一种基于原位水解的纳米二氧化钛的制备方法技术

技术编号:27674102 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 02:22
本发明专利技术属于纳米材料领域,具体涉及一种基于原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,包括如下步骤:将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,低温超声分散形成钛醇液;将海泡石加入至钛醇液中搅拌均匀,形成悬浊液,然后边搅拌边减压蒸馏,将乙醇完全去除,得到镀膜海泡石;将镀膜海泡石恒温静置在反应釜中反应2‑4h,然后采用氮气吹扫,得到预制海泡石;将预制海泡石放入无水乙醇中恒温超声反应60‑120min,静置10‑20min,过滤得到滤液,并采用无水乙醇洗涤过滤后的海泡石,然后将洗涤液与滤液合并为二氧化钛醇液;将二氧化钛醇液喷雾在恒温反应釜中,恒温沉降1‑2h,然后采用恒温氮气吹扫尾气,冷却回收得到无水乙醇,同时沉降得到纳米二氧化钛。

【技术实现步骤摘要】
一种基于原位水解的纳米二氧化钛的制备方法
本专利技术属于纳米材料领域,具体涉及一种基于原位水解的纳米二氧化钛的制备方法。
技术介绍
目前,纳米二氧化钛的实验室制备技术层出不穷,但是,能在油性有机材料中达到纳米尺度均匀分散和复合、表现出显著功能性的纳米二氧化钛却数量甚少。其原因在于纳米二氧化钛本身具有强亲水性、强极性、高表面能以及极易相互团聚的特点,没有经过改性的纳米二氧化钛极易相互团聚形成大颗粒,并在有机复合材料中失去纳米尺寸效应,几乎不表现纳米二氧化钛的功能性。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供一种原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,解决了现有纳米二氧化钛易团聚的问题,利用海泡石在极性溶剂中形成微孔结构的特性,辅以海泡石的多孔网络结构和贯穿性通道结构,将钛酸正丁酯原位化水解形成纳米二氧化钛,有效的阻止了纳米二氧化钛因电子牵引而形成迁移。为实现以上技术目的,本专利技术的技术方案是:一种原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,低温超声分散形成钛醇液;所述钛酸正丁酯在无水乙醇中的浓度为80-110g/L,低温超声的温度为2-4℃,超声频率为70-90kHz;步骤2,将海泡石加入至钛醇液中搅拌均匀,形成悬浊液,然后边搅拌边减压蒸馏,将乙醇完全去除,得到镀膜海泡石;所述海泡石的加入量是钛酸正丁酯质量的60-90%,搅拌均匀的搅拌速度为1000-2000r/min,所述减压蒸馏的压力为标准大气压的70-80%,温度为70-80℃,搅拌速度为2000-4000r/min;所述海泡石采用β-海泡石;步骤3,将镀膜海泡石恒温静置在反应釜中反应2-4h,然后采用氮气吹扫,得到预制海泡石;所述恒温静置的温度为100-110℃,反应釜内的水蒸气的气体浓度为4-8%,所述反应釜内空气流通速度为10-20mL/min;所述氮气吹扫的氮气温度为100-200℃,吹扫速度为20-50mL/min;步骤4,将预制海泡石放入无水乙醇中恒温超声反应60-120min,静置10-20min,过滤得到滤液,并采用无水乙醇洗涤过滤后的海泡石,然后将洗涤液与滤液合并为二氧化钛醇液;所述恒温超声的温度为20-40℃,超声频率为50-90kHz,静置温度为10-20℃;所述洗涤后的海泡石用于步骤2的钛醇液中;步骤5,将二氧化钛醇液喷雾在恒温反应釜中,恒温沉降1-2h,然后采用恒温氮气吹扫尾气,冷却回收得到无水乙醇,同时沉降得到纳米二氧化钛;所述喷雾的喷雾速度为3-6mL/min,喷雾过程中单位面积内的液滴量为0.3-0.5mL,恒温反应釜的反应温度为80-100℃;恒温沉降的温度为80-90℃,所述恒温氮气吹扫的速度为1-2mL/min,温度为90-100℃;所述回收后的乙醇能够用于步骤1。从以上描述可以看出,本专利技术具备以下优点:1.本专利技术解决了现有纳米二氧化钛易团聚的问题,利用海泡石在极性溶剂中形成微孔结构的特性,辅以海泡石的多孔网络结构和贯穿性通道结构,将钛酸正丁酯原位化水解形成纳米二氧化钛,有效的阻止了纳米二氧化钛因电子牵引而形成迁移。2.本专利技术利用海泡石在无水乙醇中的多孔特性以及通透性,配合海泡石自身的吸水特性,将空气中的水分吸收,并用于钛酸正丁酯水解,形成纳米二氧化钛。3.本专利技术提供的制备方法实现了乙醇和海泡石的循环使用,减少了原材料的成本。具体实施方式结合实施例详细说明本专利技术,但不对本专利技术的权利要求做任何限定。实施例1一种原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇1L中,低温超声分散形成钛醇液;所述钛酸正丁酯在无水乙醇中的浓度为80g/L,低温超声的温度为2℃,超声频率为70kHz;步骤2,将海泡石加入至钛醇液中搅拌均匀,形成悬浊液,然后边搅拌边减压蒸馏,将乙醇完全去除,得到镀膜海泡石;所述海泡石的加入量是钛酸正丁酯质量的60%,搅拌均匀的搅拌速度为1000r/min,所述减压蒸馏的压力为标准大气压的70%,温度为70℃,搅拌速度为2000r/min;所述海泡石采用β-海泡石;步骤3,将镀膜海泡石恒温静置在反应釜中反应2h,然后采用氮气吹扫,得到预制海泡石;所述恒温静置的温度为100℃,反应釜内的水蒸气的气体浓度为4%,所述反应釜内空气流通速度为10mL/min;所述氮气吹扫的氮气温度为100℃,吹扫速度为20mL/min;步骤4,将预制海泡石放入无水乙醇中恒温超声反应60min,静置10min,过滤得到滤液,并采用无水乙醇洗涤过滤后的海泡石,然后将洗涤液与滤液合并为二氧化钛醇液;所述恒温超声的温度为20℃,超声频率为50kHz,静置温度为10℃;所述洗涤后的海泡石用于步骤2的钛醇液中;步骤5,将二氧化钛醇液喷雾在恒温反应釜中,恒温沉降1h,然后采用恒温氮气吹扫尾气,冷却回收得到无水乙醇,同时沉降得到纳米二氧化钛;所述喷雾的喷雾速度为3mL/min,喷雾过程中单位面积内的液滴量为0.3mL,恒温反应釜的反应温度为80℃;恒温沉降的温度为80℃,所述恒温氮气吹扫的速度为1mL/min,温度为90℃;所述回收后的乙醇能够用于步骤1。本实施例制得的纳米二氧化钛粒径分散均匀,且0-400nm的分布率为97%;同时,经检测,纳米二氧化钛的抗菌率为98%。实施例2一种原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇1L中,低温超声分散形成钛醇液;所述钛酸正丁酯在无水乙醇中的浓度为110g/L,低温超声的温度为4℃,超声频率为90kHz;步骤2,将海泡石加入至钛醇液中搅拌均匀,形成悬浊液,然后边搅拌边减压蒸馏,将乙醇完全去除,得到镀膜海泡石;所述海泡石的加入量是钛酸正丁酯质量的90%,搅拌均匀的搅拌速度为2000r/min,所述减压蒸馏的压力为标准大气压的80%,温度为80℃,搅拌速度为4000r/min;所述海泡石采用β-海泡石;步骤3,将镀膜海泡石恒温静置在反应釜中反应4h,然后采用氮气吹扫,得到预制海泡石;所述恒温静置的温度为110℃,反应釜内的水蒸气的气体浓度为8%,所述反应釜内空气流通速度为20mL/min;所述氮气吹扫的氮气温度为200℃,吹扫速度为50mL/min;步骤4,将预制海泡石放入无水乙醇中恒温超声反应120min,静置10-20min,过滤得到滤液,并采用无水乙醇洗涤过滤后的海泡石,然后将洗涤液与滤液合并为二氧化钛醇液;所述恒温超声的温度为40℃,超声频率为90kHz,静置温度为20℃;所述洗涤后的海泡石用于步骤2的钛醇液中;步骤5,将二氧化钛醇液喷雾在恒温反应釜中,恒温沉降2h,然后采用恒温氮气吹扫尾气,冷却回收得到无水乙醇,同时沉降得到纳米二氧化钛;所述喷雾的喷雾速度为6mL/min,喷雾过程中单位面积内的液滴量为0.5mL,恒温反应釜的反应温度为100℃;恒温沉降的温度为90℃,所述恒温氮气吹扫的速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:/n步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,低温超声分散形成钛醇液;/n步骤2,将海泡石加入至钛醇液中搅拌均匀,形成悬浊液,然后边搅拌边减压蒸馏,将乙醇完全去除,得到镀膜海泡石;/n步骤3,将镀膜海泡石恒温静置在反应釜中反应2-4h,然后采用氮气吹扫,得到预制海泡石;/n步骤4,将预制海泡石放入无水乙醇中恒温超声反应60-120min,静置10-20min,过滤得到滤液,并采用无水乙醇洗涤过滤后的海泡石,然后将洗涤液与滤液合并为二氧化钛醇液;/n步骤5,将二氧化钛醇液喷雾在恒温反应釜中,恒温沉降1-2h,然后采用恒温氮气吹扫尾气,冷却回收得到无水乙醇,同时沉降得到纳米二氧化钛。/n

【技术特征摘要】
1.一种原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,低温超声分散形成钛醇液;
步骤2,将海泡石加入至钛醇液中搅拌均匀,形成悬浊液,然后边搅拌边减压蒸馏,将乙醇完全去除,得到镀膜海泡石;
步骤3,将镀膜海泡石恒温静置在反应釜中反应2-4h,然后采用氮气吹扫,得到预制海泡石;
步骤4,将预制海泡石放入无水乙醇中恒温超声反应60-120min,静置10-20min,过滤得到滤液,并采用无水乙醇洗涤过滤后的海泡石,然后将洗涤液与滤液合并为二氧化钛醇液;
步骤5,将二氧化钛醇液喷雾在恒温反应釜中,恒温沉降1-2h,然后采用恒温氮气吹扫尾气,冷却回收得到无水乙醇,同时沉降得到纳米二氧化钛。


2.根据权利要求1所述的原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的钛酸正丁酯在无水乙醇中的浓度为80-110g/L,低温超声的温度为2-4℃,超声频率为70-90kHz。


3.根据权利要求1所述的原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的海泡石的加入量是钛酸正丁酯质量的60-90%,搅拌均匀的搅拌速度为1000-2000r/min。


4.根据权利要求1所述的原位水解的纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的减压蒸馏的压力为...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新明叶燕娜
申请(专利权)人:绍兴舟泽新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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