料箱，进料箱的内侧一端设置有固定架，固定架的一侧固定设置有固定板，进料箱的顶部设置有转动轴，进料箱的顶部两侧分别固定设置有轴承座，转动轴的两端分别设置在两个轴承座的内部，转动轴上固定设置有移动架，移动架的一侧固定设置有移动板，移动架另一侧的侧壁底部位置固定设置有安装座，安装座上固定设置有卡板；所述底架一侧的侧壁上设置有电机，电机的输出端传动连接有主动轮，进料箱一侧的底架的顶部设置有两个轴承座，两个轴承座之间设置有转轴，与主动轮同一侧的转轴的端面上固定设置有传动轮，传动轮与主动轮之间通过皮带连接，转轴的中部位置固定设置有滚筒，滚筒的中部开设有限位槽，卡板安装在限位槽的内部，转轴下方底架的内部设置有中间板和支撑杆，中间板的两端固定设置在底架的两侧内壁上，支撑杆的一端穿过中间板，且伸出到中间板另一侧的支撑杆的端面固定连接有挡块，挡块与中间板之间的支撑杆上套设有弹簧，支撑杆的另一端与移动架的底部侧壁转动连接，使用时，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴发生转动，与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡，减小传动轮一侧的轴承座的受力，提高装置的运行稳定性，提高装置的使用寿命；转轴转动时，驱动滚筒转动，限位槽的内部设置有椭圆形垫块，卡板的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞不会伸入到废旧铅蓄电池的内部，避免电池液流出，便于下一工艺电池液的脱硫工作；在移动板向固定板的方向移动时，支撑杆跟随移动，弹簧产生压缩，随着的滚筒的转动，通过弹簧对移动架施加拉力，使得卡板始终与限位槽内部的椭圆形垫块接触，实现移动板咬合运动，便于废旧铅蓄电池的持续剥离外壳工作。作为本专利技术进一步的方案：所述固定板和移动板相邻一侧的侧壁上均设置有若干加强楞，且若干加强楞相互平行，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞不会伸入到铅蓄电池的内部，避免电池液流出，便于下一工艺电池液的脱硫工作。作为本专利技术进一步的方案：伸入到限位槽内的卡板的端面为弧形面，且弧形面与限位槽的内表面均为光滑面，通过限位槽能够限制卡板的位置，便于卡板在限位槽的内部滑动。作为本专利技术进一步的方案：与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡，减小传动轮一侧的轴承座的受力，提高装置的运行稳定性，提高装置的使用寿命。作为本专利技术进一步的方案：所述限位槽的内部设置有椭圆形垫块，卡板的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，能够推动卡板周期性横向移动，为移动板向固定板进行咬合运动提高动力。作为本专利技术进一步的方案：所述中间板的中部位置开设有通孔，支撑杆穿过中间板上的通孔内部，通过弹簧对移动架施加拉力，使得移动板咬合后复位，保证卡板一直处于限位槽的内部。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱中，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴发生转动，与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡，减小传动轮一侧的轴承座的受力，提高装置的运行稳定性，提高装置的使用寿命；2、本专利技术中，转轴转动时，驱动滚筒转动，限位槽的内部设置有椭圆形垫块，卡板的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞不会伸入到废旧铅蓄电池的内部，避免电池液流出，便于下一工艺电池液的脱硫工作；3、本专利技术中，在移动板向固定板的方向移动时，支撑杆跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，包括如下工艺：/n将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱(13)中，通过电机(1)的输出端驱动主动轮(2)转动，主动轮(2)通过皮带驱动传动轮(5)转动，使得转轴(18)发生转动，与主动轮(2)对立一侧的转轴(18)的端面上固定设置有配重轮(14)，配重轮(14)的重量与传动轮(5)的重量相同，使得传动轮(5)驱动转轴(18)转动时，保证转轴(18)受力平衡；/n转轴(18)转动时，驱动滚筒(4)转动，限位槽(19)的内部设置有椭圆形垫块，卡板(20)的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板(20)围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板(20)周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板(10)和移动板(9)之间时，固定板(10)和移动板(9)上的若干加强楞(11)，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞(11)不会伸入到废旧铅蓄电池的内部；/n在移动板(9)向固定板(10)的方向移动时，支撑杆(16)跟随移动，弹簧(22)产生压缩，随着的滚筒(4)的转动，通过弹簧(22)对移动架(6)施加拉力，使得卡板(20)始终与限位槽(19)内部的椭圆形垫块接触，实现移动板(9)咬合运动，对板栅、铅、铅膏、电池壳、隔板纸进行拆分。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，包括如下工艺：
将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱(13)中，通过电机(1)的输出端驱动主动轮(2)转动，主动轮(2)通过皮带驱动传动轮(5)转动，使得转轴(18)发生转动，与主动轮(2)对立一侧的转轴(18)的端面上固定设置有配重轮(14)，配重轮(14)的重量与传动轮(5)的重量相同，使得传动轮(5)驱动转轴(18)转动时，保证转轴(18)受力平衡；
转轴(18)转动时，驱动滚筒(4)转动，限位槽(19)的内部设置有椭圆形垫块，卡板(20)的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板(20)围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板(20)周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板(10)和移动板(9)之间时，固定板(10)和移动板(9)上的若干加强楞(11)，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞(11)不会伸入到废旧铅蓄电池的内部；
在移动板(9)向固定板(10)的方向移动时，支撑杆(16)跟随移动，弹簧(22)产生压缩，随着的滚筒(4)的转动，通过弹簧(22)对移动架(6)施加拉力，使得卡板(20)始终与限位槽(19)内部的椭圆形垫块接触，实现移动板(9)咬合运动，对板栅、铅、铅膏、电池壳、隔板纸进行拆分。


2.根据权利要求1所述的一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，所述铅蓄电池外壳剥离装置包括底架(3)和进料箱(13)，所述底架(3)的顶部一端设置有进料箱(13)，进料箱(13)的内侧一端设置有固定架(12)，固定架(12)的一侧固定设置有固定板(10)，进料箱(13)的顶部设置有转动轴(8)，进料箱(13)的顶部两侧分别固定设置有轴承座(7)，转动轴(8)的两端分别设置在两个轴承座(7)的内部，转动轴(8)上固定设置有移动架(6)，移动架(6)的一侧固定设置有移动板(9)，移动架(6)另一侧的侧壁底部位置固定设置有安装座(21)，安装座(21)上固定设置有卡板(20)；
所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华勇，任永刚，卢山龙，吴国庆，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34