一种干法脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法脱硫设备，其结构包括第一脱硫箱、第二脱硫箱、连接管、吸收剂输入管、废气输入管，所述第一脱硫箱的下端与第二脱硫箱固定连接，所述第二脱硫箱的侧面通过连接管与第一脱硫箱连接，所述连接管设于第二脱硫箱、第一脱硫箱的外部，使用过程中，吸收剂首先输入至第一脱硫箱，在脱硫箱内对气体中的硫氧化物进行吸收，之后进行二相分离，气体输出，固体则从下部的收集斗掉入第二脱硫箱内，含硫气体首先通入第二脱硫箱内，之后再通入第一脱硫箱内，吸收了硫氧化物的吸收剂颗粒的重量比较大，在震动过程中会落入第二收集斗靠下的位置，定时将内部的吸收剂进行排除即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
一种干法脱硫设备


[0001]本技术涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种干法脱硫设备。

技术介绍

[0002]当前，中国专利号：CN201820246016.4公开了一种纯干法脱硫设备，包括烟气管道输送系统、吸附除尘系统和脱硫剂加注系统，烟气管道输送系统包括依次流体连通的烟气入口、烟气管道和烟气排放口；脱硫剂加注系统包括送料装置，送料装置包括与烟气管道连通的文丘里管；吸附除尘系统与烟气管道连通并位于脱硫剂加注系统与烟气排放口之间，吸附除尘系统包括吸附除尘器和抽风机，烟气管道与吸附除尘器连通，吸附除尘器的上部与烟气排放口连通，抽风机位于吸附除尘器和烟气排放口之间，吸附除尘器包括与烟气管道连通的吸附装置和与吸附装置连通的固体反应物储存装置；脱硫剂加注系统与吸附除尘系统形成文丘里管送料负压吸料系统。本技术的纯干法脱硫设备具有高效和环保的特点。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着吸收剂使用后颗粒变大而不便清除的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种干法脱硫设备，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着吸收剂使用后颗粒变大而不便清除的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种干法脱硫设备，其结构包括第一脱硫箱、第二脱硫箱、连接管、吸收剂输入管、废气输入管，所述第一脱硫箱的下端与第二脱硫箱固定连接，所述第二脱硫箱的侧面通过连接管与第一脱硫箱连接，所述连接管设于第二脱硫箱、第一脱硫箱的外部，所述第一脱硫箱的左部设置吸收剂输入管，所述第二脱硫箱的左部设置废气输入管。
[0005]进一步的，所述第一脱硫箱还包括输出管、收集斗、吸收剂输出管，所述收集斗设于第一脱硫箱的下端并且设于第二脱硫箱的内部，所述收集斗的底部设置吸收剂输出管，所述吸收剂输出管的下端连通至第二脱硫箱，所述输出管设于第一脱硫箱的内部的中部。
[0006]进一步的，所述输出管的下端设于第一脱硫箱的高度的靠下的三分之一的位置。
[0007]进一步的，所述第二脱硫箱还包括第二收集斗、震动装置、吸收剂排出管、排出管控制阀门，所述第二收集斗设于第二脱硫箱的底部，所述第二收集斗的底面上设置震动装置，所述第二收集斗的下端与吸收剂排出管连接，所述吸收剂排出管上设置排出管控制阀门。
[0008]进一步的，所述第一脱硫箱、第二脱硫箱均为圆柱形结构，所述连接管的下端与第二脱硫箱的侧壁相切，所述连接管的上端与第一脱硫箱的侧壁相切，所述连接管的直径为废气输入管直径至少1.5倍。
[0009]进一步的，所述输出管的后端设置用于压力补偿的空气泵。
[0010]进一步的，所述第二脱硫箱的内部设置用于使空气转动并且使吸收剂和废气混合的扇叶，所述扇叶转动方向与连接管的流向一致。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本干法脱硫设备通过设置第一脱硫箱、第二脱硫箱的配合改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着吸收剂使用后颗粒变大而不便清除的情况，使用过程中，吸收剂首先输入至第一脱硫箱，在脱硫箱内对气体中的硫氧化物进行吸收，之后进行二相分离，气体输出，固体则从下部的收集斗掉入第二脱硫箱内，含硫气体首先通入第二脱硫箱内，之后再通入第一脱硫箱内，吸收了硫氧化物的吸收剂颗粒的重量比较大，在震动过程中会落入第二收集斗靠下的位置，定时将内部的吸收剂进行排除即可。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的内部结构示意图。
[0014]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、第一脱硫箱；2、第二脱硫箱；3、连接管；4、吸收剂输入管；5、废气输入管；11、输出管；12、收集斗；13、吸收剂输出管；21、第二收集斗；22、震动装置；23、吸收剂排出管；24、排出管控制阀门。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1
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图3，本实施例提供一种干法脱硫设备，其结构包括第一脱硫箱1、第二脱硫箱2、连接管3、吸收剂输入管4、废气输入管5，所述第一脱硫箱1的下端与第二脱硫箱2固定连接，所述第二脱硫箱2的侧面通过连接管3与第一脱硫箱1连接，所述连接管3设于第二脱硫箱2、第一脱硫箱1的外部，所述第一脱硫箱1的左部设置吸收剂输入管4，所述第二脱硫箱2的左部设置废气输入管5。
[0018]所述第一脱硫箱1还包括输出管11、收集斗12、吸收剂输出管13，所述收集斗12设于第一脱硫箱1的下端并且设于第二脱硫箱2的内部，所述收集斗12的底部设置吸收剂输出管13，所述吸收剂输出管13的下端连通至第二脱硫箱2，所述输出管11设于第一脱硫箱1的内部的中部。
[0019]所述输出管11的下端设于第一脱硫箱1的高度的靠下的三分之一的位置。
[0020]所述第二脱硫箱2还包括第二收集斗21、震动装置22、吸收剂排出管23、排出管控制阀门24，所述第二收集斗21设于第二脱硫箱2的底部，所述第二收集斗21的底面上设置震动装置22，所述第二收集斗21的下端与吸收剂排出管23连接，所述吸收剂排出管23上设置排出管控制阀门24。
[0021]所述第一脱硫箱1、第二脱硫箱2均为圆柱形结构，所述连接管3的下端与第二脱硫箱2的侧壁相切，所述连接管3的上端与第一脱硫箱1的侧壁相切，所述连接管3的直径为废气输入管5直径至少1.5倍。
[0022]所述输出管11的后端设置用于压力补偿的空气泵。
[0023]所述第二脱硫箱2的内部设置用于使空气转动并且使吸收剂和废气混合的扇叶，所述扇叶转动方向与连接管3的流向一致。
[0024]本干法脱硫设备通过设置第一脱硫箱1、第二脱硫箱2的配合改进了现有技术在实
际使用过程中仍存在着吸收剂使用后颗粒变大而不便清除的情况，使用过程中，吸收剂首先输入至第一脱硫箱1，在脱硫箱内对气体中的硫氧化物进行吸收，之后进行二相分离，气体输出，固体则从下部的收集斗12掉入第二脱硫箱2内，含硫气体首先通入第二脱硫箱2内，之后再通入第一脱硫箱1内，吸收了硫氧化物的吸收剂颗粒的重量比较大，在震动过程中会落入第二收集斗21靠下的位置，定时将内部的吸收剂进行排除即可。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法脱硫设备，其特征在于：其结构包括第一脱硫箱、第二脱硫箱、连接管、吸收剂输入管、废气输入管，所述第一脱硫箱的下端与第二脱硫箱固定连接，所述第二脱硫箱的侧面通过连接管与第一脱硫箱连接，所述连接管设于第二脱硫箱、第一脱硫箱的外部，所述第一脱硫箱的左部设置吸收剂输入管，所述第二脱硫箱的左部设置废气输入管。2.根据权利要求1所述的一种干法脱硫设备，其特征在于：所述第一脱硫箱还包括输出管、收集斗、吸收剂输出管，所述收集斗设于第一脱硫箱的下端并且设于第二脱硫箱的内部，所述收集斗的底部设置吸收剂输出管，所述吸收剂输出管的下端连通至第二脱硫箱，所述输出管设于第一脱硫箱的内部的中部。3.根据权利要求2所述的一种干法脱硫设备，其特征在于：所述输出管的下端设于第一脱硫箱的高度的靠下的三分之一的位置。4.根据权利要求1所述的一种干法脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏程，
申请(专利权)人：晋江市鹏祥环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：