一种SMT双面贴装一次回流机构制造技术

技术编号:27656290 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-12 14:18
本实用新型专利技术公开了一种SMT双面贴装一次回流机构,涉及回流焊技术领域,为解决现有SMT贴装在进行双面的回流时,因传统装置都需要进行上下面的反转或者旋转的操作,在效率上不高的问题。所述双面贴装回流第一主体的下端面设置有柱脚,切柱脚设置有四个,所述双面贴装回流第一主体前端面的上方设置有操作台面,且操作台面与双面贴装回流第一主体固定连接,所述操作台面下端面的一侧设置有门板机构,且门板机构设置有两个,两个所述门板机构均通过旋转铰链与双面贴装回流第一主体转动连接,且旋转铰链设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT双面贴装一次回流机构
本技术涉及回流焊
,具体为一种SMT双面贴装一次回流机构。
技术介绍
回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。由于电子产品PCB板不断小型化的需要,出现了片状元件,传统的焊接方法已不能适应需要。起先,只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺,组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感,贴装型晶体管及二极管等。随着SMT整个技术发展日趋完善,多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现,作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备得到相应的发展。但是,现有SMT贴装在进行双面的回流时,因传统装置都需要进行上下面的反转或者旋转的操作,在效率上不高的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种SMT双面贴装一次回流机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SMT双面贴装一次回流机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有SMT贴装在进行双面的回流时,因传统装置都需要进行上下面的反转或者旋转的操作,在效率上不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SMT双面贴装一次回流机构,包括双面贴装回流第一主体和双面贴装回流第二主体,所述双面贴装回流第一主体的下端面设置有柱脚,切柱脚设置有四个,所述双面贴装回流第一主体前端面的上方设置有操作台面,且操作台面与双面贴装回流第一主体固定连接,所述操作台面下端面的一侧设置有门板机构,且门板机构设置有两个,两个所述门板机构均通过旋转铰链与双面贴装回流第一主体转动连接,且旋转铰链设置有两个。优选的,所述双面贴装回流第一主体和双面贴装回流第二主体的一端设置有进口端机构,且进口端机构与双面贴装回流第一主体和双面贴装回流第二主体均固定连接,所述双面贴装回流第一主体和双面贴装回流第二主体的另一端设置有出口端机构,且出口端机构与双面贴装回流第一主体和双面贴装回流第二主体均固定连接,所述出口端机构和进口端机构的内部均设置有输送皮带,且输送皮带设置有两个。优选的,所述双面贴装回流第二主体前端面的一侧设置有显示屏幕机构,所述双面贴装回流第二主体前端面的另一侧设置有第一挡板块机构,所述第一挡板块机构均通过第一螺栓机构与双面贴装回流第二主体螺纹连接,且第一螺栓机构设置有四个。优选的,所述双面贴装回流第二主体的一侧设置有第二挡板块机构,所述第二挡板块机构通过第二螺栓机构与双面贴装回流第二主体螺纹连接,且第二螺栓机构设置有四个,所述第二挡板块机构的内部设置有散热孔,且散热孔设置有若干个。优选的,所述双面贴装回流第一主体和双面贴装回流第二主体两端的中间位置处设置有放置端口,且放置端口设置有两个。优选的,所述双面贴装回流第一主体和双面贴装回流第二主体的内部设置有内腔体,所述内腔体内部的上方设置有循坏带机构,所述循坏带机构的外壁设置有固定杆机构,且固定杆机构设置有若干个,若干个所述固定杆机构的一端均设置有电动伸缩杆机构,所述电动伸缩杆机构的一端设置有吸盘,所述内腔体的内部设置有焊接机构,且焊接机构设置有两个,两个所述焊接机构的一侧分别设置有焊接端点,且焊接端点设置有若干个,若干个所述焊接端点均与焊接机构焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过电动伸缩杆机构和吸盘的设置,物件进入后,通过将SMT的外侧的四周进行牢靠的吸附,让SMT的上端面与下端面镂空,从而使得元件可以对其进行贴装的操作,避免传统设备需要反转或旋转才能达到双面的贴装的效果。2、通过循坏带机构的设置,让该装置的固定杆机构可以进行旋转,从而在对SMT的连接上,不需要较长的操作流水线,设置的输送皮带,加大该装置对与物件的输送以及输出的操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的内部结构示意图;图中:1、双面贴装回流第一主体;2、双面贴装回流第二主体;3、进口端机构;4、出口端机构;5、显示屏幕机构;6、第一挡板块机构;7、第一螺栓机构;8、操作台面;9、门板机构;10、旋转铰链;11、柱脚;12、第二挡板块机构;13、第二螺栓机构;14、散热孔;15、放置端口;16、电动伸缩杆机构;17、吸盘;18、输送皮带;19、焊接机构;20、焊接端点;21、内腔体;22、循坏带机构;23、固定杆机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种SMT双面贴装一次回流机构,包括双面贴装回流第一主体1和双面贴装回流第二主体2,双面贴装回流第一主体1的下端面设置有柱脚11,切柱脚11设置有四个,双面贴装回流第一主体1前端面的上方设置有操作台面8,且操作台面8与双面贴装回流第一主体1固定连接,操作台面8下端面的一侧设置有门板机构9,且门板机构9设置有两个,两个门板机构9均通过旋转铰链10与双面贴装回流第一主体1转动连接,且旋转铰链10设置有两个,旋转铰链10的设置,使得门板机构9的转动较为便捷。进一步,双面贴装回流第一主体1和双面贴装回流第二主体2的一端设置有进口端机构3,且进口端机构3与双面贴装回流第一主体1和双面贴装回流第二主体2均固定连接,双面贴装回流第一主体1和双面贴装回流第二主体2的另一端设置有出口端机构4,且出口端机构4与双面贴装回流第一主体1和双面贴装回流第二主体2均固定连接,出口端机构4和进口端机构3的内部均设置有输送皮带18,且输送皮带18设置有两个,输送皮带18的设置,使得输送较为便捷。进一步,双面贴装回流第二主体2前端面的一侧设置有显示屏幕机构5,双面贴装回流第二主体2前端面的另一侧设置有第一挡板块机构6,第一挡板块机构6均通过第一螺栓机构7与双面贴装回流第二主体2螺纹连接,且第一螺栓机构7设置有四个,第一螺栓机构7的设置,使得安装及拆卸较为便捷。进一步,双面贴装回流第二主体2的一侧设置有第二挡板块机构12,第二挡板块机构12通过第二螺栓机构13与双面贴装回流第二主体2螺纹连接,且第二螺栓机构13设置有四个,第二挡板块机构12的内部设置有散热孔14,且散热孔14设置有若干个,散热孔14使得内部元件运行热量有效的进行散热。进一步,双面贴装回流第一主体1和双面贴装回流第二主体2两端的中间位置处设置有放置端口15,且放置端口15设置有两个,放置端口15让物件有输入端口。进一步,双面贴装回流第一主体1和双面贴装回流第二主体2的内部设置有内腔体21,内腔体21内部的上方设置有循坏带机构22,循坏带机构22的外壁设置有固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT双面贴装一次回流机构,包括双面贴装回流第一主体(1)和双面贴装回流第二主体(2),其特征在于:所述双面贴装回流第一主体(1)的下端面设置有柱脚(11),切柱脚(11)设置有四个,所述双面贴装回流第一主体(1)前端面的上方设置有操作台面(8),且操作台面(8)与双面贴装回流第一主体(1)固定连接,所述操作台面(8)下端面的一侧设置有门板机构(9),且门板机构(9)设置有两个,两个所述门板机构(9)均通过旋转铰链(10)与双面贴装回流第一主体(1)转动连接,且旋转铰链(10)设置有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT双面贴装一次回流机构,包括双面贴装回流第一主体(1)和双面贴装回流第二主体(2),其特征在于:所述双面贴装回流第一主体(1)的下端面设置有柱脚(11),切柱脚(11)设置有四个,所述双面贴装回流第一主体(1)前端面的上方设置有操作台面(8),且操作台面(8)与双面贴装回流第一主体(1)固定连接,所述操作台面(8)下端面的一侧设置有门板机构(9),且门板机构(9)设置有两个,两个所述门板机构(9)均通过旋转铰链(10)与双面贴装回流第一主体(1)转动连接,且旋转铰链(10)设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种SMT双面贴装一次回流机构,其特征在于:所述双面贴装回流第一主体(1)和双面贴装回流第二主体(2)的一端设置有进口端机构(3),且进口端机构(3)与双面贴装回流第一主体(1)和双面贴装回流第二主体(2)均固定连接,所述双面贴装回流第一主体(1)和双面贴装回流第二主体(2)的另一端设置有出口端机构(4),且出口端机构(4)与双面贴装回流第一主体(1)和双面贴装回流第二主体(2)均固定连接,所述出口端机构(4)和进口端机构(3)的内部均设置有输送皮带(18),且输送皮带(18)设置有两个。


3.根据权利要求1所述的一种SMT双面贴装一次回流机构,其特征在于:所述双面贴装回流第二主体(2)前端面的一侧设置有显示屏幕机构(5),所述双面贴装回流第二主体(2)前端面的另一侧设置有第一挡板块机构(6),所述第一挡板块机构(6)均通过第一螺栓机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炜何付春史春燕刘飞张蕾戴福陈
申请(专利权)人:宜兴兴森快捷电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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