波峰焊治具固定基板结构制造技术

技术编号:27086908 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-15 15:29
本实用新型专利技术公开了波峰焊治具固定基板结构,包括安装筒和弹簧卡扣;安装筒:其下表面均与底板的上表面固定连接,安装筒的底板上表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定连接有推力轴承,推力轴承的上表面固定连接有转盘,转盘的外弧面设有四个对称分布的导向板,转盘的上表面中部固定连接有芯柱,导向板的外侧面与安装筒的内壁面滑动连接,安装筒的内壁面上端固定连接有圆环,圆环的内弧面中部滑动连接有推板,推板的上表面靠近底板的一侧固定连接有按压柱,该波峰焊治具固定基板结构,能够直接对电路板进行安装固定,同时又便于快速的取出,节省了大量的装配时间,提高了作业效率实用性强,为人们提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
波峰焊治具固定基板结构
本技术涉及治具
,具体为波峰焊治具固定基板结构。
技术介绍
波峰焊是让印刷线路板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫”波峰焊”,其主要材料是焊锡条,在电路板进行波峰焊作业的过程中,需要用到波峰焊治具对电路板进行加紧固定,传动的波峰焊治具固定基板结构是将电路板放置在基板的上表面,然后利用扭转卡扣对电路板的上表面压紧,由于要对电路板的四周均进行固定,需要多次扭转,所以造成电路板的安装和拆卸都浪费了大量的时间,降低了工作效率,影响了生产进度,使用不便,为此,我们提出波峰焊治具固定基板结构解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供波峰焊治具固定基板结构,能够直接对电路板进行安装固定,同时又便于快速的取出,节省了大量的装配时间,提高了作业效率实用性强,为人们提供了方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:波峰焊治具固定基板结构,包括安装筒和弹簧卡扣;安装筒:其下表面均与底板的上表面固定连接,安装筒的底板上表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定连接有推力轴承,推力轴承的上表面固定连接有转盘,转盘的外弧面设有四个对称分布的导向板,转盘的上表面中部固定连接有芯柱,导向板的外侧面与安装筒的内壁面滑动连接,安装筒的内壁面上端固定连接有圆环,圆环的内弧面中部滑动连接有推板,推板的上表面靠近底板的一侧固定连接有按压柱,圆环的内弧面上端固定连接有等角度分布的支撑杆,支撑杆的内侧端头均与支撑轴承的外弧面固定连接,支撑轴承的内弧面固定连接有连接筒,连接筒的外弧面与推板中部的通孔内壁滑动连接,芯柱的外弧面与连接筒的内壁面滑动连接;弹簧卡扣:设置于连接筒的上表面;其中:还包括放置板,所述放置板的下表面分别与按压柱的上表面固定连接,能够直接对电路板进行安装固定,同时又便于快速的取出,重复实现按压限位与解除限制功能,相对于传统的手动式卡扣节省了大量的装配时间,提高了作业效率,而且还能有效减少对电路板表面的划伤,实用性强,为人们提供了方便。进一步的,所述圆环的下端设有等角度分布的弧形切槽,所述推板的下表面设有四个等角度设置的凸块,凸块的底端与弧形切槽的顶端位置对应,对导向板起到引导方向的作用,从而使转盘在上下移动的过程中转动调整方向。进一步的,所述导向板的上端设有斜面,导向板的斜面分别与弧形切槽和凸块的底端位置对应,便于导向板在上下移动的过程在旋转,从而调整转盘的方向。进一步的,所述连接筒的内壁面设有键槽,所述芯柱的外弧面设有与键槽内壁滑动连接的定位键,使芯柱能够在连接筒的内壁上下滑动,同时限制芯柱相对于连接筒转动。进一步的,所述弹簧卡扣包括套筒、第一弹簧、滑板和锥形压扣,所述套筒的外弧面下端与连接筒的上表面固定连接,滑板有两个且外弧面均与套筒的内表面滑动连接,第一弹簧的两侧端头分别与滑板的内侧面固定连接,锥形压扣设置于滑板的外弧面,锥形压扣外弧面靠近滑板的一侧与套筒侧板设置的通孔内壁滑动连接,方便电路板的压紧固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本波峰焊治具固定基板结构,具有以下好处:将电路板向下按压,电路板向下按压的过程中推动内侧的锥形压扣向外侧移动,锥形压扣进入套筒的内部,电路板与放置板的上表面接触时,第一弹簧通过滑板向内侧推动锥形压扣,使锥形压扣的外弧面与电路板的上表面外沿卡接,从而对电路板进行固定,取板时,向下按压电路板,电路板通过放置板向下推动按压柱,按压柱带动推板在圆环的内壁面滑动,推板向下滑动的过程中凸块向下推动导向板上端斜面的中部,使导向板向下移动,移动的过程中导向板的斜面与凸块的下表面发生相对滑动,导向板带动转盘通过推力轴承转动,松开电路板,第二弹簧通过推力轴承向上推动转盘,当转盘带动导向板上移时,导向板的斜面转动至于相邻的弧形切槽下表面对应,导向板在相邻的弧形切槽下表面导向作用下转动九十度,导向板带动转盘转动,转盘带动芯柱转动,芯柱通过其外弧面的定位键与键槽配合带动连接筒转动,从而使连接筒通过筒带动锥形压扣转动九十度,解除对电路板的卡接,根据上述原理,再次按压放置板,外侧的锥形压扣转动至内侧,重复实现按压限位与解除限制功能,该波峰焊治具固定基板结构能够直接对电路板进行安装固定,同时又便于快速的取出,相对于传统的手动式卡扣节省了大量的装配时间,提高了作业效率,而且还能有效减少对电路板表面的划伤,实用性强,为人们提供了方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术局部剖视平面结构示意图;图3为本技术局部爆炸结构示意图。图中:1底板、2放置板、3安装筒、4圆环、41弧形切槽、5推板、51凸块、6转盘、61导向板、7弹簧卡扣、71套筒、72第一弹簧、73滑板、74锥形压扣、8连接筒、81键槽、9支撑杆、10推力轴承、11第二弹簧、12按压柱、13支撑轴承、14芯柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:波峰焊治具固定基板结构,包括安装筒3和弹簧卡扣7;安装筒3:其下表面均与底板1的上表面固定连接,安装筒3的底板上表面固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11的顶端固定连接有推力轴承10,推力轴承10的上表面固定连接有转盘6,转盘6的外弧面设有四个对称分布的导向板61,转盘6的上表面中部固定连接有芯柱14,导向板61的外侧面与安装筒3的内壁面滑动连接,安装筒3的内壁面上端固定连接有圆环4,圆环4的内弧面中部滑动连接有推板5,推板5的上表面靠近底板1的一侧固定连接有按压柱12,圆环4的内弧面上端固定连接有等角度分布的支撑杆9,支撑杆9的内侧端头均与支撑轴承13的外弧面固定连接,支撑轴承13的内弧面固定连接有连接筒8,连接筒8的外弧面与推板5中部的通孔内壁滑动连接,芯柱14的外弧面与连接筒8的内壁面滑动连接,圆环4的下端设有等角度分布的弧形切槽41,推板5的下表面设有四个等角度设置的凸块51,凸块51的底端与弧形切槽41的顶端位置对应,对导向板61起到引导方向的作用,从而使转盘6在上下移动的过程中转动调整方向,导向板61的上端设有斜面,导向板61的斜面分别与弧形切槽41和凸块51的底端位置对应,便于导向板61在上下移动的过程在旋转,从而调整转盘6的方向,连接筒8的内壁面设有键槽81,芯柱14的外弧面设有与键槽81内壁滑动连接的定位键,使芯柱14能够在连接筒8的内壁上下滑动,同时限制芯柱14相对于连接筒8转动;弹簧卡扣7:设置于连接筒8的上表面,弹簧卡扣7包括套筒71、第一弹簧72、滑板73本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.波峰焊治具固定基板结构,其特征在于:包括安装筒(3)和弹簧卡扣(7);/n安装筒(3):其下表面均与底板(1)的上表面固定连接,安装筒(3)的底板上表面固定连接有第二弹簧(11),第二弹簧(11)的顶端固定连接有推力轴承(10),推力轴承(10)的上表面固定连接有转盘(6),转盘(6)的外弧面设有四个对称分布的导向板(61),转盘(6)的上表面中部固定连接有芯柱(14),导向板(61)的外侧面与安装筒(3)的内壁面滑动连接,安装筒(3)的内壁面上端固定连接有圆环(4),圆环(4)的内弧面中部滑动连接有推板(5),推板(5)的上表面靠近底板(1)的一侧固定连接有按压柱(12),圆环(4)的内弧面上端固定连接有等角度分布的支撑杆(9),支撑杆(9)的内侧端头均与支撑轴承(13)的外弧面固定连接,支撑轴承(13)的内弧面固定连接有连接筒(8),连接筒(8)的外弧面与推板(5)中部的通孔内壁滑动连接,芯柱(14)的外弧面与连接筒(8)的内壁面滑动连接;/n弹簧卡扣(7):设置于连接筒(8)的上表面;/n其中:还包括放置板(2),所述放置板(2)的下表面分别与按压柱(12)的上表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.波峰焊治具固定基板结构,其特征在于:包括安装筒(3)和弹簧卡扣(7);
安装筒(3):其下表面均与底板(1)的上表面固定连接,安装筒(3)的底板上表面固定连接有第二弹簧(11),第二弹簧(11)的顶端固定连接有推力轴承(10),推力轴承(10)的上表面固定连接有转盘(6),转盘(6)的外弧面设有四个对称分布的导向板(61),转盘(6)的上表面中部固定连接有芯柱(14),导向板(61)的外侧面与安装筒(3)的内壁面滑动连接,安装筒(3)的内壁面上端固定连接有圆环(4),圆环(4)的内弧面中部滑动连接有推板(5),推板(5)的上表面靠近底板(1)的一侧固定连接有按压柱(12),圆环(4)的内弧面上端固定连接有等角度分布的支撑杆(9),支撑杆(9)的内侧端头均与支撑轴承(13)的外弧面固定连接,支撑轴承(13)的内弧面固定连接有连接筒(8),连接筒(8)的外弧面与推板(5)中部的通孔内壁滑动连接,芯柱(14)的外弧面与连接筒(8)的内壁面滑动连接;
弹簧卡扣(7):设置于连接筒(8)的上表面;
其中:还包括放置板(2),所述放置板(2)的下表面分别与按压柱(12)的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏沈丹珉
申请(专利权)人:苏州瑞得来工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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