一种组装式压缩空气过滤干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气过滤设备技术领域，提供一种组装式压缩空气过滤干燥装置。包括冷冻干燥罐，冷冻干燥罐的顶部固定有电机，电机转动连接有转轴，转轴的底部设有通气槽，通气槽连通有多根出气管，冷冻干燥罐的内壁设有多组凸起，冷冻干燥罐的侧壁设有盛有冷却液的冷却空腔，过滤干燥罐的顶部中间设有连接管，连接管的顶部伸入通气槽，过滤干燥罐的内室分成过滤室Ⅰ和过滤室Ⅱ，在过滤室Ⅰ内的筛网板间滑动有过滤箱Ⅰ，在过滤室Ⅱ内的筛网板间滑动有过滤箱Ⅱ，过滤箱Ⅰ内设有无纺布过滤棉层，过滤箱Ⅱ内设有氧化铝干燥剂。本实用新型专利技术可以同时满足对压缩气体进行粉尘过滤、气液分离和干燥，装置组装化使用，方便拆装，还能单独使用，便于定制。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式压缩空气过滤干燥装置
本技术涉及空气过滤设备
，特别涉及一种组装式压缩空气过滤干燥装置。
技术介绍
制氮机和制氧机以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气和氧气。制氮机和制氧机一般都是利用压缩空气作为原料，空气经空压机压缩后，需要进行除尘、除油、干燥。过滤干燥后的压缩空气会储存进入空气储气罐，空气储罐内的压缩空气压力稳定，有利于变压吸附塔进行变压使用。所以在制氮机和制氧机制造企业都需要配套使用空气压缩机、空气干燥机、气液分离机等空气处理和过滤设备。现有技术主要在于提高设备的集成化，会将各种功能进行集成化在一个设备中。所以现有设备在设计时需要留出安装空间，便于组装使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组装式压缩空气过滤干燥装置，主要用于解决在一个装置中同时解决压缩空气的过滤、除油、除水和干燥问题，方便组装和拆分。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括冷冻干燥罐，所述冷冻干燥罐的顶部固定有电机，所述电机底部转动连接有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于所述冷冻干燥罐，所述转轴上设有转叶，所述转轴的底部设有通气槽，所述通气槽连通有多根出气管，所述冷冻干燥罐的内壁设有多组凸起，所述冷冻干燥罐的侧壁设有冷却空腔，所述冷却空腔内盛有冷却液，所述冷冻干燥罐的外壁上固定有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端连接有导热片，所述导热片浸置在所述冷却空腔的冷却液中，所述冷冻干燥罐的外壁还固定有制冷适配器，所述制冷适配器与所述半导体制冷片电性连接，所述冷冻干燥罐的底部设有圆锥形罐底，所述罐底设有排水槽，所述排水槽连接有排水管，所述冷冻干燥罐的底部设有冷却液排液管，所述冷冻干燥罐的底部支撑于支架，所述支架在所述冷冻干燥罐的底部支撑有过滤干燥罐，所述过滤干燥罐的顶部中间设有连接管，所述连接管的顶部伸入所述通气槽，所述通气槽的底部固定有封板，所述连接管与所述封板间通过轴承转动连接，所述过滤干燥罐的顶部一侧设有进气口，所述冷冻干燥罐的顶部设有出气口，所述出气口与所述进气口间连接有导气管，所述过滤干燥罐内设有上下两层筛网板，所述过滤干燥罐内设有隔板，所述隔板将所述过滤干燥罐的内室分成过滤室Ⅰ和过滤室Ⅱ，所述连接管位于所述过滤室Ⅰ顶部，所述进气口位于过滤室Ⅱ顶部，在所述过滤室Ⅰ内的所述筛网板间滑动有过滤箱Ⅰ，在所述过滤室Ⅱ内的所述筛网板间滑动有过滤箱Ⅱ，所述过滤箱Ⅰ内设有无纺布过滤棉层，所述过滤箱Ⅱ内设有氧化铝干燥剂，所述过滤干燥罐设有仓门，打开所述仓门所述过滤箱Ⅰ和所述过滤箱Ⅱ可以从所述过滤干燥罐内抽出，所述过滤室Ⅰ底部设有进气管，所述过滤室Ⅱ底部设有排气管。作为优选，所述转叶、所述凸起和所述冷冻干燥罐内壁均喷涂有纳米疏水涂层。方便冷冻干燥罐内冷却液化的油水从转叶和凸起中掉落到罐底。作为优选，所述排液管、冷却液排液管、进气管和排气管均连接有气阀。作为优选，所述凸起和所述转叶均倾斜向下。方便冷冻干燥罐内冷却液化的油水从转叶和凸起中掉落到罐底。本技术的有益效果是：可以同时满足对压缩气体进行粉尘过滤、气液分离和干燥，装置组装化使用，方便拆装，还能单独使用，便于定制。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的部件过滤干燥罐结构示意图；图3是本技术的部件过滤干燥罐的剖视结构示意图；图4是本技术的部件过滤箱Ⅰ和过滤箱Ⅱ俯视图；图中标记说明：1.冷冻干燥罐、101.出气口、2.电机、3.转轴、301.通气槽、302.出气管、4.转叶、5.凸起、6.冷却空腔、7.制冷适配器、8.半导体制冷片、9.导气管、10.罐底、1001.排水槽、11.排液管、12.冷却液排液管、13.连接管、14.隔板、15.筛网板、16.过滤箱Ⅰ、17.无纺布过滤棉层、18.过滤箱Ⅱ、19.氧化铝干燥剂、20.进气管、21.排气管、22.气阀、23.导热片、24.封板、25.过滤干燥罐、2501.过滤室Ⅰ、2502.过滤室Ⅱ、26.仓门、27.进气口、28.支架。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施例的一种组装式压缩空气过滤干燥装置，如图1-4所示，包括冷冻干燥罐1，冷冻干燥罐1的顶部固定有电机2，电机2底部转动连接有转轴3，转轴3通过轴承转动连接于冷冻干燥罐1，转轴3上设有转叶4，转轴3的底部设有通气槽301，通气槽301连通有多根出气管302，冷冻干燥罐1的内壁设有多组凸起5，冷冻干燥罐1的侧壁设有冷却空腔6，冷却空腔6内盛有冷却液，冷冻干燥罐1的外壁上固定有半导体制冷片8，半导体制冷片8的冷端连接有导热片23，导热片23浸置在冷却空腔6的冷却液中，冷冻干燥罐1的外壁还固定有制冷适配器7，制冷适配器7与半导体制冷片8电性连接，冷冻干燥罐1的底部设有圆锥形罐底10，罐底10设有排水槽1001，排水槽1001连接有排水管，冷冻干燥罐1的底部设有冷却液排液管12，冷冻干燥罐1的底部支撑于支架28，支架28在冷冻干燥罐1的底部支撑有过滤干燥罐25，过滤干燥罐25的顶部中间设有连接管13，连接管13的顶部伸入通气槽301，通气槽301的底部固定有封板24，连接管13与封板24间通过轴承转动连接，过滤干燥罐25的顶部一侧设有进气口27，冷冻干燥罐1的顶部设有出气口101，出气口101与进气口27间连接有导气管9，过滤干燥罐25内设有上下两层筛网板15，过滤干燥罐25内设有隔板14，隔板14将过滤干燥罐25的内室分成过滤室Ⅰ2501和过滤室Ⅱ2502，连接管13位于过滤室Ⅰ2501顶部，进气口27位于过滤室Ⅱ2502顶部，在过滤室Ⅰ2501内的筛网板15间滑动有过滤箱Ⅰ16，在过滤室Ⅱ2502内的筛网板15间滑动有过滤箱Ⅱ18，过滤箱Ⅰ16内设有无纺布过滤棉层17，过滤箱Ⅱ18内设有氧化铝干燥剂19，过滤干燥罐25设有仓门26，打开仓门26过滤箱Ⅰ16和过滤箱Ⅱ18可以从过滤干燥罐25内抽出，过滤室Ⅰ2501底部设有进气管20，过滤室Ⅱ2502底部设有排气管21。其中，转叶4、凸起5和冷冻干燥罐1内壁均喷涂有纳米疏水涂层。方便冷冻干燥罐1内冷却液化的油水从转叶4和凸起5中掉落到罐底10。其中，排液管11、冷却液排液管12、进气管20和排气管21均连接有气阀22。其中，凸起5和转叶4均倾斜向下。方便冷冻干燥罐1内冷却液化的油水从转叶4和凸起5中掉落到罐底10。具体使用中，先给制冷适配器7通电，半导体制冷片8冷端相连的导热片23与冷却液发生热交换，将冷却液制冷。使用时，启动电机2，从空气压缩机出来的压缩空气从进气管20进入过滤室Ⅰ2501，空气经过筛网板15进入过滤箱Ⅰ16，在过滤箱Ⅰ16内部的无纺布过滤棉层17过滤作用下，过滤了压缩空气中的粉尘和大分子水珠与油滴。之后压缩空气从连接管13进入转轴3的通气槽301中，并从出气管302进入冷冻干燥罐1。电机2的驱动作用下，转轴3会随着转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式压缩空气过滤干燥装置，包括冷冻干燥罐(1)，其特征在于，所述冷冻干燥罐(1)的顶部固定有电机(2)，所述电机(2)底部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)通过轴承转动连接于所述冷冻干燥罐(1)，所述转轴(3)上设有转叶(4)，所述转轴(3)的底部设有通气槽(301)，所述通气槽(301)连通有多根出气管(302)，所述冷冻干燥罐(1)的内壁设有多组凸起(5)，所述冷冻干燥罐(1)的侧壁设有冷却空腔(6)，所述冷却空腔(6)内盛有冷却液，所述冷冻干燥罐(1)的外壁上固定有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的冷端连接有导热片(23)，所述导热片(23)浸置在所述冷却空腔(6)的冷却液中，所述冷冻干燥罐(1)的外壁还固定有制冷适配器(7)，所述制冷适配器(7)与所述半导体制冷片(8)电性连接，所述冷冻干燥罐(1)的底部设有圆锥形罐底(10)，所述罐底(10)设有排水槽(1001)，所述排水槽(1001)连接有排液管(11)，所述冷冻干燥罐(1)的底部设有冷却液排液管(12)，所述冷冻干燥罐(1)的底部支撑于支架(28)，所述支架(28)在所述冷冻干燥罐(1)的底部支撑有过滤干燥罐(25)，所述过滤干燥罐(25)的顶部中间设有连接管(13)，所述连接管(13)的顶部伸入所述通气槽(301)，所述通气槽(301)的底部固定有封板(24)，所述连接管(13)与所述封板(24)间通过轴承转动连接，所述过滤干燥罐(25)的顶部一侧设有进气口(27)，所述冷冻干燥罐(1)的顶部设有出气口(101)，所述出气口(101)与所述进气口(27)间连接有导气管(9)，所述过滤干燥罐(25)内设有上下两层筛网板(15)，所述过滤干燥罐(25)内设有隔板(14)，所述隔板(14)将所述过滤干燥罐(25)的内室分成过滤室Ⅰ(2501)和过滤室Ⅱ(2502)，所述连接管(13)位于所述过滤室Ⅰ(2501)顶部，所述进气口(27)位于过滤室Ⅱ(2502)顶部，在所述过滤室Ⅰ(2501)内的所述筛网板(15)间滑动有过滤箱Ⅰ(16)，在所述过滤室Ⅱ(2502)内的所述筛网板(15)间滑动有过滤箱Ⅱ(18)，所述过滤箱Ⅰ(16)内设有无纺布过滤棉层(17)，所述过滤箱Ⅱ(18)内设有氧化铝干燥剂(19)，所述过滤干燥罐(25)设有仓门(26)，打开所述仓门(26)所述过滤箱Ⅰ(16)和所述过滤箱Ⅱ(18)可以从所述过滤干燥罐(25)内抽出，所述过滤室Ⅰ(2501)底部设有进气管(20)，所述过滤室Ⅱ(2502)底部设有排气管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组装式压缩空气过滤干燥装置，包括冷冻干燥罐(1)，其特征在于，所述冷冻干燥罐(1)的顶部固定有电机(2)，所述电机(2)底部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)通过轴承转动连接于所述冷冻干燥罐(1)，所述转轴(3)上设有转叶(4)，所述转轴(3)的底部设有通气槽(301)，所述通气槽(301)连通有多根出气管(302)，所述冷冻干燥罐(1)的内壁设有多组凸起(5)，所述冷冻干燥罐(1)的侧壁设有冷却空腔(6)，所述冷却空腔(6)内盛有冷却液，所述冷冻干燥罐(1)的外壁上固定有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的冷端连接有导热片(23)，所述导热片(23)浸置在所述冷却空腔(6)的冷却液中，所述冷冻干燥罐(1)的外壁还固定有制冷适配器(7)，所述制冷适配器(7)与所述半导体制冷片(8)电性连接，所述冷冻干燥罐(1)的底部设有圆锥形罐底(10)，所述罐底(10)设有排水槽(1001)，所述排水槽(1001)连接有排液管(11)，所述冷冻干燥罐(1)的底部设有冷却液排液管(12)，所述冷冻干燥罐(1)的底部支撑于支架(28)，所述支架(28)在所述冷冻干燥罐(1)的底部支撑有过滤干燥罐(25)，所述过滤干燥罐(25)的顶部中间设有连接管(13)，所述连接管(13)的顶部伸入所述通气槽(301)，所述通气槽(301)的底部固定有封板(24)，所述连接管(13)与所述封板(24)间通过轴承转动连接，所述过滤干燥罐(25)的顶部一侧设有进气口(27)，所述冷冻干燥罐(1)的顶部设有出气口(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗文，许明，
申请(专利权)人：赣州川汇气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36