一种泵体加工用镗孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种泵体加工用镗孔装置，包括操作台，操作台的上端后侧固定焊接有两个一号支撑板，且两个一号支撑板之间共同活动连接有一个驱动机构，操作台的上端中部固定焊接有两个二号支撑板，且两个二号支撑板之间共同固定焊接有一个固定杆，两个二号支撑板之间的距离大于两个一号支撑板之间的距离，固定杆位于调节机构的上方，且调节机构的前部套接在固定杆上并与固定杆固定连接，操作台的上端前部固定焊接有一个稳固板，稳固板的后端固定连接有一个移动机构，移动机构的后部活动连接有一个夹持机构。本发明专利技术的一种泵体加工用镗孔装置，结构紧凑，生产成本低，可以对泵体规格尺寸的泵体进行固定加工，加工精度高，安全性强，可推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体加工用镗孔装置
本专利技术涉及泵体加工
，特别涉及一种泵体加工用镗孔装置。
技术介绍
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，在泵体加工中由于泵体的密封性要求较高，所以需要加工较为进行的钻孔，这就需要使用精细度较高的镗孔装置对其进行加工。现有的镗孔装置并不是针对泵体进行开发的，而由于泵体边缘较为光滑且泵体的大小有很多种，现有镗孔装置上的夹具并不能很好的兼容不同大小的泵体，在加工时容易导致泵体的移动造成加工的偏移，增加生产成本，且现有装置中在对泵体镗孔加工过程中，需要将加工位置对准镗刀，在操作过程中无法对镗孔的位置进行调整，导致加工精度低，需要反复调整，影响加工效率，故此，我们提出了一种泵体加工用镗孔装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泵体加工用镗孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种泵体加工用镗孔装置，包括操作台，所述操作台的上端后侧固定焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体加工用镗孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端后侧固定焊接有两个一号支撑板(2)，两个所述一号支撑板(2)呈左右分布，且两个一号支撑板(2)之间共同活动连接有一个驱动机构(3)，所述操作台(1)的上端中部固定焊接有两个二号支撑板(4)，两个所述二号支撑板(4)呈左右分布，且两个二号支撑板(4)之间共同固定焊接有一个固定杆(5)，两个所述二号支撑板(4)之间的距离大于两个一号支撑板(2)之间的距离，所述固定杆(5)位于调节机构(6)的上方，且调节机构(6)的前部套接在固定杆(5)上并与固定杆(5)固定连接，所述操作台(1)的上端前部固定焊接有一个稳固板(7)，所...

【技术特征摘要】
1.一种泵体加工用镗孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端后侧固定焊接有两个一号支撑板(2)，两个所述一号支撑板(2)呈左右分布，且两个一号支撑板(2)之间共同活动连接有一个驱动机构(3)，所述操作台(1)的上端中部固定焊接有两个二号支撑板(4)，两个所述二号支撑板(4)呈左右分布，且两个二号支撑板(4)之间共同固定焊接有一个固定杆(5)，两个所述二号支撑板(4)之间的距离大于两个一号支撑板(2)之间的距离，所述固定杆(5)位于调节机构(6)的上方，且调节机构(6)的前部套接在固定杆(5)上并与固定杆(5)固定连接，所述操作台(1)的上端前部固定焊接有一个稳固板(7)，所述稳固板(7)的后端固定连接有一个移动机构(8)，且移动机构(8)滑动连接在操作台(1)的上端，所述移动机构(8)的左右两端均不与二号支撑板(4)的对立端接触，且移动机构(8)的长度尺寸与两个一号支撑板(2)对立端的距离尺寸相同，所述移动机构(8)的后部活动连接有一个夹持机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种泵体加工用镗孔装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括正反电机(31)，所述正反电机(31)固定连接在左侧一号支撑板(2)远离对立端的一侧，所述正反电机(31)的输出端固定连接有一个一号螺纹杆(32)，所述一号螺纹杆(32)贯穿左侧一号支撑板(2)并通过轴承套与右侧一号支撑板(2)活动连接，所述一号螺纹杆(32)上螺纹连接有一个移动块(33)，所述移动块(33)的前端固定焊接有一个传动杆(34)。


3.根据权利要求1所述的一种泵体加工用镗孔装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括滑动块(61)，所述滑动块(61)套接在固定杆(5)上将滑动块(61)与固定杆(5)滑动连接，所述滑动块(61)的下端固定焊接有一个支撑杆(62)，所述支撑杆(62)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，胡东，唐川林，王舒，王霞光，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43