一种去除二氧化硫的填料塔制造技术

本发明专利技术公开了一种去除二氧化硫的填料塔，包括塔体、填料框板和填料层，将一体结构的塔体改装成上塔体和下塔体的分离式结构形式，每个定位插槽中均以可抽取形式匹配插入有一个定位插杆，受力压板的前后两端端部板体分别以滑动形式对应穿设在导向滑柱上，每个导向滑柱上各对应套设有一个复位弹簧，施力凸轮对应固定套装在第二转轴上，第二转轴的前端端部同轴心固定安装有第二从动锥齿轮，左侧的第一从动锥齿轮和右侧的第一从动锥齿轮均以锥齿轮啮合形式与第一主动锥齿轮传动配合在一起。发明专利技术实现了对失效的填料部分进行更换或取出后进行清理的目的，确保了填料部分对于二氧化硫的净化高效性。净化高效性。净化高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种去除二氧化硫的填料塔


[0001]本专利技术涉及二氧化硫净化设备相关
，具体是一种去除二氧化硫的填料塔。

技术介绍

[0002]烟气脱硫填料塔，是对工业废气进行脱硫处理的设备。
[0003]请参阅图1，图1指示的是现有技术的烟气脱硫填料塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为CN203935774U、申请号为CN201420396659.9的专利技术专利。
[0004]在这篇专利中，其具体结构包括塔体1、填料框板2和填料层3，塔体1设置为一体结构，填料框板2以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
[0005]虽然这种现有技术的一体结构的填料塔能够对二氧化硫进行去除，但是存在一个严重的缺陷，那就是长时间净化状态下，产生的杂质颗粒很容易将填料层3破坏，导致填料层3的净化效果失效，无法继续对二氧化硫进行净化，需要对填料层3直接进行更换或取出后进行清理，而填料框板2以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，导致现有技术根本无法进行填料层3的取出，整个填料层3仅仅为“一次性”使用，导致整个填料塔受到很大的工作限制，研发一款能够将填料框板2和填料层3取出进行更换或清理操作的装置便显的尤为重要。
[0006]为此，本专利技术提供一种新型的去除二氧化硫的填料塔，以解决现有技术中存在的无法更换或清理的问题，现对改进后的详细结构进行描述。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种去除二氧化硫的填料塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如权利要求1-5所述的技术方案：
[0009]一种二氧化硫尾气处理装置，包括塔体、填料框板和填料层，将一体结构的塔体改装成上塔体和下塔体的分离式结构形式，上塔体与下塔体通过固连螺栓将两者固连在一起形成一个整体，所述填料框板的左右两侧端部位置处向内开设有两对定位插槽，每个定位插槽中均以可抽取形式匹配插入有一个定位插杆，处在同一侧的每两个定位插杆设置为一对，每对定位插杆对应伸入传动凸起台内且定位插杆对应固定在受力压板的内板面上，所述受力压板的前后两端端部板体分别以滑动形式对应穿设在导向滑柱上，每个导向滑柱上各对应套设有一个复位弹簧，复位弹簧的一端固定在受力压板上，复位弹簧的另一端固定在传动凸起台的内腔侧壁上，左右两侧的两个受力压板的外板面中部位置处以抵触贴合形式各对应配置有一个施力凸轮，所述所述13))对应固定套装在第二转轴上，所述第二转轴的前端端部同轴心固定安装有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮以锥齿轮啮合形式传动配合在一起，所述第二主动锥齿轮对应同轴心固定安装在第一转轴的轴体
外端端部，所述第一转轴的轴体内端端部同轴心固定安装有第一从动锥齿轮，左侧的第一从动锥齿轮和右侧的第一从动锥齿轮均以锥齿轮啮合形式与第一主动锥齿轮传动配合在一起，第一主动锥齿轮由拧动手柄驱动旋转。
[0010]优选的：所述填料框板的尺寸规格与下塔体的塔腔规格相匹配。
[0011]优选的：所述拧动手柄上还配置有螺钉，通过螺钉将拧动手柄固定在传动凸起台上。
[0012]优选的：所述施力凸轮的轮体处在竖直平面上且平面与受力压板的板面相垂直形成一个直角角度。
[0013]优选的：所述填料框板的前后两侧板体表面自带有提起手把。
[0014]有益效果：
[0015]通过对现有技术的烟气脱硫填料塔(公开号为CN203935774U、申请号为CN201420396659.9)的专利技术专利进行改进，实现了对失效的填料部分进行更换或取出后进行清理的目的，确保了填料部分对于二氧化硫的净化高效性，解决了现有技术存在的仅仅为“一次性”使用的缺陷，为整个二氧化硫后续更好的净化提供辅助基础，结构设计合理巧妙，安全可靠，具有广阔的推广应用价值。
附图说明
[0016]图1指示的是现有技术的烟气脱硫填料塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为CN203935774U、申请号为CN201420396659.9的专利技术专利。
[0017]图2指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔的结构示意图。
[0018]图3指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔中传动凸起台的内部结构示意图。
[0019]图4指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔中填料框板的俯视结构示意图。
[0020]图5指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图1指示的是现有技术的烟气脱硫填料塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为CN203935774U、申请号为CN201420396659.9的专利技术专利。
[0023]在这篇专利中，其具体结构包括塔体1、填料框板2和填料层3，塔体1设置为一体结构，填料框板1以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
[0024]虽然这种现有技术的一体结构的填料塔能够对二氧化硫进行去除，但是存在一个严重的缺陷，那就是长时间净化状态下，产生的杂质颗粒很容易将填料层3破坏，导致填料层3的净化效果失效，无法继续对二氧化硫进行净化，需要对填料层3直接进行更换或取出
后进行清理，而填料框板2以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，导致现有技术根本无法进行填料层3的取出，整个填料层3仅仅为“一次性”使用，导致整个填料塔受到很大的工作限制，研发一款能够将填料框板2和填料层3取出进行更换或清理操作的装置便显的尤为重要。
[0025]为此，本专利技术提供一种新型的去除二氧化硫的填料塔，以解决现有技术中存在的无法更换或清理的问题，现对改进后的详细结构进行描述。
[0026]请参阅图2-5，图2指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔的结构示意图。
[0027]本专利技术实施例中，一种二氧化硫尾气处理装置，其具体结构同样包括塔体1、填料框板2和填料层3。
[0028]不同的是：
[0029]将一体结构的塔体1改装成所述上塔体101和所述下塔体102的分离式结构形式，上塔体101与下塔体102通过固连螺栓4将两者固连在一起形成一个整体，所述填料框板1的尺寸规格与下塔体102的塔腔规格相匹配，所述填料框板2的左右两侧端部位置处向内开设有两对定位插槽201，每个定位插槽201中均以可抽取形式匹配插入有一个定位插杆17，处在同一侧的每两个定位插杆17设置为一对，每对定位插杆17对应伸入传动凸起台6内且定位插杆17对应固定在受力压板16的内板面上，所述受力压板16的前后两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除二氧化硫的填料塔，包括塔体(1)、填料框板(2)和填料层(3)，其特征在于，将一体结构的塔体(1)改装成所述上塔体(101)和所述下塔体(102)的分离式结构形式，上塔体(101)与下塔体(102)通过固连螺栓(4)将两者固连在一起形成一个整体，所述填料框板(1)的左右两侧端部位置处向内开设有两对定位插槽(201)，每个定位插槽(201)中均以可抽取形式匹配插入有一个定位插杆(17)，处在同一侧的每两个定位插杆(17)设置为一对，每对定位插杆(17)对应伸入传动凸起台(6)内且定位插杆(17)对应固定在受力压板(16)的内板面上，所述受力压板(16)的前后两端端部板体分别以滑动形式对应穿设在导向滑柱(14)上，每个导向滑柱(14)上各对应套设有一个复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的一端固定在受力压板(16)上，复位弹簧(15)的另一端固定在传动凸起台(6)的内腔侧壁上，左右两侧的两个受力压板(16)的外板面中部位置处以抵触贴合形式各对应配置有一个施力凸轮(13)，所述所述13))对应固定套装在第二转轴(12)上，所述第二转轴(12)的前端端部同轴心固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嫣雨，
申请(专利权)人：黄冈融锦化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：