本发明专利技术公开了一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，包括第一防爆外壳、定位槽、定位柱、第二防爆外壳、U型框槽、限位槽、限位块、固定组件、散热凹槽、抑火阻燃网罩、抑火阻燃网板、第一绝热内壳、第二绝热内壳、条形孔、导热硅胶条、第一导热硅胶套、第二导热硅胶套、套孔、防爆引脚套、环槽和限位环；该发明专利技术优化了散热器的内部结构，提高了散热器的散热效率，具有抑火和防爆的功能，从而扩大了散热器的使用范围，满足了恶劣环境的使用需求，且不易被外部明火引燃，消除了压敏电阻器的安全隐患，提高了压敏电阻器的工作可靠性，便于维修更换，降低了人员的劳动强度，节省了压敏电阻器的维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器
本专利技术涉及散热器
，具体为一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器。
技术介绍
压敏电阻器是指一种对电压变化反应灵敏的限压型元件，其特点是在规定的温度下，当电压超过某一临界值时，其阻值将急剧减小，通过它的电流急剧增加，电压和电流不呈线性关系，具有非常出色的非线性伏安特性。因此，压敏电阻器又被称为非线性变阻器。目前，行业内主要通过在压敏电阻器上加装散热器，来提高压敏电阻器的散热效率，确保压敏电阻器的表面温度不超过规定限值，保障压敏电阻器的正常运转。然而，传统压敏电阻器用散热器大多存在以下问题：其一，不具备抑火功能，极易被外部明火引燃，导致电子元件发生连锁爆炸，造成严重的安全事故，降低了压敏电阻器的工作可靠性；其二，不具备防爆功能，无法在充斥有爆炸性气体混合物的环境中安全运转，使用范围有限，难以满足恶劣环境的使用需求；其三，不便安装和拆卸，维修更换困难，提高了人员的劳动强度，增加了压敏电阻器的维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，包括第一防爆外壳、定位槽、定位柱、第二防爆外壳、U型框槽、限位槽、限位块、固定组件、散热凹槽、抑火阻燃网罩、抑火阻燃网板、第一绝热内壳、第二绝热内壳、条形孔、导热硅胶条、第一导热硅胶套、第二导热硅胶套、套孔、防爆引脚套、环槽和限位环，所述第一防爆外壳底部的外缘通过定位槽和定位柱与第二防爆外壳顶部的外缘扣合，且第一防爆外壳和第二防爆外壳的两侧均通过U型框槽、限位槽和限位块固定套接有固定组件，所述固定组件由U型压紧框、U型支撑框、榫槽、榫块、压紧螺孔、压紧螺钉、固定板、橡胶垫板和橡胶垫板组成，所述第一防爆外壳和第二防爆外壳的两侧均通过框槽、限位槽和限位块分别套接有U型压紧框和U型支撑框，所述U型压紧框底部的两侧通过榫槽、榫块、压紧螺孔和压紧螺钉与U型支撑框顶部的两侧固定连接，所述U型支撑框的底部分别与固定板顶部的两侧固定连接，所述固定板的底部设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板和固定板的顶部外缘均匀开设有若干个固定孔；所述第一防爆外壳和第二防爆外壳正面和背面的两侧均对称开设有若干个散热凹槽，且第一防爆外壳和第二防爆外壳分别包覆在抑火阻燃网罩的顶部和底部，所述抑火阻燃网罩的内部分别嵌装有抑火阻燃网板、第一绝热内壳和第二绝热内壳，所述第一绝热内壳和第二绝热内壳的内部通过条形孔和导热硅胶条分别嵌装有第一导热硅胶套和第二导热硅胶套，所述第一导热硅胶套和第二导热硅胶套的内部通过套孔、防爆引脚套、环槽和限位环固定嵌装有氧化锌压敏电阻器。根据上述技术方案，所述定位槽分别开设在第二防爆外壳顶部的四边，且定位槽的内部嵌装有定位柱，所述定位柱分别设置在第一防爆外壳底部的四边。根据上述技术方案，所述U型框槽分别开设在第一防爆外壳和第二防爆外壳的两侧，且U型框槽的内部分别嵌装有U型压紧框和U型支撑框。根据上述技术方案，所述限位槽分别开设在U型压紧框底部和U型支撑框顶部的中心，且限位槽的内部嵌装有限位块，所述限位块设置在U型框槽底部的中心。根据上述技术方案，所述榫槽分别开设在U型支撑框顶部的两侧，且榫槽的内部嵌装有榫块，所述榫块分别设置在U型压紧框底部的两侧。根据上述技术方案，所述压紧螺孔分别开设在U型支撑框正面和背面的顶端、榫块侧面的中心，且压紧螺孔的内部嵌装有压紧螺钉。根据上述技术方案，所述条形孔分别开设在抑火阻燃网罩正面和背面的四角、第一绝热内壳正面和背面的顶端两侧、第二绝热内壳正面和背面的底端两侧，且条形孔的内部嵌装有导热硅胶条，所述导热硅胶条分别均匀设置在第一导热硅胶套正面和背面的两角、第二导热硅胶套正面和背面的两角。根据上述技术方案，所述套孔分别开设在第一防爆外壳底部的两角、第二防爆外壳顶部的两角、抑火阻燃网板侧面中心的两侧、第一绝热内壳底部外缘的两角和第二绝热内壳顶部外缘的两角，且套孔的内部嵌装有防爆引脚套。根据上述技术方案，所述环槽分别开设在第一绝热内壳底部内缘的两角和第二绝热内壳顶部内缘的两角，且环槽的内部嵌装有限位环，所述限位环设置在防爆引脚套的一端，且限位环和防爆引脚套均套接在氧化锌压敏电阻器的引脚上。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，用分体式结构取代了传统的整体式结构，从而优化了散热器的内部结构，提高了散热器的散热效率，具有抑火和防爆的功能，能在充斥有爆炸性气体混合物的环境中安全运转，扩大了散热器的使用范围，满足了恶劣环境的使用需求，且不易被外部明火引燃，消除了压敏电阻器的安全隐患，提高了压敏电阻器的工作可靠性；增设固定组件，方便人员对散热器进行安装和拆卸，便于维修更换，降低了人员的劳动强度，节省了压敏电阻器的维护成本。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构主视图；图2是本专利技术的整体结构主视剖视图；图3是本专利技术的整体结构俯视图；图4是本专利技术的整体结构俯视剖视图；图5是本专利技术中第二防爆外壳的立体图；图6是本专利技术中第二绝热内壳的立体图；图7是本专利技术中固定组件的分解图；图8是本专利技术中U型支撑框的立体图；图9是本专利技术中防爆引脚套的立体图；图中：1、第一防爆外壳；2、定位槽；3、定位柱；4、第二防爆外壳；5、U型框槽；6、限位槽；7、限位块；8、固定组件；81、U型压紧框；82、U型支撑框；83、榫槽；84、榫块；85、压紧螺孔；86、压紧螺钉；87、固定板；88、橡胶垫板；89、固定孔；9、散热凹槽；10、抑火阻燃网罩；11、抑火阻燃网板；12、第一绝热内壳；13、第二绝热内壳；14、条形孔；15、导热硅胶条；16、第一导热硅胶套；17、第二导热硅胶套；18、套孔；19、防爆引脚套；20、环槽；21、限位环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，包括第一防爆外壳1、定位槽2、定位柱3、第二防爆外壳4、U型框槽5、限位槽6、限位块7、固定组件8、散热凹槽9、抑火阻燃网罩10、抑火阻燃网板11、第一绝热内壳12、第二绝热内壳13、条形孔14、导热硅胶条15、第一导热硅胶套16、第二导热硅胶套17、套孔18、防爆引脚套19、环槽20和限位环21，第一防爆外壳1底部的外缘通过定位槽2和定位柱3与第二防爆外壳4顶部的外缘扣合，定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，包括第一防爆外壳(1)、定位槽(2)、定位柱(3)、第二防爆外壳(4)、U型框槽(5)、限位槽(6)、限位块(7)、固定组件(8)、散热凹槽(9)、抑火阻燃网罩(10)、抑火阻燃网板(11)、第一绝热内壳(12)、第二绝热内壳(13)、条形孔(14)、导热硅胶条(15)、第一导热硅胶套(16)、第二导热硅胶套(17)、套孔(18)、防爆引脚套(19)、环槽(20)和限位环(21)，其特征在于：所述第一防爆外壳(1)底部的外缘通过定位槽(2)和定位柱(3)与第二防爆外壳(4)顶部的外缘扣合，且第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)的两侧均通过U型框槽(5)、限位槽(6)和限位块(7)固定套接有固定组件(8)，所述固定组件(8)由U型压紧框(81)、U型支撑框(82)、榫槽(83)、榫块(84)、压紧螺孔(85)、压紧螺钉(86)、固定板(87)、橡胶垫板(88)和固定孔(89)组成，所述第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)的两侧均通过框槽()、限位槽(6)和限位块(7)分别套接有U型压紧框(81)和U型支撑框(82)，所述U型压紧框(81)底部的两侧通过榫槽(83)、榫块(84)、压紧螺孔(85)和压紧螺钉(86)与U型支撑框(82)顶部的两侧固定连接，所述U型支撑框(82)的底部分别与固定板(87)顶部的两侧固定连接，所述固定板(87)的底部设置有橡胶垫板(88)，所述橡胶垫板(88)和固定板(87)的顶部外缘均匀开设有若干个固定孔(89)；所述第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)正面和背面的两侧均对称开设有若干个散热凹槽(9)，且第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)分别包覆在抑火阻燃网罩(10)的顶部和底部，所述抑火阻燃网罩(10)的内部分别嵌装有抑火阻燃网板(11)、第一绝热内壳(12)和第二绝热内壳(13)，所述第一绝热内壳(12)和第二绝热内壳(13)的内部通过条形孔(14)和导热硅胶条(15)分别嵌装有第一导热硅胶套(16)和第二导热硅胶套(17)，所述第一导热硅胶套(16)和第二导热硅胶套(17)的内部通过套孔(18)、防爆引脚套(19)、环槽(20)和限位环(21)固定嵌装有氧化锌压敏电阻器。/n...
【技术特征摘要】
1.一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，包括第一防爆外壳(1)、定位槽(2)、定位柱(3)、第二防爆外壳(4)、U型框槽(5)、限位槽(6)、限位块(7)、固定组件(8)、散热凹槽(9)、抑火阻燃网罩(10)、抑火阻燃网板(11)、第一绝热内壳(12)、第二绝热内壳(13)、条形孔(14)、导热硅胶条(15)、第一导热硅胶套(16)、第二导热硅胶套(17)、套孔(18)、防爆引脚套(19)、环槽(20)和限位环(21)，其特征在于：所述第一防爆外壳(1)底部的外缘通过定位槽(2)和定位柱(3)与第二防爆外壳(4)顶部的外缘扣合，且第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)的两侧均通过U型框槽(5)、限位槽(6)和限位块(7)固定套接有固定组件(8)，所述固定组件(8)由U型压紧框(81)、U型支撑框(82)、榫槽(83)、榫块(84)、压紧螺孔(85)、压紧螺钉(86)、固定板(87)、橡胶垫板(88)和固定孔(89)组成，所述第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)的两侧均通过框槽()、限位槽(6)和限位块(7)分别套接有U型压紧框(81)和U型支撑框(82)，所述U型压紧框(81)底部的两侧通过榫槽(83)、榫块(84)、压紧螺孔(85)和压紧螺钉(86)与U型支撑框(82)顶部的两侧固定连接，所述U型支撑框(82)的底部分别与固定板(87)顶部的两侧固定连接，所述固定板(87)的底部设置有橡胶垫板(88)，所述橡胶垫板(88)和固定板(87)的顶部外缘均匀开设有若干个固定孔(89)；所述第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)正面和背面的两侧均对称开设有若干个散热凹槽(9)，且第一防爆外壳(1)和第二防爆外壳(4)分别包覆在抑火阻燃网罩(10)的顶部和底部，所述抑火阻燃网罩(10)的内部分别嵌装有抑火阻燃网板(11)、第一绝热内壳(12)和第二绝热内壳(13)，所述第一绝热内壳(12)和第二绝热内壳(13)的内部通过条形孔(14)和导热硅胶条(15)分别嵌装有第一导热硅胶套(16)和第二导热硅胶套(17)，所述第一导热硅胶套(16)和第二导热硅胶套(17)的内部通过套孔(18)、防爆引脚套(19)、环槽(20)和限位环(21)固定嵌装有氧化锌压敏电阻器。
2.根据权利要求1所述的一种抑火防爆型的氧化锌压敏电阻器用散热器，其特征在于：所述定位槽(2)分别开设在第二防爆外壳(4)顶部的四边，且定位槽(2)的内部嵌装有定位柱(3)，所述定位柱(3)分别设置在第一防爆外壳(1)底部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾欣雯，陈牧仑，陈享廷，
申请(专利权)人：辰硕电子九江有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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