一种流化床过滤反吹系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种流化床过滤反吹系统，包括流化床过滤装置、反吹装置、气流供应装置；通过在过滤装置顶部安装反吹装置，运用文丘里效应气流吹落过滤袋内表面的黏附作用强或静电吸附作用强的粉料，以达到防止过滤袋内粉末富集、浪费物料，提高含量及收率的目的。提高含量及收率的目的。提高含量及收率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床过滤反吹系统


[0001]本技术涉及制药工业
，具体涉及一种流化床过滤反吹系统。

技术介绍

[0002]流化床作为工业生产行业特别是制药行业的重要设备之一，常用于干燥、制粒、包衣等工序中。流化床顶部设有粉料捕集装置，该装置常为过滤袋，在上述生产过程中，部分粉尘颗粒在流化床上升气流的作用下，附着于滤袋内表面，随着生产时间的延长，滤袋内表面积聚的粉料不断增多，不仅降低了过滤袋的效率，还导致物料损耗增加，收率偏低、含量不符合要求等情况。
[0003]市场上现有的流化床粉料捕集装置多为传统的捕集器，仅由滤袋及自动振荡系统组成，在工作过程中，以带有气动振荡气缸的自动振荡系统来清洁过滤袋，使附着在过滤袋上的细物料再回到流化床内。但实际使用过程中上述抖袋操作常出现抖袋效果差、滤袋内表面抖袋后仍附着粉料过多等问题。
[0004]现有技术在制粒时易出现滤袋上物料粘附较多，且粘附物料中API含量占比较高等问题，可能原因为部分物料具有高粘性，和/或干燥过程中物料易产生静电吸附所导致，以现有的抖袋方式，仅依靠机械作用无法将滤袋上大量粘附的物料抖落，造成了物料的浪费及收率、或含量的降低。因此，有必要开发一种新的、适合工业应用的流化床过滤反吹系统，在吹落滤袋上粘附物料的同时，实现物料的收集再利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为解决现有技术中流化床过滤袋上物料黏附过多、不易抖落，含量、收率偏低的问题提供一种流化床过滤反吹系统，该系统通过在过滤器室顶部安装反吹装置，在仅有抖袋清粉功能的流化床过滤室内，新增过滤反吹装置，运用文丘里效应气流吹落过滤袋内表面的黏附作用强或静电吸附作用强的粉料，以防止过滤袋内粉末富集、浪费物料、提高含量及收率。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种流化床过滤反吹系统，包括流化床过滤装置、反吹装置、气流供应装置；
[0008]所述流化床过滤装置包括流化床过滤室、出风口、排风管道、过滤袋；所述出风口设于流化床过滤室顶端，与排风管道相连；
[0009]所述反吹装置含文丘里结构；所述反吹装置设于流化床过滤室顶部；所述反吹装置斜装于过滤袋斜上方，其开口方向对准过滤袋；
[0010]所述气流供应装置包括供气装置、连接管路；所述气流供应装置设置于流化床过滤室外；所述反吹装置通过连接管路与供气装置相连。
[0011]优选地，所述气流供应装置还包括气动隔膜阀；所述气动隔膜阀安装于所述连接管路的近供气装置端。
[0012]优选地，所述反吹装置开口方向与过滤袋顶部平面呈20
°‑
70
°
夹角。
[0013]优选地，所述反吹装置与过滤袋个数一致。
[0014]优选地，所述连接管路的管路内直径为20
‑
80mm。
[0015]优选地，所述反吹系统还包括反吹系统控制元件；
[0016]所述反吹系统控制元件包括气源开关、反吹开关；所述反吹开关控制气动隔膜阀，通过气体管路与气动隔膜阀和气源开关串连；所述气源开关用于调控气路开关，与所述排风管道相连。所述气源开关开启前提下，才可开启所述反吹装置。
[0017]进一步地，根据上述流化床过滤反吹系统，所述反吹系统包括流化床装置、反吹装置、气流供应装置和反吹系统控制元件；
[0018]所述流化床过滤装置包括流化床过滤室、出风口、排风管道、过滤袋；所述出风口设于流化床过滤室顶端，与排风管道相连；
[0019]所述反吹装置含文丘里结构；所述反吹装置设于流化床过滤室顶部；所述反吹装置与过滤袋个数一致；所述反吹装置斜装于过滤袋上方，其开口方向对准过滤袋；所述反吹装置开口方向与过滤袋顶部平面呈20
°‑
70
°
夹角；
[0020]所述气流供应装置包括供气装置、连接管路、气动隔膜阀；所述气流供应装置设置于流化床过滤室外；所述反吹装置通过连接管路与供气装置相连；所述气动隔膜阀安装于所述连接管路的近供气装置端；所述连接管路的管路内直径为20
‑
80mm；
[0021]所述反吹系统控制元件包括气源开关、反吹开关；所述反吹开关控制气动隔膜阀，通过气体管路与气动隔膜阀和气源开关串连；所述气源开关用于调控气路开关，与所述排风管道相连。所述气源开关开启前提下，才可开启所述反吹装置。
[0022]优选地，
[0023]所述气源开关包括总气源开关、第一气源开关、第二气源开关；所述第一气源开关、第二气源开关与总气源开关串联；
[0024]所述反吹开关包括第一反吹开关、第二反吹开关；
[0025]所述连接管路包括第一连接管路、第二连接管路；
[0026]所述反吹装置包括第一文丘里反吹装置、第二文丘里反吹装置；
[0027]所述出风口包括第一出风口、第二出风口；
[0028]所述气动隔膜阀包括第一气动隔膜阀、第二气动隔膜阀；
[0029]所述过滤袋包括第一过滤袋、第二过滤袋。
[0030]本技术所述的反吹系统运行原理为：在干燥或制粒工艺结束后，为收集过滤袋内无法抖落的物料，通过控制元件开启反吹装置及供气装置，使压缩空气从供气装置内沿管路短时间大量释放至流化床内，为再次强化反吹力度，将供气装置气流出口处设置为文丘里反吹装置，在原先流速的基础上再次增量提速，增强反吹效果，为了增大反吹覆盖面积，文丘里反吹装置斜装于过滤袋斜上方，开口方向与过滤袋顶部平面呈20
°
～70
°
夹角，达到最大范围的吹落滤袋上粘附物料的目的。
[0031]本技术的有益效果为：
[0032](1)本技术在传统的仅有机械抖袋的流化床设备基础上，不改变原有的设备装置，仅在顶部增加文丘里反吹装置，以吹落滤袋上粘附的物料。
[0033](2)本技术通过文丘里反吹装置将压缩空气在原有速度的基础上再次加速、增量，使反吹作用力增大，实现更好的反吹效果。
[0034](3)为使滤袋上粘附的物料尽可能被吹落，文丘里反吹装置的气流对准过滤袋，方向为与滤袋顶部平面呈20
°
～70
°
夹角，提高了反吹覆盖面积及反吹效率。
[0035](4)本技术选择过滤袋与文丘里反吹装置个数一致，使反吹范围可完全覆盖滤袋表面，以实现更好的反吹效果。
[0036](5)本技术将控制元件中的部件与出风口联动后，极大的提高了设备改装后的安全性。
[0037](6)本技术对滤袋上粘附物料去除率高，滤袋上物料回收率超过95％。
[0038](7)本技术与传统抖袋模式互补，具有装置简单、通用性强、操作简单、费用低廉等优点。
附图说明
[0039]图1为本技术装置的结构示意图；
[0040]其中，图1中的各编号表示：1
‑
排风管道；2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床过滤反吹系统，其特征在于，包括流化床过滤装置、反吹装置、气流供应装置；所述流化床过滤装置包括流化床过滤室、出风口、排风管道、过滤袋；所述出风口设于流化床过滤室顶端，与排风管道相连；所述反吹装置含文丘里结构；所述反吹装置设于流化床过滤室顶部；所述反吹装置斜装于过滤袋斜上方，其开口方向对准过滤袋；所述气流供应装置包括供气装置、连接管路；所述气流供应装置设置于流化床过滤室外；所述反吹装置通过连接管路与供气装置相连。2.根据权利要求1所述的流化床过滤反吹系统，其特征在于，所述气流供应装置还包括气动隔膜阀；所述气动隔膜阀安装于所述连接管路的近供气装置端。3.根据权利要求1或2所述的流化床过滤反吹系统，其特征在于，所述反吹装置开口方向与过滤袋顶部平面呈20
°‑
70
°
夹角。4.根据权利要求1或2所述的流化床过滤反吹系统，其特征在于，所述反吹装置与过滤袋个数一致。5.根据权利要求1或2所述的流化床过滤反吹系统，其特征在于，所述连接管路的管路内直径为20
‑
80mm。6.根据权利要求1或2所述的流化床过滤反吹系统，其特征在于，所述反吹系统还包括反吹系统控制元件；所述反吹系统控制元件包括气源开关、反吹开关；所述反吹开关控制气动隔膜阀，通过气体管路与气动隔膜阀和气源开关串连；所述气源开关用于调控气路开关，与所述排风管道相连。7.一种流化床过滤反吹系统，其特征在于，包括流化床装...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，卢耀茹，欧阳汝霖，王祥发，吴海霞，
申请(专利权)人：江西山香药业有限公司，
类型：新型
国别省市：