用于磨削锥形齿轮的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于磨削锥形齿轮的方法，所述方法包括如下方法步骤：在锥形齿轮磨床(2)的工件主轴(12)上夹紧要磨削的锥形齿轮(14)；用第一磨削工具(6)来初次磨削锥形齿轮(14)的齿面(16、18)，其中，所述第一磨削工具(6)设置在锥形齿轮磨床(2)的第一工具主轴(4)上；用第二磨削工具(10)来细磨削锥形齿轮(14)的齿面(16、18)，其中，所述第二磨削工具(10)设置在锥形齿轮磨床(2)的第二工具主轴(8)上。

【技术实现步骤摘要】
用于磨削锥形齿轮的方法
本专利技术涉及一种用于磨削锥形齿轮的方法。
技术介绍
锥形齿轮齿部通常被预制齿、硬化并且最后被细加工。所述细加工例如可以通过磨削和/或研磨实现。对锥形齿轮齿部的磨削加工可以根据构件的尺寸并且根据要求的加工质量在一个、两个或更多个过程或循环中进行。在此可以根据需求来修整磨削工具。这样例如可以在单个机床上以两个循环在一次夹紧中且利用一个磨削工具来磨削锥形齿轮齿部。为了实现特别高的表面质量，可以规定：在每个单个的循环之前进行对磨削工具的修整。在此，首先为初次磨削加工来修整磨削工具，以便对于在第一循环中的初次磨削加工使所述磨削工具在其几何结构和/或锋利性方面得以优化地修整。接着为第二次磨削重新修整磨削工具，以便对于在第二循环中的第二次磨削使所述磨削工具在其几何结构和/或锋利性方面得以优化地修整。在对所涉及的锥形齿轮工件的磨削加工结束之后，在这种情况下重新修整所述磨削工具以用于其它锥形齿轮工件的初次加工。对于所描述的应用因此可以规定，对于每个要磨削的锥形齿轮因此需要两个修整过程，这意味着磨削工具的高度磨损和提高的时间耗费。备选地，上述两个循环可以通过利用在第一磨床上的第一磨削工具的磨削加工和紧接着利用在第二磨床上的第二磨削工具的另外的磨削加工来实施。因此，所述两个循环在单独的磨床上进行。在此，在各磨削过程之间需要将要磨削的锥形齿轮工件从第一磨床转换到第二磨床上。所述转换是费时的并且与在同一夹紧中的加工相比导致加工精度降低。
技术实现思路
在该背景下，本专利技术的技术问题在于，给出一种用于磨削锥形齿轮的方法，该方法不具有或至少在较小的程度上具有上述缺点，并且例如能实现更高效地制造高表面质量。上述技术问题通过根据权利要求1所述的方法解决。本专利技术另外的实施方案由从属权利要求和以下描述中得出。本专利技术涉及一种用于磨削锥形齿轮的方法，所述方法包括如下方法步骤：在锥形齿轮磨床的工件主轴上夹紧要磨削的锥形齿轮；用第一磨削工具来初次磨削锥形齿轮的齿面，其中，所述第一磨削工具设置在该锥形齿轮磨床的第一工具主轴上；用第二磨削工具来细磨削锥形齿轮的齿面，其中，所述第二磨削工具设置在该锥形齿轮磨床的第二工具主轴上。使用具有两个工具主轴(所述工具主轴分别承载一个磨削工具)的锥形齿轮磨床具有如下优点，即，初次磨削和细磨削可以利用两个单独的工具进行，而锥形齿轮可以在同一工件主轴上保持同一夹紧。因此，所述磨削加工的特征在于高的效率和精度，因为省去转换并且此外可以利用两个单独的磨削工具进行加工。通过在一次夹紧中的加工可以减小在细磨削之前剩余的磨削加工余量。如果当前提到磨削工具，则在此可以涉及用于锥形齿轮磨削的砂轮或碗形砂轮。如果当前提到磨削齿面，则在此特别是涉及完全加工活动齿面、亦即从齿顶直至齿根的相应齿面的在锥形齿轮对的齿接触中所有潜在与对应齿面滚切的区域。可以规定，附加于齿面也磨削相应的齿面的齿的齿根和/或齿隙底部和/或齿顶。如果当前提到用第一磨削工具和用第二磨削工具来加工齿面，那么这意味着：用第一磨削工具加工、也用第二磨削工具加工、特别是完全加工所有齿面。例如可以规定，首先用第一磨削工具加工所有要磨削的齿面，并且随后用第二磨削工具加工所有要磨削的齿面。备选地可以规定，首先用第一磨削工具和随后用第二磨削工具加工齿面，然后用第一磨削工具和随后用第二磨削工具加工下一齿面。可以规定，在初次磨削时用第一磨削工具首先磨削所有凸齿面，并且随后磨削所有凹齿面。备选地可以规定，用第一磨削工具交替地磨削凹齿面和凸齿面。可以规定，在细磨削时用第二磨削工具首先磨削所有凸齿面，并且随后磨削所有凹齿面。备选地可以规定，用第二磨削工具交替地磨削凹齿面和凸齿面。按照所述方法的一个实施方案可以规定，在初次磨削之后且在细磨削之前进行对第二磨削工具的修整，其中产生经修整的用于细磨削的磨削工具形貌。为了进一步提高加工精度，可以规定，在初次磨削之后且在细磨削之前用第一磨削工具进行对锥形齿轮的齿面的第二次磨削。初次磨削可称为粗磨削，第二次磨削可称为精磨削，而细磨削可称为抛光磨削。可以规定，在初次磨削之后且在第二次磨削之前修整第一磨削工具，其中，产生经修整的用于第二次磨削的磨削工具形貌。因此，所述磨削工具对于第二次磨削被优化并且例如在其几何结构和/或锋利性方面得以匹配。如果当前提到匹配磨削工具的锋利性，那么这例如意味着：与第二次磨削相比，用于初次磨削的磨削工具具有更高的切削能力、亦即更锋利或具有更高的粗糙度。而与初次磨削相比，用于第二次磨削的磨削工具具有更低的切削能力，并且因此较不锋利或具有更低的粗糙度。按照所述方法的一个实施方案规定，在初次磨削之前修整第一磨削工具，其中，产生经修整的用于初次磨削的磨削工具形貌；并且所述经修整的用于初次磨削的磨削工具形貌不同于经修整的用于第二次磨削的磨削工具形貌。可以规定，与在第二次磨削之前的修整相比，在初次磨削之前的修整以在修整工具与磨削工具之间更高或更低的相对速度进行。与在第二次磨削之前的修整相比，在初次磨削之前的修整特别是可以以更高的修整系数进行，其中，所述修整系数定义为修整工具的周向速度除以磨削工具的周向速度。更高的修整系数导致经修整的磨削工具的更高的粗糙度和因此导致更锋利的磨削工具。根据所述方法的进一步实施方案，在初次磨削之前的修整可以包括在修整工具与磨削工具之间的偏心运动，而对于在初次磨削之后且在第二次磨削之前的修整不实施该偏心运动或实施与该偏心运动不同的另外的偏心运动。备选地，在初次磨削之后且第二次磨削之前的修整可以包括在修整工具与磨削工具之间的偏心运动，而对于在初次磨削之前的修整不实施该偏心运动或实施与该偏心运动不同的另外的偏心运动。可以规定，磨削工具在轮廓形状保持不变的情况下针对初次或第二次磨削过程修整为更锋利的，从而在初次磨削与第二次磨削之间仅仅改变砂轮的表面特性。可以规定，在对齿面的初次磨削加工期间磨削工具的转速高于或低于在第二次磨削加工期间在对同一齿面的磨削加工时磨削工具的转速。特别是可以规定，在对齿面的初次磨削加工期间磨削工具的转速高于在第二次磨削加工期间在对同一齿面的磨削加工时磨削工具的转速，以避免磨削燃伤(Schleifbrand)。可以规定，在对齿面的初次磨削加工期间磨削工具的转速等于在对同一齿面的第二次磨削加工期间磨削工具的转速。按照所述方法的另一个实施方案规定，第二次磨削以与设置用于初次磨削的工艺参数相同的工艺参数进行。在第二次磨削之前可以修整磨削工具。根据一个备选实施方案，第二次磨削可以以与初次磨削的工艺参数不同的工艺参数进行。在第二次磨削之前可以修整磨削工具。可以规定，初次和第二次磨削以相同的砂轮参数进行，特别是在没有提前修整砂轮的情况下。在此可以规定，第二次磨削的工艺参数与初次磨削的工艺参数不同或与其相同。第二次磨削例如可以以更高的转速或滚动速度进行。可以规定，初次和第二次磨削以相同的砂轮和工艺参数进行，以便例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于磨削锥形齿轮的方法，所述方法包括如下方法步骤：/n-在锥形齿轮磨床(2)的工件主轴(12)上夹紧要磨削的锥形齿轮(14)；/n-用第一磨削工具(6)来初次磨削锥形齿轮(14)的齿面(16、18)，其中，所述第一磨削工具(6)设置在锥形齿轮磨床(2)的第一工具主轴(4)上；/n-用第二磨削工具(10)来细磨削锥形齿轮(14)的齿面(16、18)，其中，所述第二磨削工具(10)设置在锥形齿轮磨床(2)的第二工具主轴(8)上。/n

【技术特征摘要】
20190913 DE 102019124696.21.用于磨削锥形齿轮的方法，所述方法包括如下方法步骤：
-在锥形齿轮磨床(2)的工件主轴(12)上夹紧要磨削的锥形齿轮(14)；
-用第一磨削工具(6)来初次磨削锥形齿轮(14)的齿面(16、18)，其中，所述第一磨削工具(6)设置在锥形齿轮磨床(2)的第一工具主轴(4)上；
-用第二磨削工具(10)来细磨削锥形齿轮(14)的齿面(16、18)，其中，所述第二磨削工具(10)设置在锥形齿轮磨床(2)的第二工具主轴(8)上。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
-在初次磨削之后且在细磨削之前进行对锥形齿轮(14)的齿面(16、18)的第二次磨削；和/或
-在初次磨削之后且在细磨削之前进行对第二磨削工具(10)的修整，其中，产生经修整的用于细磨削的磨削工具形貌。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
-在初次磨削之后且在第二次磨削之前修整第一磨削工具(6)，
-产生经修整的用于第二次磨削的磨削工具形貌。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
-在初次磨削之前修整第一磨削工具(6)，
-产生经修整的用于初次磨削的磨削工具形貌；并且
-区分所述经修整的用于初次磨削的磨削工具形貌与经修整的用于第二次磨削的磨削工具形貌。


5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，
-与在第二次磨削之前的修整相比，在初次磨削之前的修整以在修整工具与磨削工具(6)之间较高或较低的相对速度进行。


6.根据权利要求4或5所述的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔马丁·里贝克，罗尔夫·沙勒斯特，
申请(专利权)人：科令志因伯格有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE