本发明专利技术公开了一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置，包括收集罐、进口、防爆口、布袋和星型放料阀，若干个布袋的顶端竖直向上对应固连在所述升降抖动台上，中心连动柱的顶端端面上固定有升降连动块，偏转传动臂的一端向下对应转动铰接在升降连动块上，偏转传动臂的另一端向上对应转动铰接在旋转圆盘的盘面圆周周边位置上，旋转圆盘的盘体由高频伺服电机驱动运转，升降抖动台的台体上表面左右两侧对称位置处还各对应固连有辅助导向柱且辅助导向柱竖直向上适配伸入辅助导向套筒中。本发明专利技术不仅解决了现有技术中采用人工的方式去抖动布袋容易增加了工人师傅的工作负担的弊端，而且大大提高了布袋的抖动效率。且大大提高了布袋的抖动效率。且大大提高了布袋的抖动效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置
[0001]本专利技术涉及硫磺粉收集设备相关
，具体是一种硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置。
技术介绍
[0002]目前，在硫磺粉碎领域，安全和硫磺粉收集问题是业界普遍存在而又难以解决的问题。安全问题主要是硫磺粉本身为易燃易爆的危险化学品，在粉碎过程中如果静电聚集和热量不能及时导走，将引起硫磺粉尘的爆炸。硫磺粉收集的方式多种多样，有布袋除尘器(定型产品)的方式、旋风除尘器的方式等。
[0003]请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置的结构示意图，现有技术参考中国专利网上公开的一篇公开号为CN201239591的专利技术专利，图中结构包括收集罐1、进口101、防爆口102、布袋2和星型放料阀103，所述布袋2共设置有若干个且若干个布袋2均对应连通在收集罐1的顶部，其余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复提及。
[0004]虽然使用该篇专利中的装置能够对硫磺粉碎过程中的硫磺粉进行收集，但是存在一个设计缺陷，那就是细硫磺粉吸附在布袋2上后，只能采用人工的方式去抖动布袋，以此将硫磺粉抖落至收集罐1内，工人师傅进行一次两次的人工抖动操作还能够忍受，长期进行该项操作将严重增加工人师傅的工作强度，不仅增加了工人师傅的工作负担，而且人工抖动效率低下，并不能将附着在布袋内表面上的粉料完全抖落下来。
[0005]因此，为了解决现有技术装置中存在的人工抖动效率低下的问题，有必要对现有技术装置进行改进。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如权利要求1-5所述的技术方案：
[0008]一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置，包括收集罐、进口、防爆口、布袋和星型放料阀，所述布袋共设置有若干个且若干个布袋均对应连通在收集罐的顶部，若干个布袋的顶端竖直向上对应固连在所述升降抖动台上，所述升降抖动台的台体截面设置为长条形形状且在其左右两侧侧壁面上各对应固定有一个导向滑动套，所述导向滑动套5))适配套设在导向滑杆中，所述升降抖动台的台体上表面中心位置处固连有中心连动柱，所述中心连动柱的顶端端面上固定有升降连动块，所述升降连动块的左右两侧侧壁面上各对应安装有一个行走导向轮且行走导向轮适配配合在行走轨槽中，所述行走轨槽对应开设在行走固定座上，所述偏转传动臂的一端向下对应转动铰接在升降连动块上，，所述偏转传动臂的另一端向上对应转动铰接在旋转圆盘的盘面圆周周边位置上，旋转圆盘的盘面朝向正前方设置且旋转圆盘的盘体由高频伺服电机驱动运转，所述升降抖动台的台体上表面左右两
侧对称位置处还各对应固连有辅助导向柱且辅助导向柱竖直向上适配伸入辅助导向套筒中，所述辅助导向柱的柱体顶端端面上固定有防脱卡板且防脱卡板匹配配合在辅助导向套筒中，在每个辅助导向套筒的筒腔中还配置有一个缓冲弹簧。
[0009]优选的：所述行走固定座对应固定在门形支撑架的顶部架体上，所述电机座固定在门形支撑架的顶部架体上，所述辅助导向套筒固定在门形支撑架的顶部架体上。
[0010]优选的：所述导向滑杆对应固定在门形支撑架的两侧架体上。
[0011]优选的：所述高频伺服电机对应安装在电机座上。
[0012]优选的：所述缓冲弹簧呈竖直固定状态设置且其与辅助导向柱的柱体处在同一竖直直线上。
[0013]有益效果：
[0014]本专利技术通过对若干个布袋进行快速抖动，不仅解决了现有技术中采用人工的方式去抖动布袋容易增加了工人师傅的工作负担的弊端，而且大大提高了布袋的抖动效率，以此实现将附着在布袋内表面上的粉料完全抖落下来的工作效果，释放了人工劳动力，结构设计巧妙，安全可靠，为后续的硫磺粉收集提供了良好基础，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0015]图1指示的是现有技术的一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置的结构示意图，现有技术参考中国专利网上公开的一篇公开号为CN201239591的专利技术专利。
[0016]图2指示的是改进后的一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置的结构示意图。
[0017]图3指示的是改进后的一种硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置中指示的是改进后的的俯视结构示意图。
[0018]图4指示的是改进后的一种硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置中A处的放大结构示意图。
[0019]图5指示的是改进后的一种硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置中电机座的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置的结构示意图，现有技术参考中国专利网上公开的一篇公开号为CN201239591的专利技术专利，图中结构包括收集罐1、进口101、防爆口102、布袋2和星型放料阀103，所述布袋2共设置有若干个且若干个布袋2均对应连通在收集罐1的顶部，其余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复提及。
[0022]虽然使用该篇专利中的装置能够对硫磺粉碎过程中的硫磺粉进行收集，但是存在一个设计缺陷，那就是细硫磺粉吸附在布袋2上后，只能采用人工的方式去抖动布袋，以此
将硫磺粉抖落至收集罐1内，工人师傅进行一次两次的人工抖动操作还能够忍受，长期进行该项操作将严重增加工人师傅的工作强度，不仅增加了工人师傅的工作负担，而且人工抖动效率低下，并不能将附着在布袋内表面上的粉料完全抖落下来。
[0023]因此，为了解决现有技术装置中存在的人工抖动效率低下的问题，有必要对现有技术装置进行改进。
[0024]请参阅图2-5，图2指示的是改进后的一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置的结构示意图，本专利技术实施例中，一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置，图中结构依旧包括收集罐1、进口101、防爆口102、布袋2和星型放料阀103，所述布袋2共设置有若干个且若干个布袋2均对应连通在收集罐1的顶部。
[0025]不同的是：
[0026]若干个布袋2的顶端竖直向上对应固连在所述升降抖动台4上，所述升降抖动台4的台体截面设置为长条形形状且在其左右两侧侧壁面上各对应固定有一个导向滑动套5))，所述导向滑动套5适配套设在导向滑杆6中且导向滑杆6对应固定在门形支撑架3的两侧架体上。
[0027]所述升降抖动台4的台体上表面中心位置处固连有中心连动柱11，所述中心连动柱(12)的顶端端面上固定有升降连动块12，所述升降连动块12的左右两侧侧壁面上各对应安装有一个行走导向轮13且行走导向轮13适配配合在行走轨槽14中，所述行走轨槽14对应开设在行走本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置，包括收集罐(1)、进口(101)、防爆口(102)、布袋(2)和星型放料阀(103)，所述布袋(2)共设置有若干个且若干个布袋(2)均对应连通在收集罐(1)的顶部，其特征在于，若干个布袋(2)的顶端竖直向上对应固连在所述升降抖动台(4)上，所述升降抖动台(4)的台体截面设置为长条形形状且在其左右两侧侧壁面上各对应固定有一个导向滑动套5))，所述导向滑动套(5)适配套设在导向滑杆(6)中，所述升降抖动台(4)的台体上表面中心位置处固连有中心连动柱(11)，所述中心连动柱(12)的顶端端面上固定有升降连动块(12)，所述升降连动块(12)的左右两侧侧壁面上各对应安装有一个行走导向轮(13)且行走导向轮(13)适配配合在行走轨槽(14)中，所述行走轨槽(14)对应开设在行走固定座(15)上，所述偏转传动臂(16)的一端向下对应转动铰接在升降连动块(12)上，，所述偏转传动臂(16)的另一端向上对应转动铰接在旋转圆盘(17)的盘面圆周周边位置上，旋转圆盘(17)的盘面朝向正前方设置且旋转圆盘(17)的盘体由高频伺服电机(19)驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嫣雨，
申请(专利权)人：黄冈融锦化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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