一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备及处理方法技术

技术编号:27616796 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-10 10:49
本发明专利技术公开了型材加工技术领域的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备及处理方法,包括,所述外壳上下两端设有后移动支架;承载组件,包括固定设于外壳内环壁的环形板;异状凸起处理组件、凹陷处理组件、抹光降温组件,上述三组处理组件均设于电动转环内侧并与气缸杆输出端固定连接;本发明专利技术对检测后存在缺陷的型材进行集中处理,并将解决型材在挤压过程中出现的异状凸起、凹陷以及氧化问题的相关组件集成于同一外壳中,能够根据检测的结果对型材存在不同的缺陷使用对应的处理组件进行高效处理,应对型材挤压过程中可能存在的缺陷,实现了单次检测的同时对出现的多种不同的问题进行处理,提高了工作效率,同时提高了成品型材的质量。材的质量。材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备及处理方法


[0001]本专利技术涉及型材加工
,具体为一种铝合金挤压型材的综合表面 处理设备及处理方法。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。 型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位。
[0003]一些铝合金型材通过挤压成型,在挤压过程中时常会因为挤压的质量不 一导致型材表面出现一系列的缺陷,例如局部挤压过度导致凸起、局部挤压 缺失导致凹陷以及未及时保养导致氧化变黑的问题,上述出现的缺陷需要在 后续的加工过程中通过人工一一解决,不仅降低了加工效率,也降低了加工 成品的质量,为此,我们提出一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备及处 理方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备及处理 方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝合金挤压型材的综 合表面处理设备,包括,
[0006]外壳,所述外壳呈环状结构,且所述外壳上下两端设有后移动支架,所 述外壳左端水平固定插接有导向杆;
[0007]承载组件,包括固定设于外壳内环壁的环形板,所述环形板内壁嵌设有 电动转环,所述电动转环内壁呈圆周状等距设有三组固定块,所述固定块上 均设有朝向圆心的气缸杆;
[0008]异状凸起处理组件、凹陷处理组件、抹光降温组件,上述三组处理组件 均设于电动转环内侧并与气缸杆输出端固定连接。
[0009]进一步地,所述异状凸起处理组件包括上壳体,所述上壳体前端嵌设有 切削盘,所述切削盘通过固定于上壳体表面的切削电机驱动,且所述切削盘 上的支撑轴与弹性活动杆一端连接,所述弹性活动杆另一端与缓冲块连接。
[0010]进一步地,所述缓冲块通过其上一体成型设置的凸块与调节盘连接,所 述调节盘上开设有由内至外的螺旋凹槽,且所述调节盘盘面与切削盘的盘面 异面垂直相交,所述螺旋凹槽内设有具有动力的移动块,所述缓冲块与移动 块固定连接。
[0011]进一步地,所述切削盘两侧均设有挡尘罩,所述挡尘罩与开设于上壳体 内的导尘通道连接,所述上壳体表面设有内置引风扇且与导尘通道连接的集 尘盒。
[0012]进一步地,所述凹陷处理组件包括右壳体,所述右壳体前端嵌设有弧形 板,且所述右壳体内腔设有空腔,所述空腔端部与内通道一端连接,所述内 通道另一端与导液嘴连接,且所述内通道内腔偏离中线一侧嵌设有拨杆,所 述弧形板上开设有与内通道连接的缺
口,所述缺口内壁嵌设有电热结构。
[0013]进一步地,所述抹光降温组件包括左壳体,所述左壳体、右壳体与上壳 体之间通过连接杆相互连接,所述左壳体前端嵌设有空心球壳,所述空心球 壳表面密集插接有抹光杆,且所述空心球壳通过电机控制转动,所述空心球 壳底端与导管一端连接,所述导管另一端与冷气管连接,所述冷气管与外部 设备连接。
[0014]进一步地,所述导管与空心球壳底端通过旋转接头连接,所述抹光杆上 开设有导气孔,所述空心球壳由钢材料制成。
[0015]进一步地,所述表面处理设备还包括检测组件,所述检测组件包括活动 套设于导向杆上的检测仪,所述检测仪与控制器电性连接,且所述检测仪上 下两侧均设有前移动支架。
[0016]进一步地,所述外壳右端固定连接有保养筒,所述保养筒内壁设有海绵 圈,且所述保养筒上开设有注油孔。
[0017]一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备的处理方法,具体包括以下步 骤,
[0018]S1:将挤压成型的铝合金型材穿过外壳并固定,通过检测组件对铝合金 型材表面进行缺陷的检测,包括表面的凸起、凹陷以及氧化点的检测;
[0019]S2:控制外壳移动至检测的缺陷处,若是未凸起缺陷时,使得切削盘与 凸起处接触,并通过调节盘和弹性活动杆的配合工作,实现对凸起处的递进 式清除,避免对周围的型材表面造成损坏的问题;
[0020]S3:若是凹陷缺陷时,使得弧形板与型材表面抵接,并使得导液嘴移动 至凹陷处,通过拨杆将储存在空腔内的铝条导入至电热结构处,使其融化, 随后液滴随着导液嘴滴落在凹陷处,待其冷却后填补凹陷;
[0021]S4:若型材表面出现氧化缺陷时,使得空心球壳移动至指定的位置,通 过旋转的抹光杆对型材表面进行磨光作业,且同时从抹光杆端部透出冷气, 能够起到冷却降温的作用,提高了抹光的质量,最后通过保养筒对型材表面 进行润油保养作业。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术对检测后存在缺陷的型 材进行集中处理,并将解决型材在挤压过程中出现的异状凸起、凹陷以及氧 化问题的相关组件集成于同一外壳中,能够根据检测的结果对型材存在不同 的缺陷使用对应的处理组件进行高效处理,应对型材挤压过程中可能存在的 缺陷,实现了单次检测的同时对出现的多种不同的问题进行处理,为型材的 质量提供了保障,解决了后续人工分步骤处理的繁琐工序,提高了工作效率, 同时提高了成品型材的质量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术图1中A向结构示意图;图3为本专利技术异状凸起处理组件结构示意图;图4为本专利技术凹陷处理组件结构示意图;图5为本专利技术抹光降温组件结构示意图。
[0024][0025][0026][0027][0028]图中:100、外壳;100a、后移动支架;100b、导向杆;200、承载组件; 201、环形板;201a、连接杆;202、电动转环;203、固定块;204、气缸杆; 300、异状凸起处理组件;301、上壳体;302、切削盘;303、切削电机; 304、挡尘罩;305、弹性活动杆;306、缓冲块;307、调节盘;308、集尘盒; 400、凹陷处理组件;401、右壳体;402、弧形板;403、空腔;404、内通道; 405、拨杆;406、电热结构;407、导液嘴;500、抹光降温组件;501、左壳 体;502、空心球壳;503、抹光杆;504、导管;505、冷气管;600、检测组 件;601、检测仪;602、前移动支架;603、控制器;700、保养筒。
[0029]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本 实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸; 对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理 解的。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1和图2,本专利技术提供一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备, 包括,外壳100,外壳100呈环状结构,且外壳100上下两端设有后移动支架 1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:包括,外壳(100),所述外壳(100)呈环状结构,且所述外壳(100)上下两端设有后移动支架(100a),所述外壳(100)左端水平固定插接有导向杆(100b);承载组件(200),包括固定设于外壳(100)内环壁的环形板(201),所述环形板(201)内壁嵌设有电动转环(202),所述电动转环(202)内壁呈圆周状等距设有三组固定块(203),所述固定块(203)上均设有朝向圆心的气缸杆(204);异状凸起处理组件(300)、凹陷处理组件(400)、抹光降温组件(500),上述三组处理组件均设于电动转环(202)内侧并与气缸杆(204)输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述异状凸起处理组件(300)包括上壳体(301),所述上壳体(301)前端嵌设有切削盘(302),所述切削盘(302)通过固定于上壳体(301)表面的切削电机(303)驱动,且所述切削盘(302)上的支撑轴与弹性活动杆(305)一端连接,所述弹性活动杆(305)另一端与缓冲块(306)连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述缓冲块(306)通过其上一体成型设置的凸块与调节盘(307)连接,所述调节盘(307)上开设有由内至外的螺旋凹槽,且所述调节盘(307)盘面与切削盘(302)的盘面异面垂直相交,所述螺旋凹槽内设有具有动力的移动块,所述缓冲块(306)与移动块固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述切削盘(302)两侧均设有挡尘罩(304),所述挡尘罩(304)与开设于上壳体(301)内的导尘通道连接,所述上壳体(301)表面设有内置引风扇且与导尘通道连接的集尘盒(308)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述凹陷处理组件(400)包括右壳体(401),所述右壳体(401)前端嵌设有弧形板(402),且所述右壳体(401)内腔设有空腔(403),所述空腔(403)端部与内通道(404)一端连接,所述内通道(404)另一端与导液嘴(407)连接,且所述内通道(404)内腔偏离中线一侧嵌设有拨杆(405),所述弧形板(402)上开设有与内通道(404)连接的缺口,所述缺口内壁嵌设有电热结构(406)。6.根据权利要求5所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述抹光降温组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋昌贵
申请(专利权)人:宁波市基业金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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