一种基于生产化学试剂控温化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于生产化学试剂控温化工反应釜，包括基座，基座顶端的中间位置处安装有水箱，且水箱内部底端的右侧安装有水泵，水泵的输出端安装有贯穿水箱顶端的入水管，水箱内部右侧的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿水箱的第一转轴，且水箱内部顶端的右侧安装有冷凝器，水箱顶端的左侧安装有延伸至水箱内部的出水管，本实用新型专利技术通过温度传感器将筒体内温度讯息传递至单片机，利用单片机关闭加热板并打开水泵，利用水泵将水箱内部的冷凝水通过入水管传递至第二蛇形管内部，通过冷凝水在第二蛇形管内部的缓速运动对筒体内部的温度进行吸收，使得化学试剂快速冷却，便于对壳体内部的温度进行掌控。

【技术实现步骤摘要】
一种基于生产化学试剂控温化工反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种基于生产化学试剂控温化工反应釜。
技术介绍
反应釜是一种重要的化工设备，其主要作用是储存或者供相应化学物质反应，化学反应的快慢大都取决去反应物的接触面积，利用搅拌装置可以促进化学反应的速率，现有的反应釜虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的反应釜结构较为简单，无法对反应釜内部的温度进行掌控，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于生产化学试剂控温化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于生产化学试剂控温化工反应釜，包括基座，所述基座顶端的中间位置处安装有水箱，且水箱内部底端的右侧安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿水箱顶端的入水管，所述水箱内部右侧的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿水箱的第一转轴，且水箱内部顶端的右侧安装有冷凝器，所述水箱顶端的左侧安装有延伸至水箱内部的出水管，所述水箱的右侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与第一转轴连接，所述基座顶端的左侧安装有单片机，所述水箱的顶端通过支撑柱安装有壳体，且壳体的内部通过安装座安装有筒体，所述筒体的底端安装有贯穿壳体底端的出料管，且出料管外侧靠近筒体的一端安装有第一电磁阀，所述筒体内部的两侧均安装有加热板，所述壳体顶端的中间位置处安装有安装架，且安装架的顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有贯穿壳体顶端并延伸至筒体内部的第二转轴，且第二转轴的底端安装有温度传感器，所述第一驱动电机左侧的壳体顶端安装有贯穿壳体并延伸至筒体内部的进料管道，所述壳体两侧的上方均安装有排气管，且排气管外侧靠近壳体的一端安装有第二电磁阀，所述单片机的输出端分别通过导线与第一驱动电机、加热板、水泵、冷凝器、第二驱动电机、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电连接，且单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。优选的，所述第一转轴外侧远离入水管的一端均匀安装有搅拌扇叶，且搅拌扇叶通过第一转轴构成转动机构。基于上述技术特征，便于通过第一转轴带动搅拌扇叶进行转动，方便让受热的水源均匀降温。优选的，所述筒体的截面形状设置为U型。基于上述技术特征，便于筒体内部的反应物向筒体底部的中央位置处进行聚拢，便于对反应物进行收集。优选的，所述筒体两侧的壳体内部分别安装有第一蛇形管和第二蛇形管，且第一蛇形管和第二蛇形管的顶端之间设置有金属管，所述第一蛇形管的底端延伸至壳体外侧与出水管的顶端连接，所述第二蛇形管的底端延伸至壳体外侧与入水管的顶端连接。基于上述技术特征，便于利用第一蛇形管与第二蛇形管内的冷凝水对筒体的热量进行吸附。优选的，所述加热板设置有两组，且两组加热板关于筒体的竖向中心线相互对称设置。基于上述技术特征，便于利用加热板对筒体内部的化学试剂进行加热。优选的，所述第二转轴两侧的下方均匀安装有搅拌杆，且搅拌杆通过第二转轴构成转动结构。基于上述技术特征，便于第二转轴带动搅拌杆进行转动，便于对化学试剂进行加热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过温度传感器将筒体内温度讯息传递至单片机，利用单片机关闭加热板并打开水泵，利用水泵将水箱内部的冷凝水通过入水管传递至第二蛇形管内部，通过冷凝水在第二蛇形管内部的缓速运动对筒体内部的温度进行吸收，使得化学试剂快速冷却，便于对壳体内部的温度进行掌控；(2)利用冷凝器对水箱内部进行降温，随即第二驱动电机可通过第一转轴带动搅拌扇叶进行转动，利用搅拌扇叶对水箱内部的水源进行搅拌，便于受热后的水源均匀降温，便于对水源循环使用。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。图中：1、第一驱动电机；2、安装架；3、进料管道；4、壳体；5、排气管；6、第一蛇形管；7、加热板；8、温度传感器；9、安装座；10、水箱；11、单片机；12、出水管；13、出料管；14、搅拌扇叶；15、入水管；16、第一转轴；17、水泵；18、冷凝器；19、第二驱动电机；20、基座；21、支撑柱；22、第一电磁阀；23、筒体；24、搅拌杆；25、第二蛇形管；26、第二电磁阀；27、金属管；28、第二转轴。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种基于生产化学试剂控温化工反应釜，包括基座20，基座20顶端的中间位置处安装有水箱10，且水箱10内部底端的右侧安装有水泵17，水泵17的输出端安装有贯穿水箱10顶端的入水管15，水箱10内部右侧的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿水箱10的第一转轴16，第一转轴16外侧远离入水管15的一端均匀安装有搅拌扇叶14，且搅拌扇叶14通过第一转轴16构成转动机构，且水箱10内部顶端的右侧安装有冷凝器18，水箱10顶端的左侧安装有延伸至水箱10内部的出水管12，水箱10的右侧安装有第二驱动电机19，且第二驱动电机19的输出端与第一转轴16连接，基座20顶端的左侧安装有单片机11，水箱10的顶端通过支撑柱21安装有壳体4，且壳体4的内部通过安装座9安装有筒体23，筒体23的截面形状设置为U型，筒体23的底端安装有贯穿壳体4底端的出料管13，且出料管13外侧靠近筒体23的一端安装有第一电磁阀22，筒体23内部的两侧均安装有加热板7，加热板7设置有两组，且两组加热板7关于筒体23的竖向中心线相互对称设置，筒体23两侧的壳体4内部分别安装有第一蛇形管6和第二蛇形管25，且第一蛇形管6和第二蛇形管25的顶端之间设置有金属管27，第一蛇形管6的底端延伸至壳体4外侧与出水管12的顶端连接，第二蛇形管25的底端延伸至壳体4外侧与入水管15的顶端连接，壳体4顶端的中间位置处安装有安装架2，且安装架2的顶端安装有第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端安装有贯穿壳体4顶端并延伸至筒体23内部的第二转轴28，且第二转轴28的底端安装有温度传感器8，第二转轴28两侧的下方均匀安装有搅拌杆24，且搅拌杆24通过第二转轴28构成转动结构，第一驱动电机1左侧的壳体4顶端安装有贯穿壳体4并延伸至筒体23内部的进料管道3，壳体4两侧的上方均安装有排气管5，且排气管5外侧靠近壳体4的一端安装有第二电磁阀26，单片机11的输出端分别通过导线与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于生产化学试剂控温化工反应釜，包括基座(20)，其特征在于：所述基座(20)顶端的中间位置处安装有水箱(10)，且水箱(10)内部底端的右侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端安装有贯穿水箱(10)顶端的入水管(15)，所述水箱(10)内部右侧的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿水箱(10)的第一转轴(16)，且水箱(10)内部顶端的右侧安装有冷凝器(18)，所述水箱(10)顶端的左侧安装有延伸至水箱(10)内部的出水管(12)，所述水箱(10)的右侧安装有第二驱动电机(19)，且第二驱动电机(19)的输出端与第一转轴(16)连接，所述基座(20)顶端的左侧安装有单片机(11)，所述水箱(10)的顶端通过支撑柱(21)安装有壳体(4)，且壳体(4)的内部通过安装座(9)安装有筒体(23)，所述筒体(23)的底端安装有贯穿壳体(4)底端的出料管(13)，且出料管(13)外侧靠近筒体(23)的一端安装有第一电磁阀(22)，所述筒体(23)内部的两侧均安装有加热板(7)，所述壳体(4)顶端的中间位置处安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶端安装有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)的输出端安装有贯穿壳体(4)顶端并延伸至筒体(23)内部的第二转轴(28)，且第二转轴(28)的底端安装有温度传感器(8)，所述第一驱动电机(1)左侧的壳体(4)顶端安装有贯穿壳体(4)并延伸至筒体(23)内部的进料管道(3)，所述壳体(4)两侧的上方均安装有排气管(5)，且排气管(5)外侧靠近壳体(4)的一端安装有第二电磁阀(26)，所述单片机(11)的输出端分别通过导线与第一驱动电机(1)、加热板(7)、水泵(17)、冷凝器(18)、第二驱动电机(19)、第一电磁阀(22)和第二电磁阀(26)的输入端电连接，且单片机(11)的输入端与温度传感器(8)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于生产化学试剂控温化工反应釜，包括基座(20)，其特征在于：所述基座(20)顶端的中间位置处安装有水箱(10)，且水箱(10)内部底端的右侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端安装有贯穿水箱(10)顶端的入水管(15)，所述水箱(10)内部右侧的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿水箱(10)的第一转轴(16)，且水箱(10)内部顶端的右侧安装有冷凝器(18)，所述水箱(10)顶端的左侧安装有延伸至水箱(10)内部的出水管(12)，所述水箱(10)的右侧安装有第二驱动电机(19)，且第二驱动电机(19)的输出端与第一转轴(16)连接，所述基座(20)顶端的左侧安装有单片机(11)，所述水箱(10)的顶端通过支撑柱(21)安装有壳体(4)，且壳体(4)的内部通过安装座(9)安装有筒体(23)，所述筒体(23)的底端安装有贯穿壳体(4)底端的出料管(13)，且出料管(13)外侧靠近筒体(23)的一端安装有第一电磁阀(22)，所述筒体(23)内部的两侧均安装有加热板(7)，所述壳体(4)顶端的中间位置处安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶端安装有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)的输出端安装有贯穿壳体(4)顶端并延伸至筒体(23)内部的第二转轴(28)，且第二转轴(28)的底端安装有温度传感器(8)，所述第一驱动电机(1)左侧的壳体(4)顶端安装有贯穿壳体(4)并延伸至筒体(23)内部的进料管道(3)，所述壳体(4)两侧的上方均安装有排气管(5)，且排气管(5)外侧靠近壳体(4)的一端安装有第二电磁阀(26)，所述单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弘道，
申请(专利权)人：太原工业学院，
类型：新型
国别省市：山西;14