一种柔性线路板加工用取板装置制造方法及图纸

技术编号:36061358 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-21 11:29
本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板加工用取板装置,包括水平定位杆、传动轴、第二移动块、安装轴和吸取装置,所述水平定位杆外壁开设有第一限位槽,所述水平定位杆一端的底部焊接有垂直定位杆,所述垂直定位杆外壁开设有第二限位槽,所述垂直定位杆一侧的外壁转动连接有丝杆。本实用新型专利技术通过第一电磁铁和第二电磁铁,第一电磁铁和第二电磁铁可以分别对安装轴进行固定并通过第一移动块和第二移动块带动安装轴沿着水平和垂直方向进行移动,提高柔性线路板的拿取的速度,安装轴底部设置的吸盘可以对柔性线路板进行吸附,多个设置吸盘可以对柔性线路板进行稳定的拿取,减少工人与柔性线路板之间的接触,避免柔性线路板的表面损坏。避免柔性线路板的表面损坏。避免柔性线路板的表面损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板加工用取板装置


[0001]本技术涉及线路板加工领域,具体涉及一种柔性线路板加工用取板装置。

技术介绍

[0002]柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,绝缘薄膜形成了电路的基础层,粘接剂将铜箔粘接至了绝缘层上。在多层设计中,它再与内层粘接在一起。它们也被用作防护性覆盖,以使电路与灰尘和潮湿相隔绝,并且能够降低在挠曲期间的应力,铜箔形成了导电层,其中在柔性线路板加工的过程中需要通过工人将柔性线路板放入到自动焊接装置的内部,将电器元件焊接在柔性线路板的内部。
[0003]但是其在实际使用时,在工人对柔性线路板进行拿取的过程中,工人手部的灰尘和汗渍容易附着在柔性线路板的表面,导致柔性线路板损坏,同时工人手动对柔性线路板进行拿取效率较低。
[0004]因此,专利技术一种柔性线路板加工用取板装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种柔性线路板加工用取板装置,通过第一电磁铁和第二电磁铁,第一电磁铁和第二电磁铁可以分别对安装轴进行固定并通过第一移动块和第二移动块带动安装轴沿着水平和垂直方向进行移动,提高了柔性线路板的拿取的速度,同时在安装轴底部设置的吸盘可以对柔性线路板进行吸附,多个设置的吸盘可以对柔性线路板进行稳定的拿取,减少了工人与柔性线路板之间的接触,避免柔性线路板的表面损坏,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柔性线路板加工用取板装置,包括水平定位杆、传动轴、第二移动块、安装轴和吸取装置,所述水平定位杆外壁开设有第一限位槽,所述水平定位杆一端的底部焊接有垂直定位杆,所述垂直定位杆外壁开设有第二限位槽,所述垂直定位杆一侧的外壁转动连接有丝杆,所述垂直定位杆外壁滑动连接有第一移动块,所述第一移动块内壁设置有第一电磁铁,所述第一电磁铁与第二限位槽滑动连接,所述第一移动块一侧的外壁焊接有连接板,所述连接板内的贯穿孔与丝杆相互配合,所述第一移动块另一侧的外壁固定连接有第一电磁铁,所述第二移动块内壁的顶部焊接有辅助板,所述第二移动块内壁的两侧焊接有限位条,所述限位条与第一限位槽滑动连接,所述第二移动块底部固定连接有第二电磁铁,所述安装轴顶部和一侧开设有定位孔,所述安装轴通过定位孔与第二移动块或第一移动块连接,所述安装轴内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有密封圈,所述安装轴底部焊接有导气管,所述密封圈与导气管滑动连接,所述导气管外壁固定连接有连接管,所述连接管一端的底部固定连接有定位管,所述吸取装置设置于定位管的内壁。
[0007]优选的,所述水平定位杆弯折位置的顶部焊接有挡板,所述水平定位杆两端的顶
部转动连接有传动轴,所述传动轴外壁设置有传动带,所述传动带的外壁与挡板的凹槽的内壁贴合,所述传动带顶部的凹槽与辅助板的外壁贴合。
[0008]优选的,所述垂直定位杆的垂直中心线与水平定位杆的垂直中心线相互垂直,所述垂直定位杆的横截面积与水平定位杆的纵截面积相等。
[0009]优选的,所述连接管的数量设置为多个,多个所述连接管环形阵列于导气管的外壁。
[0010]优选的,所述吸取装置包括推动管、吸盘、连接杆和复位弹簧,所述推动管设置于定位管底部的贯穿槽内,所述推动管与定位管滑动连接,所述推动管底部粘接有吸盘,所述推动管内壁焊接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与连接管内壁的顶部固定连接。
[0011]优选的,所述吸盘为橡胶材质制成,所述吸盘的纵截面设置的等腰梯形。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过第一电磁铁和第二电磁铁,第一电磁铁和第二电磁铁可以分别对安装轴进行固定并通过第一移动块和第二移动块带动安装轴沿着水平和垂直方向进行移动,提高了柔性线路板的拿取的速度,同时在安装轴底部设置的吸盘可以对柔性线路板进行吸附,多个设置的吸盘可以对柔性线路板进行稳定的拿取,减少了工人与柔性线路板之间的接触,避免柔性线路板的表面损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的水平定位杆立体图;
[0017]图3为本技术的安装轴立体剖面图;
[0018]图4为本技术的第二移动块立体图;
[0019]图5为本技术的图3中A处局部放大图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、水平定位杆;2、第一限位槽;3、垂直定位杆;4、第二限位槽;5、挡板;6、传动轴;7、传动带;8、丝杆;9、第一移动块;10、连接板;11、第一电磁铁;12、第二移动块;13、辅助板;14、限位条;15、第二电磁铁;16、安装轴;17、定位孔;18、电动伸缩杆;19、密封圈;20、导气管;21、连接管;22、定位管;23、吸取装置;2301、推动管;2302、吸盘;2303、连接杆;2304、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1

5所示的一种柔性线路板加工用取板装置,包括水平定位杆1、传动轴6、第二移动块12、安装轴16和吸取装置23,结构中水平定位杆1外壁开设有第
一限位槽2,结构中水平定位杆1一端的底部焊接有垂直定位杆3,结构中垂直定位杆3外壁开设有第二限位槽4,结构中垂直定位杆3一侧的外壁转动连接有丝杆8,结构中垂直定位杆3外壁滑动连接有第一移动块9,结构中第一移动块9内壁设置有第一电磁铁11,结构中第一电磁铁11与第二限位槽4滑动连接,结构中第一移动块9一侧的外壁焊接有连接板10,结构中连接板10内的贯穿孔与丝杆8相互配合,结构中第一移动块9另一侧的外壁固定连接有第一电磁铁11,结构中第二移动块12内壁的顶部焊接有辅助板13,结构中第二移动块12内壁的两侧焊接有限位条14,结构中限位条14与第一限位槽2滑动连接,结构中第二移动块12底部固定连接有第二电磁铁15,结构中安装轴16顶部和一侧开设有定位孔17,结构中安装轴16通过定位孔17与第二移动块12或第一移动块9连接,结构中安装轴16内壁固定连接有电动伸缩杆18,结构中电动伸缩杆18一端固定连接有密封圈19,结构中安装轴16底部焊接有导气管20,结构中密封圈19与导气管20滑动连接,结构中导气管20外壁固定连接有连接管21,结构中连接管21一端的底部固定连接有定位管22,结构中吸取装置23设置于定位管22的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板加工用取板装置,包括水平定位杆(1)、传动轴(6)、第二移动块(12)、安装轴(16)和吸取装置(23),其特征在于:所述水平定位杆(1)外壁开设有第一限位槽(2),所述水平定位杆(1)一端的底部焊接有垂直定位杆(3),所述垂直定位杆(3)外壁开设有第二限位槽(4),所述垂直定位杆(3)一侧的外壁转动连接有丝杆(8),所述垂直定位杆(3)外壁滑动连接有第一移动块(9),所述第一移动块(9)内壁设置有第一电磁铁(11),所述第一电磁铁(11)与第二限位槽(4)滑动连接,所述第一移动块(9)一侧的外壁焊接有连接板(10),所述连接板(10)内的贯穿孔与丝杆(8)相互配合,所述第一移动块(9)另一侧的外壁固定连接有第一电磁铁(11),所述第二移动块(12)内壁的顶部焊接有辅助板(13),所述第二移动块(12)内壁的两侧焊接有限位条(14),所述限位条(14)与第一限位槽(2)滑动连接,所述第二移动块(12)底部固定连接有第二电磁铁(15),所述安装轴(16)顶部和一侧开设有定位孔(17),所述安装轴(16)通过定位孔(17)与第二移动块(12)或第一移动块(9)连接,所述安装轴(16)内壁固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)一端固定连接有密封圈(19),所述安装轴(16)底部焊接有导气管(20),所述密封圈(19)与导气管(20)滑动连接,所述导气管(20)外壁固定连接有连接管(21),所述连接管(21)一端的底部固定连接有定位管(22),所述吸取装置(23)设置于定位管(22)的内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣昌史春燕田少华
申请(专利权)人:宜兴兴森快捷电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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