催化燃烧废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及催化燃烧废气处理设备，属于废气处理技术领域，包括工作台、支撑柱、进风结构、吸附箱、催化燃烧箱、检测箱、过滤箱、更换组件和检测组件，本实用新型专利技术通过更换电机、螺纹杆、螺纹环、螺纹块、L板、密封板和吸附板方便使吸附板与吸附箱快速分离，进行更换吸附板的工作，简单方便，工作成本低，工作效率高，通过检测结构、处理块、控制块、泵体和回气管的配合使用方便对经催化燃烧箱处理后的气体进行检测，是否充分燃烧，若未充分燃烧，进行二次处理，若充分燃烧，进行后续工作，检测简单方便，提高废气处理工作的工作质量，避免产生新的有毒物质，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
催化燃烧废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及催化燃烧废气处理设备。

技术介绍

[0002]废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应，在废气处理过程中需要用到催化燃烧。
[0003]现有的废气处理设备，授权公告号为CN213556202U的专利文件，公开了一种新型低能耗催化燃烧废气处理设备。所述新型低能耗催化燃烧废气处理设备包括：进风斗；吸风箱，所述吸风箱设置在所述进风斗的上方；离心风机，所述离心风机设置在所述吸风箱内；第一连接管，所述第一连接管固定安装在所述进风斗的顶端，且所述第一连接管的另一端与所述吸风箱的一侧内壁相连接；套筒，所述套筒套设在所述第一连接管上；U型气管，所述U型气管设置在所述套筒内，且所述U型气管与所述第一连接管相互缠绕。本技术提供的新型低能耗催化燃烧废气处理设备具有操作简单、利用效率高的优点，但是，在使用过程中，吸附箱内的吸附板在长时间吸附废气中的有毒气体后，需要对其进行更换，但是更换工作过于麻烦，工作成本高，工作效率低，影响后续的处理工作，同时在废气处理过程中，不能对经催化燃烧装置催化燃烧后的气体进行检测，检测燃烧是否完全，是否产生新的有毒物质，安全性低，工作质量差。
[0004]因此需要一种催化燃烧废气处理设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供催化燃烧废气处理设备，具备在需要取下吸附板进行更换时能够快速完成吸附板与吸附箱的分离，降低工作成本，提高工作效率，能够对催化燃烧后的气体进行检测，检测是否完全燃烧，是否需要重新燃烧，提高安全性，提高废气处理工作的工作质量。
[0006]本技术采用的技术解决方案是：催化燃烧废气处理设备，包括工作台、支撑柱、进风结构、吸附箱、催化燃烧箱、检测箱、过滤箱、更换组件和检测组件，所述更换组件包括更换柱、更换电机和更换结构，所述更换柱固定焊接在所述工作台顶部，所述更换电机和所述更换结构设置在所述更换柱内部，所述支撑柱设置在所述工作台底部，所述进风结构设置在所述工作台一侧，所述吸附箱、所述催化燃烧箱、所述检测箱和所述过滤箱均设置在所述工作台顶部且所述吸附箱设置在所述更换柱一侧，所述检测组件设置在所述工作台顶部且与所述检测箱对应。
[0007]优选的，所述更换柱内部开设有更换腔和更换槽，所述更换电机通过螺栓安装在所述更换腔内，所述更换结构设置在所述更换槽内且与所述更换电机对应，更换电机和更
换结构的配合使用方便对更换工作进行控制。
[0008]优选的，所述更换结构包括螺纹杆、螺纹环、螺纹块和L板，所述螺纹杆两端分别转动安装在所述更换槽内底壁上和固定焊接在所述更换电机的输出轴上，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环一侧，所述L板固定焊接在所述螺纹块一侧，螺纹杆、螺纹环、螺纹块和L板的配合使用方便完成更换工作。
[0009]优选的，所述吸附箱顶部开设有通孔，所述通孔内设置有吸附板，所述吸附板顶部固定焊接有密封板，所述密封板固定焊接在所述L板一侧且与所述通孔对应，密封板和通孔的配合使用方便保证吸附箱的密封性。
[0010]优选的，所述进风结构包括吸风箱、套箱、竖板、吸风管、绕管和风斗，所述竖板固定焊接在所述工作台一侧，所述套箱固定焊接在所述竖板一侧，所述吸风箱固定焊接在所述工作台一侧，所述吸风管贯穿所述套箱与所述吸风箱相通，所述风斗设置在所述吸风管一端且设置在所述套箱底部，所述绕管设置在所述套箱内部且套设在所述吸风管外侧，吸风箱、套箱、竖板、吸风管、绕管和风斗的配合使用方便完成进风工作。
[0011]优选的，所述吸风箱通过第一连接管与所述吸附箱相通，所述吸附箱通过第二连接管与所述催化燃烧箱相通，所述催化燃烧箱通过第三连接管与所述检测箱相通，所述检测箱通过第四连接管与所述过滤箱相通，所述过滤箱通过通气管与所述绕管底部一端相连接，所述吸风箱内设置有吸风结构，所述催化燃烧箱内设置有催化燃烧结构，所述检测箱内设置有检测结构，所述过滤箱内设置有过滤结构，吸风结构、催化燃烧结构、检测结构和过滤结构方便完成废气处理工作。
[0012]优选的，所述检测组件包括回气管、泵体、处理块和控制块，所述泵体固定焊接在所述工作台顶部且设置在所述检测箱后侧，所述泵体通过所述回气管分别于所述检测箱和催化燃烧箱相通，所述处理块和所述控制块固定焊接在所述工作台顶部且设置在所述检测箱前侧，回气管、泵体、处理块和控制块的配合使用方便完成检测工作。
[0013]优选的，所述检测结构与所述处理块电性连接，所述处理块与所述控制块电性连接，所述控制块与所述泵体电性连接，检测结构、处理块、控制块和泵体的配合使用方便根据检测结果进行后续的再处理和过滤工作。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过更换电机、螺纹杆、螺纹环、螺纹块、L板、密封板和吸附板方便使吸附板与吸附箱快速分离，进行更换吸附板的工作，简单方便，工作成本低，工作效率高，通过检测结构、处理块、控制块、泵体和回气管的配合使用方便对经催化燃烧箱处理后的气体进行检测，是否充分燃烧，若未充分燃烧，进行二次处理，若充分燃烧，进行后续工作，检测简单方便，提高废气处理工作的工作质量，避免产生新的有毒物质，提高安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术另一视角的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术中更换组件的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的主视结构示意图。
[0019]图5为本技术中检测组件的电性连接示意图。
[0020]附图标记说明：图中：1、工作台；2、支撑柱；3、进风结构；4、吸附箱；5、催化燃烧箱；6、检测箱；7、过滤箱；8、更换组件；801、更换柱；802、更换电机；803、更换结构；8031、螺纹杆；8032、螺纹环；8033、螺纹块；8034、L板；9、检测组件；901、回气管；902、泵体；903、处理块；904、控制块；10、吸附板；11、密封板；12、吸风箱；13、套箱；14、竖板；15、吸风管；16、绕管；17、风斗；18、第一连接管；19、第二连接管；20、第三连接管；21、第四连接管；22、通气管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
‑
图5所示，本实施例提供催化燃烧废气处理设备，包括工作台1、支撑柱2、进风结构3、吸附箱4、催化燃烧箱5、检测箱6、过滤箱7、更换组件8和检测组件9，更换组件8包括更换柱801、更换电机802和更换结构803，更换柱801固定焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.催化燃烧废气处理设备，包括工作台（1）、支撑柱（2）、进风结构（3）、吸附箱（4）、催化燃烧箱（5）、检测箱（6）、过滤箱（7）、更换组件（8）和检测组件（9），其特征在于：所述更换组件（8）包括更换柱（801）、更换电机（802）和更换结构（803），所述更换柱（801）固定焊接在所述工作台（1）顶部，所述更换电机（802）和所述更换结构（803）设置在所述更换柱（801）内部，所述支撑柱（2）设置在所述工作台（1）底部，所述进风结构（3）设置在所述工作台（1）一侧，所述吸附箱（4）、所述催化燃烧箱（5）、所述检测箱（6）和所述过滤箱（7）均设置在所述工作台（1）顶部且所述吸附箱（4）设置在所述更换柱（801）一侧，所述检测组件（9）设置在所述工作台（1）顶部且与所述检测箱（6）对应。2.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述更换柱（801）内部开设有更换腔和更换槽，所述更换电机（802）通过螺栓安装在所述更换腔内，所述更换结构（803）设置在所述更换槽内且与所述更换电机（802）对应。3.根据权利要求2所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述更换结构（803）包括螺纹杆（8031）、螺纹环（8032）、螺纹块（8033）和L板（8034），所述螺纹杆（8031）两端分别转动安装在所述更换槽内底壁上和固定焊接在所述更换电机（802）的输出轴上，所述螺纹环（8032）螺纹啮合套设在所述螺纹杆（8031）上，所述螺纹块（8033）固定焊接在所述螺纹环（8032）一侧，所述L板（8034）固定焊接在所述螺纹块（8033）一侧。4.根据权利要求3所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述吸附箱（4）顶部开设有通孔，所述通孔内设置有吸附板（10），所述吸附板（10）顶部固定焊接有密封板（11），所述密封板（11）固定焊接在所述L板（8034）一侧且与所述通孔对应。5.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏程，
申请(专利权)人：晋江市鹏祥环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：