本实用新型专利技术公开了一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜，包括釜体、搅拌电机、进料口、搅拌轴、搅拌桨叶和放料通道，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过防滑皮带传动连接在一起，侧边辅助转轴的底部轴体上还同轴心固定安装有一个主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮以锥齿轮啮合形式相互传动在一起，从动锥齿轮对应同轴心固定安装在疏通转轴的左端端部，疏通转轴通过密封轴座呈密封状态适配伸入放料通道的内腔中，放料通道的内腔中对应疏通转轴的圆周轴壁上还设置有三组疏通桨叶。本实用新型专利技术不仅能够实现物料出料过程中的粉碎处理，而且能够避免出料阶段出现堵塞现象，确保了排料顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜
本技术涉及焦亚硫酸钠生产设备相关
，具体是一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜。
技术介绍
焦亚硫酸钠及亚硫酸钠等均是重要的工业原料或还原剂。当前世界范围内，整体供需基本平衡，较大失衡的供给区域也市场存在。我国的焦亚硫酸或亚硫酸钠产能在世界上的占有率虽高，但是在世界范围内国产焦亚硫酸钠或亚硫酸钠的市场竞争力并不强，目前的焦亚硫酸钠湿法生产装置，工艺上采用三级相串联的反应釜模式。请参阅图1，图1为现有技术的一种焦亚硫酸钠生产用反应釜的结构示意图，专利网上公开的一篇名为一种焦亚硫酸钠或亚硫酸钠的制备系统的技术专利(公告号：CN209291978U),该反应釜采用如图1中附图标记1所指示的结构，其概略结构包括釜体1、搅拌电机4、进料口5、搅拌轴2、搅拌桨叶3和放料通道6，所述放料通道6上自带有放料阀，整个釜体1通过支撑腿架14稳定放置在厂房地面上，其他结构在其专利说明书中均有细致描述，在此不再重复赘述，虽然该现有技术能够进行对焦亚硫酸钠料的反应搅拌工作，但是该反应釜存在一个缺陷，那就是在放料阶段，大量的焦亚硫酸钠料会为了在短时间内从放料通道6中通过，往往会造成放料通道严重堵塞，进而直接影响放料效率，影响工序的正常进行，放料效率低下。为此，本技术提供了一种改进的一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜，包括釜体、搅拌电机、进料口、搅拌轴、搅拌桨叶和放料通道，所述搅拌轴的顶部轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮，所述主动皮带轮的左侧同一水平线上对应侧边辅助转轴的轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过防滑皮带传动连接在一起，所述侧边辅助转轴通过顶端和底端的轴承座呈竖直转动状态安装在辅助支撑座上，所述侧边辅助转轴的底部轴体上还同轴心固定安装有一个主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮以锥齿轮啮合形式相互传动在一起，所述从动锥齿轮对应同轴心固定安装在疏通转轴的左端端部，疏通转轴15通过密封轴座呈密封状态适配伸入放料通道的内腔中，所述放料通道的内腔中对应疏通转轴的圆周轴壁上还设置有三组疏通桨叶，所述疏通桨叶由动力转盘和旋转板构成且动力转盘与疏通转轴之间以键连接形式相互套装配合，旋转板以每间隔120度的角度均布在动力转盘的圆周盘边上，所述旋转板的内部设置为一侧设置为开口的中空结构形式。优选的：所述放料通道上自带有放料阀，整个釜体通过支撑腿架稳定放置在厂房地面上。优选的：所述辅助支撑座的座体上还均布有三组保持架组件。优选的：所述保持架组件由支柱和限位套组成，支柱的一端固定在辅助支撑座上且限位套固定在支柱的另一端。优选的：所述侧边辅助转轴适配贯穿限位套设置，所述疏通转轴通过两组保持架组件呈水平转动状态设置。有益效果：本技术通过在现有装置的基础结构上加装主动皮带轮、主动皮带轮、防滑皮带、侧边辅助转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、疏通转轴、轴承座、疏通桨叶、动力转盘和旋转板，利用三组疏通桨叶对出料阶段的物料进行打碎，不仅能够实现物料出料过程中的粉碎处理，而且能够避免出料阶段出现堵塞现象，确保了排料顺畅性，可靠度高，结构设计巧妙合理，防堵塞效果好，满足现代焦亚硫酸钠制备领域更高的实际生产要求。附图说明图1为现有技术的一种焦亚硫酸钠生产用反应釜的结构示意图，专利网上公开的一篇名为一种焦亚硫酸钠或亚硫酸钠的制备系统的技术专利(公告号：CN209291978U)。图2指示的是改进后的一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜。图3指示的是改进后的一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜中疏通桨叶的结构示意图。图4指示的是改进后的一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜中主动锥齿轮1与从动锥齿轮的传动配合图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为现有技术的一种焦亚硫酸钠生产用反应釜的结构示意图，专利网上公开的一篇名为一种焦亚硫酸钠或亚硫酸钠的制备系统的技术专利(公告号：CN209291978U),该反应釜采用如图1中附图标记1所指示的结构，其概略结构包括釜体1、搅拌电机4、进料口5、搅拌轴2、搅拌桨叶3和放料通道6，所述放料通道6上自带有放料阀，整个釜体1通过支撑腿架14稳定放置在厂房地面上，其他结构在其专利说明书中均有细致描述，在此不再重复赘述，虽然该现有技术能够进行对焦亚硫酸钠料的反应搅拌工作，但是该反应釜存在一个缺陷，那就是在放料阶段，大量的焦亚硫酸钠料会为了在短时间内从放料通道6中通过，往往会造成放料通道严重堵塞，进而直接影响放料效率，影响工序的正常进行，放料效率低下，为此，本技术提供了一种改进的一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜。请参阅图2-4，附图标记2指示的是改进后的一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜，本技术实施例中，一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜，本技术实施例与现有技术一样，其结构同样包括釜体1、搅拌电机4、进料口5、搅拌轴2、搅拌桨叶3和放料通道6，所述放料通道6上自带有放料阀，整个釜体1通过支撑腿架14稳定放置在厂房地面上。不同的是：所述搅拌轴2的顶部轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮13，所述主动皮带轮13的左侧同一水平线上对应侧边辅助转轴9的轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮11，从动皮带轮11与主动皮带轮13之间通过防滑皮带12传动连接在一起，所述侧边辅助转轴9通过顶端和底端的轴承座10呈竖直转动状态安装在辅助支撑座7上，所述辅助支撑座7的座体上还均布有三组保持架组件8，所述保持架组件8由支柱801和限位套802组成，支柱801的一端固定在辅助支撑座7上且限位套802固定在支柱801的另一端，侧边辅助转轴9适配贯穿限位套802设置，所述侧边辅助转轴9的底部轴体上还同轴心固定安装有一个主动锥齿轮17，主动锥齿轮17与从动锥齿轮16以锥齿轮啮合形式相互传动在一起，所述从动锥齿轮16对应同轴心固定安装在疏通转轴15的左端端部，所述疏通转轴15通过两组保持架组件8呈水平转动状态设置，疏通转轴15通过密封轴座18呈密封状态适配伸入放料通道6的内腔中，所述放料通道6的内腔中对应疏通转轴15的圆周轴壁上还设置有三组疏通桨叶19，所述疏通桨叶19由动力转盘1901和旋转板1902构成且动力转盘1901与疏通转轴15之间以键连接形式相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜，包括釜体(1)、搅拌电机(4)、进料口(5)、搅拌轴(2)、搅拌桨叶(3)和放料通道(6)，其特征在于，所述搅拌轴(2)的顶部轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮(13)，所述主动皮带轮(13)的左侧同一水平线上对应侧边辅助转轴(9)的轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮(11)，从动皮带轮(11)与主动皮带轮(13)之间通过防滑皮带(12)传动连接在一起，所述侧边辅助转轴(9)通过顶端和底端的轴承座(10)呈竖直转动状态安装在辅助支撑座(7)上，所述侧边辅助转轴(9)的底部轴体上还同轴心固定安装有一个主动锥齿轮(17)，主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(16)以锥齿轮啮合形式相互传动在一起，所述从动锥齿轮(16)对应同轴心固定安装在疏通转轴(15)的左端端部，疏通转轴(15)通过密封轴座(18)呈密封状态适配伸入放料通道(6)的内腔中，所述放料通道(6)的内腔中对应疏通转轴(15)的圆周轴壁上还设置有三组疏通桨叶(19)，所述疏通桨叶(19)由动力转盘(1901)和旋转板(1902)构成且动力转盘(1901)与疏通转轴(15)之间以键连接形式相互套装配合，旋转板(1902)以每间隔120度的角度均布在动力转盘(1901)的圆周盘边上，所述旋转板(1902)的内部设置为一侧设置为开口的中空结构形式。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有防堵塞放料阀的焦亚硫酸钠生产用反应釜，包括釜体(1)、搅拌电机(4)、进料口(5)、搅拌轴(2)、搅拌桨叶(3)和放料通道(6)，其特征在于，所述搅拌轴(2)的顶部轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮(13)，所述主动皮带轮(13)的左侧同一水平线上对应侧边辅助转轴(9)的轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮(11)，从动皮带轮(11)与主动皮带轮(13)之间通过防滑皮带(12)传动连接在一起，所述侧边辅助转轴(9)通过顶端和底端的轴承座(10)呈竖直转动状态安装在辅助支撑座(7)上，所述侧边辅助转轴(9)的底部轴体上还同轴心固定安装有一个主动锥齿轮(17)，主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(16)以锥齿轮啮合形式相互传动在一起，所述从动锥齿轮(16)对应同轴心固定安装在疏通转轴(15)的左端端部，疏通转轴(15)通过密封轴座(18)呈密封状态适配伸入放料通道(6)的内腔中，所述放料通道(6)的内腔中对应疏通转轴(15)的圆周轴壁上还设置有三组疏通桨叶(19)，所述疏通桨叶(19)由动力转盘(1901)和旋转板(1902)构成且动力转盘(1901)与疏通转轴(15)之间以键连接形式相互套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嫣雨，
申请(专利权)人：黄冈融锦化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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