一种农药水乳剂专用离心机制造技术

本实用新型专利技术属于水乳剂制备技术领域，具体的说是一种农药水乳剂专用离心机，包括底座和离心机本体，所述底座上固定安装有离心机本体，所述离心机本体上固接有排料管，所述排料管内依次固定有过滤板一和过滤板二，所述过滤板二位于靠近排料管管口的一侧，过滤板一背离过滤板二一侧的所述排料管内转动连接有密封板一，所述过滤板二背离过滤板一一侧的所述排料管内转动连接有密封板二，排料管的上方的所述底座侧壁上固定有控制箱，所述控制箱的内腔设有控制组件；本实用新型专利技术通过排料管内的过滤板一和过滤板二使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响。对水乳剂的纯度造成影响。对水乳剂的纯度造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种农药水乳剂专用离心机


[0001]本技术涉及水乳剂制备
，具体是一种农药水乳剂专用离心机。

技术介绍

[0002]农药水乳剂是一种液体混合溶剂，由水和农药原料及其它的添加料混合搅拌而制，外观为乳白色牛奶状液体，水乳剂实际上是一种浓缩的乳状液，因此，又被称为浓乳剂，以水为分散介质，燃烧、爆炸危险小，储运安全，毒性低于乳油，减少了有机溶剂对环境、人畜及作物的危害性，是乳油的理想水基替代剂型；在农药水乳剂的制备过程中，溶剂表面经常漂浮一层悬浮物，为了保证水乳剂的质量和纯度，通常会将溶剂放入离心机中进行离心分离，使得水乳剂与悬浮物分开，进而方便工作人员得到较为纯净的水乳剂。
[0003]目前，现有的离心机在对水乳剂进行离心分离后，仍然可能残存有细微颗粒杂质在溶剂中，随着溶剂一起排出离心机，导致制备后的水乳剂质量和纯度不够，进而影响水乳剂的使用效果；因此，针对上述问题提出一种农药水乳剂专用离心机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的离心机在对水乳剂进行离心分离后，仍然可能残存有细微颗粒杂质在溶剂中，随着溶剂一起排出离心机，导致制备后的水乳剂质量和纯度不够，进而影响水乳剂的使用效果的问题，本技术提出一种农药水乳剂专用离心机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种农药水乳剂专用离心机，包括底座和离心机本体，所述底座上固定安装有离心机本体，所述离心机本体上固接有排料管，所述排料管内依次固定有过滤板一和过滤板二，所述过滤板二位于靠近排料管管口的一侧，过滤板一背离过滤板二一侧的所述排料管内转动连接有密封板一，所述过滤板二背离过滤板一一侧的所述排料管内转动连接有密封板二，排料管的上方的所述底座侧壁上固定有控制箱，所述控制箱的内腔设有控制组件，所述控制组件与密封板一和密封板二连接，所述排料管的底端安装有清洗组件；通过排料管内的过滤板一和过滤板二使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响。
[0006]优选的，所述控制组件包括电机、齿轮一、齿条杆和齿轮二，所述密封板一的顶端固接有转轴一，所述转轴一的顶端延伸至控制箱内与电机的输出端固接，所述电机固定安装在控制箱的内腔顶部，所述转轴一的顶部套接有齿轮一，所述密封板二的顶端固接有转轴二，所述转轴二的顶端延伸至控制箱内与齿轮二套接，所述齿轮一与齿轮二均与齿条杆啮合连接；通过控制组件可以实现对密封板一和密封板二控制，进而方便密封板一和密封板二开合以及开合程度，实现对水乳剂排出流量的控制。
[0007]优选的，所述控制箱的内腔固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个导向块，两个所述导向块均与齿条杆固接；通过导向块与导向杆之间的滑动配合，对齿条杆的
滑动起到辅助导向的作用。
[0008]优选的，所述密封板一的外侧设有密封环一，所述密封板二的外侧设有密封环二，所述密封环一和密封环二均固定在排料管的内壁上，所述密封环一和密封环二的内壁上均设有密封圈，所述密封圈与密封板一和密封板二均贴合；通过密封环一配合密封板一以及密封环二配合密封板二可以实现对排料管的封堵和开放。
[0009]优选的，所述清洗组件包括进气管、高压气泵和排渣管二，所述排料管的底部固接有进气管和排渣管二，所述进气管的底端固定安装有高压气泵，所述进气管位于过滤板二和密封板二之间，所述排渣管二位于过滤板一和密封板一之间；通过高压气泵可对过滤板一进行反冲洗，使得过滤板一上的颗粒杂质掉落后进入排渣管二内，避免了工作人员手动拆卸过滤板清洗的过程，降低了工作强度，保障了过滤板一的过滤效果。
[0010]优选的，所述排料管的底端固接有排渣管一，所述排渣管一位于过滤板一和过滤板二之间，所述进气管、排渣管一和排渣管二上均安装有阀门；高压反冲洗时，过滤板二上的颗粒杂质一部分会被直接冲进排渣管一内，另一部分会穿过过滤板一进入排渣管二内，保证了过滤板一和过滤板二的干净。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过排料管内的过滤板一和过滤板二使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响，通过控制组件可以实现对密封板一和密封板二控制，进而方便密封板一和密封板二开合以及开合程度，实现对水乳剂排出流量的控制；
[0013]2.本技术通过高压气泵可对过滤板一和过滤板二进行反冲洗，使得过滤板一和过滤板二上的颗粒杂质掉落后进入排渣管二和排渣管一内，避免了工作人员手动拆卸过滤板清洗的过程，降低了工作强度，保障了过滤板一和过滤板二的过滤效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一中整体的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为实施例一中排料管的内部结构图；
[0018]图4为实施例一中控制箱的内部结构图；
[0019]图5为实施例二的局部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、离心机本体；3、排料管；4、控制箱；5、过滤板一；6、过滤板二；7、密封环一；8、密封板一；9、密封环二；10、密封板二；11、转轴一；12、转轴二；13、电机；14、齿轮一；15、齿条杆；16、齿轮二；17、导向杆；18、导向块；19、进气管；20、排渣管一；21、排渣管二；22、高压气泵；23、缓冲件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种农药水乳剂专用离心机，包括底座1和离心机本体2，所述底座1上固定安装有离心机本体2，所述离心机本体2上固接有排料管3，所述排料管3内依次固定有过滤板一5和过滤板二6，所述过滤板二6位于靠近排料管3管口的一侧，过滤板一5背离过滤板二6一侧的所述排料管3内转动连接有密封板一8，所述过滤板二6背离过滤板一5一侧的所述排料管3内转动连接有密封板二10，排料管3的上方的所述底座1侧壁上固定有控制箱4，所述控制箱4的内腔设有控制组件，所述控制组件与密封板一8和密封板二10连接，所述排料管3的底端安装有清洗组件；工作时，通过控制组件可以实现对密封板一8和密封板二10控制，进而方便密封板一8和密封板二10开合以及开合程度，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：包括底座（1）和离心机本体（2），所述底座（1）上固定安装有离心机本体（2），所述离心机本体（2）上固接有排料管（3），所述排料管（3）内依次固定有过滤板一（5）和过滤板二（6），所述过滤板二（6）位于靠近排料管（3）管口的一侧，过滤板一（5）背离过滤板二（6）一侧的所述排料管（3）内转动连接有密封板一（8），所述过滤板二（6）背离过滤板一（5）一侧的所述排料管（3）内转动连接有密封板二（10），排料管（3）的上方的所述底座（1）侧壁上固定有控制箱（4），所述控制箱（4）的内腔设有控制组件，所述控制组件与密封板一（8）和密封板二（10）连接，所述排料管（3）的底端安装有清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：所述控制组件包括电机（13）、齿轮一（14）、齿条杆（15）和齿轮二（16），所述密封板一（8）的顶端固接有转轴一（11），所述转轴一（11）的顶端延伸至控制箱（4）内与电机（13）的输出端固接，所述电机（13）固定安装在控制箱（4）的内腔顶部，所述转轴一（11）的顶部套接有齿轮一（14），所述密封板二（10）的顶端固接有转轴二（12），所述转轴二（12）的顶端延伸至控制箱（4）内与齿轮二（16）套接，所述齿轮一（14）与齿轮二（16）均与齿条杆（15）啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新生，廖力欲，钟旭，廖力波，
申请(专利权)人：河南豫珠恒力生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：