【技术实现步骤摘要】
一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机
本专利技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机。
技术介绍
在铝合金棒材生产过程中，需要根据客户的使用需要，采用镗削机对铝合金棒材进行深加工，在铝合金棒材的两端表面切削出螺纹孔或安装孔，在加工时往往需要通过钻床对这些工件进行固定，但是传统的钻床一般来说都是对工件进行简单的固定，为了保证加工的精准度，还需要调整钻床的位置，使棒材与镗削机的加工刀具进行对心，操作起来较为繁琐，为此，我们提出一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机，包括棒状工件固定箱，所述棒状工件固定箱右侧底部焊接有底板，所述底板顶部设置有前后两组T型滑槽，两组所述T型滑槽内滑动插设有驱动箱，所述驱动箱右侧底部焊接有固定块，所述固定块顶部设置有螺...
【技术保护点】
1.一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机，包括棒状工件固定箱(1)，其特征在于：所述棒状工件固定箱(1)右侧底部焊接有底板(2)，所述底板(2)顶部设置有前后两组T型滑槽(3)，两组所述T型滑槽(3)内滑动插设有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)右侧底部焊接有固定块(5)，所述固定块(5)顶部设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓(6)，所述底板(2)上设置有与螺栓(6)相配合的定位槽，所述驱动箱(4)内腔中部活动插设有驱动安装板(15)，所述驱动安装板(15)左侧安装有镗削机(17)，所述棒状工件固定箱(1)左右两侧的中心均开设有型孔(101)，两组所述型孔(101)内腔设...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机，包括棒状工件固定箱(1)，其特征在于：所述棒状工件固定箱(1)右侧底部焊接有底板(2)，所述底板(2)顶部设置有前后两组T型滑槽(3)，两组所述T型滑槽(3)内滑动插设有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)右侧底部焊接有固定块(5)，所述固定块(5)顶部设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓(6)，所述底板(2)上设置有与螺栓(6)相配合的定位槽，所述驱动箱(4)内腔中部活动插设有驱动安装板(15)，所述驱动安装板(15)左侧安装有镗削机(17)，所述棒状工件固定箱(1)左右两侧的中心均开设有型孔(101)，两组所述型孔(101)内腔设置有棒状工件(10)，所述棒状工件固定箱(1)内腔设置有左右两组固定板(7)，所述固定板(7)左侧开设有安装孔，两组安装孔内安装有连接筒(8)，所述连接筒(8)左右两侧均安装有棒状工件抱紧组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机，其特征在于：所述驱动箱(4)后侧内壁顶部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)前侧安装有传动齿轮(12)，所述驱动箱(4)后侧内壁设置有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有转动杆(21)，所述转动杆(21)前端固定有转盘(13)，所述驱动箱(4)内腔右侧活动插设有活动板(16)，所述活动板(16)前端面开设有开槽(18)，所述开槽(18)内滑动设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)厚度固定在转盘(13)上，所述转盘(13)外壁套设有齿圈(14)，所述齿圈(14)与传动齿轮(12)相对一侧啮合，所述驱动安装板(15)与活动板(16)之间连接有杆件(20)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金棒材加工用具有强制对心功能的镗削机，其特征在于：所述棒状工件抱紧组件(9)包括设置在连接筒(8)外壁中部的环形凹槽，环形凹槽内滑动设置有活动环(903)，所述活动环(903)左侧安装有侧部齿圈(905)，所述活动环(903)外壁套设有传动齿圈(904)，所述连接筒(8)顶部右侧安装有电机(901)，所述电机(901)左侧安装有齿轮(902)，所述齿轮(902)与传动齿圈(904)相对一侧啮合，所述连接筒(8)外壁与活动环(903)连接处的左侧安装有对心组件(907)，所述连接筒(8)左右两侧均安装有链条抱紧组件(906)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋昌贵，
申请(专利权)人：宁波市基业金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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