本实用新型专利技术公开了一种吡唑酰类化合物的制备罐，包括罐体，所述罐体底端固定连接有旋转电机，旋转电机通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端穿过罐体底端端壁后伸入罐体内部，转轴圆周外侧固定连接有螺旋叶片，罐体侧壁顶端设置有排气孔，排气孔外侧设置有排气管道，排气管道与罐体外侧壁固定连接，排气管道的一端与排气孔相连通，排气管道的另一端伸入设置在罐体外侧的净化箱体内，净化箱体与罐体外侧壁固定连接，净化箱体内放置有水，排气管道伸入净化箱体内的一端端头伸入水中，净化箱体顶端设置有排放口。
【技术实现步骤摘要】
一种吡唑酰类化合物的制备罐
本技术涉及吡唑酰类化合物生产领域，尤其涉及一种吡唑酰类化合物的制备罐。
技术介绍
害虫的防治一直以来是农药科学研究的核心领域，杀虫剂的广泛使用使得多数害虫得到了有效治理。但随着杀虫剂应用规模的不断扩大，传统农药品种的抗药性问题日益凸显，加上新的病虫害的不断出现，使得新农药的继续研究和开发成为必然选择。吡唑酰类化合物是现在市场上应用广泛的杀虫剂，但是吡唑酰类化合物在生产过程中会产生刺激性气体，并且这些气体中含有一定的毒性，其直接排放到大气中会对空气造成污染，不满足大气排放标准，因此，有必要研究一种不会造成空气污染的吡唑酰类化合物生产装置来满足吡唑酰类化合物生产厂家的使用需求。
技术实现思路
本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、避免空气污染的吡唑酰类化合物的制备罐。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种吡唑酰类化合物的制备罐，包括罐体，所述罐体底端固定连接有旋转电机，旋转电机通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端穿过罐体底端端壁后伸入罐体内部，转轴圆周外侧固定连接有螺旋叶片，罐体侧壁顶端设置有排气孔，排气孔外侧设置有排气管道，排气管道与罐体外侧壁固定连接，排气管道的一端与排气孔相连通，排气管道的另一端伸入设置在罐体外侧的净化箱体内，净化箱体与罐体外侧壁固定连接，净化箱体内放置有水，排气管道伸入净化箱体内的一端端头伸入水中，净化箱体顶端设置有排放口。进一步的，所述净化箱体顶端设置有过滤腔体，过滤腔体下方设置有支撑板且支撑板外周与净化箱体内侧壁密封连接，支撑板上设置有过滤通孔，过滤腔体内填充有活性炭颗粒；所述排放口设置在过滤腔体上方且排放口与过滤腔体相连通。进一步的，所述净化箱体内部底端侧面设置有出水口，过滤腔体顶端侧壁设置有进水口，出水口与进水口之间通过输送管道连接且输送管道上连接有水泵；所述过滤腔体内固定连接有喷头，喷头位于活性炭颗粒上方且喷头与进水口相连通。进一步的，所述罐体顶端设置有进料口，进料口内设置有装料盖，装料盖嵌接在进料口内且装料盖外侧壁套接有用于保持密封的密封垫圈；当装料盖嵌接在进料口内时，套接在装料盖外侧的密封垫圈与进料口内侧壁相接触。进一步的，所述装料盖外周设置有密封凹槽并通过密封凹槽套接密封垫圈；所述密封垫圈由橡胶制成，密封垫圈的横截面呈九十度翻转的U型状。进一步的，所述罐体底端设置有出料口，出料口底端设置有可以对出料口开启状态进行控制的出料控制盖。进一步的，所述排气管道的两端端头均设置有防止液体进入排气管道的单向排气阀。进一步的，所述转轴圆周外侧与罐体底端端壁轴承连接。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过采用在罐体内设置转轴且转轴外周连接螺旋叶片的设计，使得其可以通过搅动放置在罐体内的各种化合物来使得各种化合物的接触面积更大，反应速率更快，从而提高了吡唑酰类化合物的生产效率；并且通过在罐体外侧设置排气管道，排气管道的一端与排气孔相连通，排气管道的另一端伸入净化箱体内的水中的设计，使得在罐体内的化合物进行反应时，其产生的刺激性气体从排气孔进入排气管道，经过净化箱体内的水后从净化箱体顶端的排放口排出，刺激性气体在经过净化箱体内的水时会将刺激性气体中的有害物质留在水中，从而使得从排放口排出的气体符合大气排放标准，避免了吡唑酰类化合物生产时产生的气体污染空气的状况发生，给吡唑酰类化合物生产企业的生产作业带来了便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部结构放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1、图2所示，本实施例中的吡唑酰类化合物的制备罐，包括罐体1，所述罐体1底端设置有出料口101，出料口101底端设置有可以对出料口101开启状态进行控制的出料控制盖5；所述罐体1底端固定连接有旋转电机4，旋转电机4通过联轴器与转轴2的底端固定连接，转轴2的顶端穿过罐体1底端端壁后伸入罐体1内部，转轴2圆周外侧与罐体1底端端壁轴承连接，转轴2圆周外侧固定连接有螺旋叶片3，螺旋叶片3位于罐体1内部；本技术通过采用在罐体内设置转轴且转轴外周连接螺旋叶片的设计，使得其可以通过搅动放置在罐体内的各种化合物来使得各种化合物的接触面积更大，反应速率更快，从而提高了吡唑酰类化合物的生产效率；罐体1侧壁顶端设置有排气孔102，排气孔102外侧设置有排气管道6，排气管道6与罐体1外侧壁固定连接，排气管道6的顶端与排气孔102相连通，排气管道6的底端伸入设置在罐体1外侧的净化箱体9内，排气管道6的两端端头均设置有防止液体进入排气管道6的单向排气阀16；净化箱体9与罐体1外侧壁固定连接，净化箱体9内放置有水17，排气管道6底端伸入水17中，净化箱体9顶端设置有排放口901。本技术通过在罐体外侧设置排气管道，排气管道的一端与排气孔相连通，排气管道的另一端伸入净化箱体内的水中的设计，使得在罐体内的化合物进行反应时，其产生的刺激性气体从排气孔进入排气管道，经过净化箱体内的水后从净化箱体顶端的排放口排出，刺激性气体在经过净化箱体内的水时会将刺激性气体中的有害物质留在水中，从而使得从排放口排出的气体符合大气排放标准，避免了吡唑酰类化合物生产时产生的气体污染空气的状况发生，给吡唑酰类化合物生产企业的生产作业带来了便利。所述净化箱体9顶端设置有过滤腔体8，过滤腔体8下方设置有支撑板11且支撑板11外周与净化箱体9内侧壁密封连接，支撑板11上设置有过滤通孔，过滤腔体8内填充有活性炭颗粒7；所述排放口901设置在过滤腔体8上方且排放口901与过滤腔体8相连通。过滤腔体的设计使得从水中出来的气体还需要经过过滤通孔、活性炭颗粒后才可以从排放口排出，活性炭颗粒可以进一步吸附气体中含有的有毒物质，保证了从排放口排出的气体可以达到排放标准，从而提高了本技术的使用效果。所述净化箱体9内部底端侧面设置有出水口902，过滤腔体8顶端侧壁设置有进水口801，出水口902与进水口801之间通过输送管道12相连通且输送管道12上连接有水泵10；所述过滤腔体8内固定连接有喷头13，喷头13位于活性炭颗粒7上方且喷头13与进水口801相连通。该设计可以将净化箱体内的水通过水泵从喷头喷出并喷淋到活性炭颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吡唑酰类化合物的制备罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体底端固定连接有旋转电机，旋转电机通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端穿过罐体底端端壁后伸入罐体内部，转轴圆周外侧固定连接有螺旋叶片，罐体侧壁顶端设置有排气孔，排气孔外侧设置有排气管道，排气管道与罐体外侧壁固定连接，排气管道的一端与排气孔相连通，排气管道的另一端伸入设置在罐体外侧的净化箱体内，净化箱体与罐体外侧壁固定连接，净化箱体内放置有水，排气管道伸入净化箱体内的一端端头伸入水中，净化箱体顶端设置有排放口。/n
【技术特征摘要】
1.一种吡唑酰类化合物的制备罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体底端固定连接有旋转电机，旋转电机通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端穿过罐体底端端壁后伸入罐体内部，转轴圆周外侧固定连接有螺旋叶片，罐体侧壁顶端设置有排气孔，排气孔外侧设置有排气管道，排气管道与罐体外侧壁固定连接，排气管道的一端与排气孔相连通，排气管道的另一端伸入设置在罐体外侧的净化箱体内，净化箱体与罐体外侧壁固定连接，净化箱体内放置有水，排气管道伸入净化箱体内的一端端头伸入水中，净化箱体顶端设置有排放口。
2.如权利要求1所述的吡唑酰类化合物的制备罐，其特征在于：所述净化箱体顶端设置有过滤腔体，过滤腔体下方设置有支撑板且支撑板外周与净化箱体内侧壁密封连接，支撑板上设置有过滤通孔，过滤腔体内填充有活性炭颗粒；所述排放口设置在过滤腔体上方且排放口与过滤腔体相连通。
3.如权利要求2所述的吡唑酰类化合物的制备罐，其特征在于：所述净化箱体内部底端侧面设置有出水口，过滤腔体顶端侧壁设置有进水口，出水口与进水口之间通过输送管道连接且输送管道上连接有水泵；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新生，廖力波，廖力欲，钟旭，
申请(专利权)人：河南豫珠恒力生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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