钟表式时间定时器制造技术

钟表式时间定时器，是在机械钟表上安装多级机电转换触发装置。通过钟表各级齿轮，与触发装置的齿轮相啮合，把钟表齿轮的转动变成电压信号。通过各级机电转换触发装置的串联连接，组成了触发电路。可在选定的时间内触发继电器动作，进而达到使被控负载定时工作。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是一种机械式时间定时器。现有机械式，电子式时间定时器两大类。电子式定时器功能齐全，但技术较复杂，成本高，维修不便，不易推广普及。机械式定时器难以做到功能齐全。机械钟表的闹时功能也很不完善。本技术提供了一种结构简单，维修容易，功能齐全的机械式时间定时器，以克服上述现有技术的不足。本技术主要由两大部分组成机电转换触发装置、机械钟表。一.机电转换触发装置(简称触发装置)机电转换触发装置是能够将齿轮的转动变成电信号输出的装置，其工作过程如下图1所示，齿轮(2)在定位轴(1)上转动时，带动转换元件(5)一起转动。转换元件(5)在弹簧(10)的压力下与固定不动的分度盘(12)上的导电滑片(4)和输入环(17)可靠接触。当齿轮(2)转动时，转换元件(5)在分度盘(12)上滑动，并分别与各个导电滑片(4)按顺序逐个接触。导电滑片(4)在分度盘(12)上均布，如图3所示。在齿轮(2)转动的同时，将电源的一极(如正极)与输入线(7)相连，通过输入环(17)、转换元件(5)、弹簧(10)、导电压片(9)、弹簧(10)使转换元件(5)带电，并通过它与各导电滑片(4)的逐个接触将电压信号逐个按顺序传递到定时板(19)上的各对应插孔(3)上。连接导线(18)将分度盘上的导电滑片按编号对应的原则与定时板(19)上有相同编号的插孔相连，如图3、图4所示。使用插头元件(11)图2所示，可将任意选定的电压信号(也即插孔)通过导线(13)传出。没有插入插头元件(11)的插孔(3)上的电压信号将自行出现和消失，不能向外传送。如果齿轮(2)以24小时一周的速度转动，分度盘上的导电滑片也为24个一层(一圈)，如图3所示均布，电压信号就会如图14所示规律出现在定时板(19)上，即每个插孔都会在固定时间内有电压信号出现并持继1小时后消失。例如在3点钟时，可在3号插孔上得到电压信号。这样就把对未来时间的选择转变成为对定时板上插孔的选择。如使用插头元件就可将这一信号输出，并触发继电器等动作，从而实现了机电转换及触发功能。附图3页上的图9、图10，是附图1页和2页上的各图简略画法。图中各元件编号与前述意义相同。附图2页上是机电转换触发装置的另外一种结构形式。图5中，齿轮(2)与传动轮(15)同步转动，其上安装有4对转换元件。固定压盘(20)其结构是在绝缘底板上装有四个同心的输入环(17)，各输入环与输入线(7)相连。四条输入线是分组使用的，即一、二是一组，三、四是一组。1条输入线所连通的导电滑片及插孔用同一编号。二.机械钟表本定时器中所使用的钟表是靠齿轮传动的机械钟表。(如机械闹钟)，主要使用机械钟表的走时系统，将其时轮的转速作适当改变，还可再增加一级齿轮传动即日级(轮)。对钟表的分轮、秒轮，擒纵机构、钟摆等不做改动。对钟表发条的负载能力要适当加强。此种钟表可在现有统一机芯的机械钟表的基础上进行改装，也可重新设计本定时器的钟表机芯。本定时器的结构，是将上述钟表和机电转换触发装置相结合，从而实现定时功能。本定时器在钟表机芯上安装了多级触发装置，并使每级触发装置的齿轮与其相对应的钟表齿轮有相同的转速，即分钟级触发装置的齿轮与钟表分轮相啮合，其转速为1转／60分钟。小时级触发装置的齿轮转速为24小时一周，这靠与钟表时轮啮合并变速来实现。如要增加日级触发装置，其齿轮也可与钟表时轮相啮合并变速，其转速为一周30天(或更长)。各级触发装置的齿轮与对应钟表齿轮的啮合可采用直接啮合或间接啮合，也可二者共用一个齿轮。各级触发装置中的分度盘与定时板均采用分离式，二者之间用导线对应连接。分度盘安装在钟表机芯上，其结构可参考示意图11所示。各定时板可集中制做在一块底板上。分钟级触发装置可采用附图2页上各图所示结构，其分度盘采用图7所示结构，其导电滑片(4)的数量每层(圈)为60个，共4层(圈)240个导电滑片，均布在分度盘上。小时级，日级触发装置可采用附图1页上各图所示的结构。分度盘上每层(圈)导电滑片的数目为24个，如图3所示均布。各级触发装置按图13所示接线图连接。图13是采用两级触发装置的钟表式时间定时器的接线圈。本定时器的工作过程分为两部分人工定时操作和自动定时工作。人工定时操作，是将选择好的定时信息存入定时板中，即使用插头元件将选择好的各插孔预先连通。例如现在是5月21日，0点30分整。各级触发装置中转换元件所处位置小时级与0号导电滑片接触，分钟级与30号导电滑片刚好接触。此时在各级转换元件上读出的时间与普通钟表一样。定时板上无插头元件，也无任何信号产生。现要求5月21日600～601，602～603 1230～1255，1900～22日0点10分。上述期间内定时器工作(接通收录机、电视机、讯响器等的电源)。人工定时操作(如图13定时板上所示)将六号定时板上的6号插孔与二号定时板上的0号、2号插孔连通。将五号定时板上的6号插孔与一号定时板上的1号、3号插孔连通。将五号定时板上的12号插孔与二号定时板上的30号插孔连通。将五号定时板上的12号插孔与一号定时板上的55号插孔连通。将六号定时板上的19号插孔与二号定时板上的0号插孔连通。将五号定时板上的0号插孔与一号定时板上的10号插孔连通。上述人工定时操作完毕，接通电源开关K，定时器开始自动定时工作。当钟表时针(即转换元件(5))走到6点整时，电压信号从A点通过动点B(转换元件)同时出现在五号、六号定时板的6号插孔上，并通过插头元件传递到二号定时板的0号、2号插孔上，和一号定时板的1号、3号插孔上，这时与各孔对应的导电滑片上都有电压信号存在。此时分针也指向6点0分，孔(二、0)上的电压信号通过动点C2(转换元件)传至继电器J2将J2触发吸合，触点J21自锁，J22将定时关闭电路接通，J23将被控负载RL1(收录机、讯响器等)的电源E1接通，负载工作，当601分时，动点C1将(一、1)号滑片接通，J1得电，J11将J2断电，负载停止工作。至此一个工作过程完毕，电路恢复原态。当602时动点C2又将J2接通，负载工作。603时动点C1切断J2电源，负载停止工作。604～659期间分钟定时板上无触发信号700～1159电压信号传不出小时定时板。当1200时，电压信号从A→B→(二、30)孔和(一、55)孔。1230时动点C2将J2触发，负载工作，1255时，C1将J1触发，负载停止工作。1256～1859触发电路不能产生触发信号。1900时电压信号从A→B→(二、0)孔→C2→J2→负载工作。当22日0点10分时，负载停止工作，至此预定的定时工作全部完成。此时如不关掉电源K或重新进行人工定时操作以改变定时板上存储的信号，钟表继续行走，从22日6点开始将会重复上述定时工作。可以看出本定时器可以24小时为一周期进行循环工作的。以上是控制一个负载RL1的工作过程，本定时器可以同时控制多个负载进行定时工作。如图13中，将三号、四号导线与动点C3、C4(转换元件)相连接，就可同时控制两个负载RL1、RL2进行定时工作。同理，也可继续增加分钟级触发装置中的转换元件和导电滑片的层(圈)数以增加被控负载的数量。控制1个负载RL需两对转元件和两层(圈)导电滑片，即开、关各一套。上述定时器是以24小时为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钟表式时间定时器，其特征是：在靠齿轮传动的机械钟表的走时系统中安装有多级机电转换触发装置，其各级齿轮（２）靠与其对应的钟表齿轮即分轮、时轮、日轮等啮合或共用同一齿轮获得和分轮、时轮、日轮等相同的转速并带动安装在其上的弹簧（１０）和转换元件（５）一起转动，同时转换元件（５）在弹性压力下与固定不动的安装有导电滑片（４）和输入环（１７）的分度盘（１２）表面可靠接触并滑动，通过输入线、输入环等传递到转换元件（５）上的电压信号通过转换元件与导电滑片（４）摩擦滑动接触逐个按顺序通过导电滑片传递到定时板（１９）上的对应插孔上，使用插头元件在各级定时板之间进行人工定时操作使电压信号有选择地通过日级、小时级、分钟级定时板上的预定插孔进而触发继电器接通或断开负载电路从而实现被控负载Ｒ↓〔Ｌ〕定时工作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钟表式时间定时器，其特征是在靠齿轮传动的机械钟表的走时系统中安装有多级机电转换触发装置，其各级齿轮(2)靠与其对应的钟表齿轮即分轮、时轮、日轮等啮合或共用同一齿轮获得和分轮、时轮、日轮等相同的转速并带动安装在其上的弹簧(10)和转换元件(5)一起转动，同时转换元件(5)在弹性压力下与固定不动的安装有导电滑片(4)和输入环(17)的分度盘(12)表面可靠接触并滑动，通过输入线、输入环等传递到转换元件(5)上的电压信号通过转换元件与导电滑片(4)摩擦滑动接触逐个按顺序通过导电滑片传递到定时板(19)上的对应插孔上，使用插头元件在各级定时板之间进行人工定时操作使电压信号有选择地通过日级、小时级、分钟级定时板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：王春生，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]