一种用于布袋除尘器中的反冲机构制造技术

本发明专利技术涉及布袋除尘设备技术领域，且公开了一种用于布袋除尘器中的反冲机构，包括连接套筒，连接套筒的上下两端分别固定安装有一组与其内腔相连通的空心支架管，空心支架管外表面的中部活动套接有固定轴套，空心支架管外表面的底部且位于连接套筒与固定轴套之间活动套接有压力弹簧，固定轴套的外表面固定套接有支撑骨架。该用于布袋除尘器中的反冲机构，对于安装底板上的部件结构的设置，在安装底板上的第二套筒随着固定卡板向下移动的过程中促使其上的结构发生移动，并触发改变其上气体的流动方向，以利用除尘时的气体流动以清理过滤网袋外表面中所捕集到的粉尘，进而实现对该布袋除尘器中过滤网袋的自动喷吹清尘作业。袋除尘器中过滤网袋的自动喷吹清尘作业。袋除尘器中过滤网袋的自动喷吹清尘作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于布袋除尘器中的反冲机构


[0001]本专利技术涉及布袋除尘设备
，具体为一种用于布袋除尘器中的反冲机构。

技术介绍

[0002]布袋除尘器作为一种利用尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力的作用而与纤维之间碰撞并被拦截，进而将烟气中的粉尘过滤、分离出来的高效除尘机构，其中，为确保其上过滤网袋对于灰尘的过滤效果，防止因灰尘的聚集而导致其发生堵塞的现象，在现有的技术方案中提供了一种脉冲式布袋除尘器，以在其上的过滤网袋聚集了一定的灰尘后，通过反向吹风的方式以使得过滤网袋发生脉冲式的振动，进而将捕集在其表面上的粉尘抖落，并将卡在过滤网袋纤维内部的尘粒清理干净。
[0003]但在现有的脉冲式布袋除尘器中，对于其上过滤网袋的反冲动作，不但需要配置另外的喷吹管路系统以及电磁阀控制系统，而且对于过滤网袋的反冲时机也难以掌握，若对于过滤网袋反冲、清灰的不及时，随着过滤网袋外表面灰尘的聚集，不但增加了其内外两侧间的压力差，导致部分灰尘被挤压过滤而造成其对于灰尘的过滤效果变差之外，也会因压差过大而对过滤网袋造成过度拉扯的现象，进而导致过滤网袋上的纤维空隙变大，严重地影响了其对于烟气中灰尘的过滤精度及其正常的使用寿命。
[0004]故，亟需一种用于布袋除尘器中的反冲机构，以解决上述现有脉冲式布袋除尘器中所存在的缺陷。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术提供了一种用于布袋除尘器中的反冲机构，具备不需要额外的配置喷吹管路系统以及电磁阀控制系统就可自动对过滤网袋实施反冲清灰动作、确保其上过滤网袋对于烟气中灰尘的过滤效果及过滤精度、稳定性及可靠性较高的优点，解决了在现有的脉冲式布袋除尘器中，对于其上过滤网袋的反冲动作，不但需要配置另外的喷吹管路系统以及电磁阀控制系统，而且对于过滤网袋的反冲时机也难以掌握，若对于过滤网袋反冲、清灰的不及时，随着过滤网袋外表面灰尘的聚集，不但增加了其内外两侧间的压力差，导致部分灰尘被挤压过滤而造成其对于灰尘的过滤效果变差之外，也会因压差过大而对过滤网袋造成过度拉扯的现象，进而导致过滤网袋上的纤维空隙变大，严重地影响了其对于烟气中灰尘的过滤精度及其使用寿命短的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术提供如下技术方案：一种用于布袋除尘器中的反冲机构，包括连接套筒，所述连接套筒的上下两端分别固定安装有一组与其内腔相连通的空心支架管，所述空心支架管外表面的中部活动套接有固定轴套，所述空心支架管外表面的底部且位于连接套筒与固定轴套之间活动套接有压力弹簧，所述固定轴套的外表面固定套接有支撑骨架，且支撑骨架的顶端通过固定卡板以在连接套筒的外围卡接有过滤网袋，上方所述空心支架管的顶端
贯穿并延伸至上方固定卡板的顶部，而下方所述空心支架管的底端设为密封结构且位于过滤网袋的内部；
[0009]上方所述固定卡板的顶部设有安装底板，且在安装底板的顶部固定安装有与上方空心支架管的内部相连通的第一套筒，所述第一套筒内腔顶部的一侧固定套接有限位卡板，所述第一套筒外表面的另一侧且位于其上限位卡板的上方设有连通至其内部的出气管路Ⅱ，而其正面的一侧且与其上限位卡板相错开的位置上固定安装有连通至其内部的进气管路Ⅱ，所述安装底板顶端的另一侧固定安装有第二套筒，所述第二套筒的内腔通过连接管道与第一套筒的内腔之间相连通，所述第二套筒的顶端固定安装有固定支架，所述固定支架顶端的一侧固定安装有固定连轴，且固定连轴外表面顶部的一侧固定套接有第一封隔板，所述固定连轴外表面底部的另一侧固定套接有第二封隔板，所述第二套筒外表面的中部设有连通至其前后两侧的第一连通孔，且其外表面的底部开设有连通至其内部的第二连通孔，所述第二套筒外表面的中部活动套接有第三套筒，且第三套筒外部的一侧开设有连接槽孔以与通过连接管道连通第二套筒与第一套筒的内腔，所述第三套筒外表面的一侧固定套接有与其内腔相连通的进气管路Ⅰ，而其外表面的另一侧固定套接有与其内腔相连通的出气管路Ⅰ，同时，进气管路Ⅰ与出气管路Ⅰ之间位于同一中轴线上，且在出气管路Ⅰ与进气管路Ⅱ之间固定安装有气泵站以形成气体流动。
[0010]优选的，所述连接管道与第一套筒之间的连通点在初始的状态下位于限位卡板的下方，而固定连轴上的第一封隔板和第二封隔板分别位于其上下两侧，且第二封隔板与限位卡板在初始的状态下保持处于相重合的状态。
[0011]优选的，所述第三套筒上的出气管路Ⅰ在初始的状态下与第二套筒上的第二连通孔之间相连通，而其上的进气管路Ⅰ处于封堵的状态。
[0012]优选的，所述该反冲机构在除尘时其上的气体由空心支架管进入，并经连接管道、第二套筒、出气管路Ⅰ、进气管路Ⅱ以及第一套筒而从出气管路Ⅱ中排出，以在过滤网袋的内部形成负压而将烟气中的粉尘捕集在其外表面上。
[0013]优选的，所述该反冲机构在清灰时其上的气体由进气管路Ⅰ进入，并经出气管路Ⅰ、进气管路Ⅱ、第一套筒以及空心支架管而进入到过滤网袋的内部，以对其外表面上的灰尘进行喷吹清理作业。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、该用于布袋除尘器中的反冲机构，对于空心支架管、压力弹簧、支撑骨架以及固定卡板、过滤网袋的设置，当过滤网袋的外表面因聚集了过多的粉尘而导致其内外两侧之间的压力差变大时，使得过滤网袋会逐渐的向内侧收缩而导致上方的固定卡板向下发生移动，既避免了过滤网袋因内外两侧压差过大而对其造成过度拉扯的现象，同时，为安装底板上结构的移动触发提供了动力支撑，而不再需要布置另外的喷吹管路系统以及电磁控制系统以控制对该布袋除尘机构的自动清灰作业。
[0017]2、该用于布袋除尘器中的反冲机构，对于安装底板上的部件结构的设置，在安装底板上的第二套筒随着固定卡板向下移动的过程中促使其上的结构发生移动，并触发改变其上气体的流动方向，以利用除尘时的气体流动以清理过滤网袋外表面中所捕集到的粉尘，进而实现对该布袋除尘器中过滤网袋的自动喷吹清尘作业。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术第一套筒的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术第二套筒及其上结构的安装示意图；
[0021]图4为本专利技术第三套筒的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术结构除尘时的气体流动示意图；
[0023]图6为本专利技术结构清灰时的气体流动示意图。
[0024]图中：1、连接套筒；2、空心支架管；3、固定轴套；4、压力弹簧；5、支撑骨架；6、固定卡板；7、过滤网袋；8、安装底板；9、第一套筒；10、限位卡板；11、第二套筒；12、连接管道；13、固定支架；14、固定连轴；15、第一封隔板；16、第二封隔板；17、第一连通孔；18、第二连通孔；19、第三套筒；20、连接槽孔；21、进气管路Ⅰ；22、出气管路Ⅰ；23、出气管路Ⅱ；24、进气管路Ⅱ。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于布袋除尘器中的反冲机构，包括连接套筒(1)，所述连接套筒(1)的上下两端分别固定安装有一组与其内腔相连通的空心支架管(2)，所述空心支架管(2)外表面的中部活动套接有固定轴套(3)，所述空心支架管(2)外表面的底部且位于连接套筒(1)与固定轴套(3)之间活动套接有压力弹簧(4)，所述固定轴套(3)的外表面固定套接有支撑骨架(5)，且支撑骨架(5)的顶端通过固定卡板(6)以在连接套筒(1)的外围卡接有过滤网袋(7)，上方所述空心支架管(2)的顶端贯穿并延伸至上方固定卡板(6)的顶部，而下方所述空心支架管(2)的底端设为密封结构且位于过滤网袋(7)的内部；其特征在于：上方所述固定卡板(6)的顶部设有安装底板(8)，且在安装底板(8)的顶部固定安装有与上方空心支架管(2)的内部相连通的第一套筒(9)，所述第一套筒(9)内腔顶部的一侧固定套接有限位卡板(10)，而其正面的一侧且与其上限位卡板(10)相错开的位置上固定安装有连通至其内部的进气管路Ⅱ(24)，所述安装底板(8)顶端的另一侧固定安装有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)的内腔通过连接管道(12)与第一套筒(9)的内腔之间相连通，所述第二套筒(11)的顶端固定安装有固定支架(13)，所述固定支架(13)顶端的一侧固定安装有固定连轴(14)，且固定连轴(14)外表面顶部的一侧固定套接有第一封隔板(15)，所述固定连轴(14)外表面底部的另一侧固定套接有第二封隔板(16)，所述第二套筒(11)外表面的中部设有连通至其前后两侧的第一连通孔(17)，且其外表面的底部开设有连通至其内部的第二连通孔(18)；所述第二套筒(11)外表面的中部活动套接有第三套筒(19)，且第三套筒(19)外部的一侧开设有连接槽孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：王江，
类型：发明
国别省市：