一种用于线路故障检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于线路故障检测方法及装置，用于解决现有线路故障检测装置只能检测光纤线路是否通断，而无法判断导致光纤线路断路原因的问题；通过离子风刀与第一丝杆电机的设置，使得检测光纤水晶头插入光纤插口内时，水晶头弹片压紧感应开关，离子风刀吹出带电流电子的高压气流，高压气流使粘附在水晶头上的微小附着物吹出光纤水晶头，达到清洁光纤水晶头的目的，同时第一丝杆电机带动离子风刀上下匀速吹风，进一步将粘附在水晶头上的微小附着物吹出光纤水晶头，解决了现有线路故障检测装置不具备清洁带电微小附着物的问题；通过喷淋器与转板的设置，喷淋器将高压水箱内储存的清洁剂喷射在水晶头上，将水晶头上附着的污渍进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路故障检测方法及装置
本专利技术属于光纤检查领域；涉及光纤线路故障检测技术；具体是一种用于线路故障检测方法及装置。
技术介绍
微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管和/或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。在制造过程期间，光纤可受到污染和/或破坏。例如，光纤可在切割过程期间碎裂、开裂或碎开。其它过程，诸如剥离、清洁等，可使颗粒或流体污染物留在纤维上。此种破坏和/或污染可降低在光纤上传送的光学信号的信号质量。破坏和/或污染还可在光纤端接于光学连接器处时或在光纤与其它光纤匹配/分开时引起问题，现有线路故障检测装置只能检测光纤线路是否通断，而无法判断导致光纤线路断路的原因。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于线路故障检测方法及装置，用于解决现有线路故障检测装置只能检测光纤线路是否通断，而无法判断导致光纤线路断路原因的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于线路故障检测装置，其包括检测盒，所述检测盒包括电离子除尘组件、光纤洁净组件、光纤测试组件、显示组件以及散热组件；所述电离子除尘组件包括离子除尘套壳、储气罐、增压器、气管、压缩机、光纤插口、感应开关、离子风刀、风刀安装架以及第一丝杆电机；所述光纤插口包括水晶头插槽与弹片插槽，所述弹片插槽的中部开设有开关孔，所述弹片插槽的底端安装有感应开关，所述感应开关包括开关套筒，滑杆、复位弹簧以及按压开关，所述滑杆的一端贯穿开关孔，所述滑杆的另一端嵌入开关套筒，所述开关套筒固定安装在弹片插槽的外壁上，所述开关套筒的底端设有按压开关，所述按压开关固定安装在离子除尘套壳内，所述开关套筒与按压开关之间设有复位弹簧，所述复位弹簧设置有两根；所述风刀安装架的一端固定安装在离子除尘套壳内壁上，所述第一丝杆电机固定安装在风刀安装架的另一端，所述第一丝杆电机的输出端连接有离子风刀丝杆，所述离子风刀丝杆上滑动连接有第一丝杆螺母座，所述第一丝杆螺母座上固定安装有离子风刀。进一步地，所述光纤洁净组件包括洁净组件套壳、光纤插口、感应开关、电动收线器、定滑轮、拉线、第二丝杆电机、清洗丝杆、第二丝杆螺母座、喷淋器、水管、高压水箱、扭力合页、转轴以及转板；所述光纤插口的底端设有感应开关，所述光纤插口的一侧固定安装有转轴，所述转轴的另一侧固定安装有转板，所述转板的另一侧固定安装有第二丝杆电机，所述第二丝杆电机的输出端连接有清洗丝杆，所述清洗丝杆上滑动安装有第二丝杆螺母座，所述第二丝杆螺母座一侧面固定安装有喷淋器；所述电动收线器安装在洁净组件套壳内壁上，所述定滑轮安装在洁净组件套壳内壁上，所述电动收线器与定滑轮同侧安装；所述第二丝杆电机的表面设有凸起；凸起处连接有拉线，所述拉线穿定滑轮嵌入电动收线器内；所述扭力合页的一侧固定安装在转轴上，所述扭力合页的另一端固定安装在转板上。进一步地，所述光纤测试组件包括接入光纤口以及接收光纤口，所述接入口内设有激光灯，所述接收口设有光敏传感器。进一步地，所述显示组件包括滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块的底端铰接有支撑板，所述支撑板的一端铰接有显示屏。进一步地，所述散热组件包括散热风扇，所述检测盒的背部开设有通风孔，所述通风孔内嵌有散热风扇，所述散热风扇固定安装在检测盒的一侧。进一步地，所述风刀安装架包括第一立杆、第二立杆以及第一横梁，所述第一立杆与第二立杆对称设置，所述第一立杆与第二立杆之间设有第一横梁，所述第一丝杆电机固定安装在第一横梁上，所述第一立杆与第二立杆固定安装在离子除尘套壳内壁上。进一步地，所述高压水箱固定安装在洁净组件套壳内壁上，所述高压水箱通过水管与喷淋器相连。进一步地，所述离子风刀通过气管与增压器相连，所述增压器通过气管与储气罐相连，所述储气罐通过气管与压缩机相连，所述气管、增压器、储气罐以及压缩机均设置在离子除尘套壳中。进一步地，所述滑轨设置有两条，所述滑块设置有两个，所述支撑板设置有一个，所述显示屏为LED触控显示屏。一种用于线路故障检测方法，所述方法如下：步骤一：开机，自检；显示屏上设置有开机按钮，所述自检包括感应开关自检、离子风刀自检、第一丝杆电机自检、电动收线器自检、第二丝杆电机自检、喷淋器自检、激光灯自检、光敏传感器自检、散热风扇自检、增压器自检以及压缩机自检；当离子风刀自检自检错误时，所述显示屏上显示无法进行电离子除尘；当第一丝杆电机自检错误时，所述显示屏上显示无法彻底进行电离子除尘；当电动收线器自检错误时，所述显示屏上显示无法彻底进行光纤洁净，当第二丝杆电机自检错误时，所述显示屏上显示无法彻底进行光纤洁净001；当喷淋器自检错误时，所述显示屏上显示无法进行光纤洁净；当激光灯自检错误时，所述显示屏上显示无法进行光纤测试；当光敏传感器自检错误时，所述显示屏上显示无法进行光纤测试001；当散热风扇自检错误时，所述显示屏上显示无法进行线路故障检测；当增压器自检错误时，所述显示屏上显示无法彻底进行电离子除尘002，当压缩机自检错误时，所述显示屏上显示无法进行电离子除尘001；步骤二：当步骤一自检完成后，所述显示屏上将显示为绿色；此时将待检测光纤线路水晶头插入电离子除尘组件的光纤插口内，光纤线路水晶头弹片将压紧弹片插槽内设置的滑杆，所述滑杆滑入开关套筒内，并压紧复位弹簧与按压开关，所述滑杆压紧按压开关后将接通后按压开关电路，所述离子风刀与第一丝杆电机电路接通，所述第一丝杆电机带动第一丝杆螺母座进行直线运动；步骤三：步骤二进行一分钟后，将待检测光纤线路水晶头拔出电离子除尘组件的光纤插口，将待检测光纤线路水晶头的一端接入光纤测试组件的接入光纤口，将待检测光纤线路水晶头的另一端接入接收光纤口，所述检测光纤线路一端水晶头的弹片将压紧接入光纤口内感应开关，所述感应开关接通激光灯电路与光敏传感器电路，当光敏传感器接收到激光灯光照信号时，所述显示屏上显示依旧为绿色，所述光敏传感器未接收到激光灯光照信号时，所述显示屏上显示变为红色；步骤四：当步骤三显示屏上显示为红色时，将待检测光纤线路水晶头插入光纤洁净组件的光纤插口内，所述光纤线路水晶头弹片将压紧光纤洁净组件的光纤插口内的感应开关，所述感应开关接通电动收线器电路、第二丝杆电机电路以及喷淋器电路，所述喷淋器将高压水箱内清洁液体进行喷淋，所述第二丝杆电机带动固定安装在第二丝杆螺母座上的喷淋器进行往返直线运动，所述电动收线器将拉线收紧，所述拉线收紧将带动转板向扭力合页扭力增大的方向进行运动；步骤五：步骤式进行二十秒后，将待检测光纤线路水晶头拔出光纤洁净组件的光纤插口，重新将待检测光纤线路水晶头的一端接入光纤测试组件的接入光纤口，将待检测光纤线路水晶头的另一端接入接收光纤口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、通过离子风刀与第一丝杆电机的设置，使得检测光纤水晶头插入光纤插口内时，水晶头弹片压紧感应开关，离子风刀吹出带电流电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路故障检测装置，其特征在于，包括检测盒(1)，所述检测盒(1)包括电离子除尘组件、光纤洁净组件、光纤测试组件、显示组件以及散热组件；/n所述电离子除尘组件包括离子除尘套壳(2)、储气罐(3)、增压器(4)、气管(5)、压缩机(6)、光纤插口(7)、感应开关(8)、离子风刀(9)、风刀安装架(10)以及第一丝杆电机(11)；/n所述光纤插口(7)包括水晶头插槽(12)与弹片插槽(13)，所述水晶头插槽(12)固定安装在检测盒(1)的一侧，所述弹片插槽(13)的中部开设有开关孔，所述弹片插槽(13)的底端安装有感应开关(8)，所述感应开关(8)包括开关套筒(14)，滑杆(15)、复位弹簧(16)以及按压开关(17)，所述滑杆(15)的一端贯穿开关孔，所述滑杆(15)的另一端嵌入开关套筒(14)，所述开关套筒(14)固定安装在弹片插槽(13)的外壁上，所述开关套筒(14)的底端设有按压开关(17)，所述按压开关(17)固定安装在离子除尘套壳(2)内，所述开关套筒(14)与按压开关(17)之间设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)设置有两根；/n所述风刀安装架(10)的一端固定安装在离子除尘套壳(2)内壁上，所述第一丝杆电机(11)固定安装在风刀安装架(10)的另一端，所述第一丝杆电机(11)的输出端连接有离子风刀丝杆(18)，所述离子风刀丝杆(18)上滑动连接有第一丝杆螺母座(19)，所述第一丝杆螺母座(19)上固定安装有离子风刀(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于线路故障检测装置，其特征在于，包括检测盒(1)，所述检测盒(1)包括电离子除尘组件、光纤洁净组件、光纤测试组件、显示组件以及散热组件；
所述电离子除尘组件包括离子除尘套壳(2)、储气罐(3)、增压器(4)、气管(5)、压缩机(6)、光纤插口(7)、感应开关(8)、离子风刀(9)、风刀安装架(10)以及第一丝杆电机(11)；
所述光纤插口(7)包括水晶头插槽(12)与弹片插槽(13)，所述水晶头插槽(12)固定安装在检测盒(1)的一侧，所述弹片插槽(13)的中部开设有开关孔，所述弹片插槽(13)的底端安装有感应开关(8)，所述感应开关(8)包括开关套筒(14)，滑杆(15)、复位弹簧(16)以及按压开关(17)，所述滑杆(15)的一端贯穿开关孔，所述滑杆(15)的另一端嵌入开关套筒(14)，所述开关套筒(14)固定安装在弹片插槽(13)的外壁上，所述开关套筒(14)的底端设有按压开关(17)，所述按压开关(17)固定安装在离子除尘套壳(2)内，所述开关套筒(14)与按压开关(17)之间设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)设置有两根；
所述风刀安装架(10)的一端固定安装在离子除尘套壳(2)内壁上，所述第一丝杆电机(11)固定安装在风刀安装架(10)的另一端，所述第一丝杆电机(11)的输出端连接有离子风刀丝杆(18)，所述离子风刀丝杆(18)上滑动连接有第一丝杆螺母座(19)，所述第一丝杆螺母座(19)上固定安装有离子风刀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于线路故障检测装置，其特征在于，所述光纤洁净组件包括洁净组件套壳(20)、光纤插口(7)、感应开关(8)、电动收线器(21)、定滑轮(22)、拉线(23)、第二丝杆电机(24)、清洗丝杆(25)、第二丝杆螺母座(26)、喷淋器(27)、水管(28)、高压水箱(29)、扭力合页(30)、转轴(31)以及转板(32)；
所述光纤插口(7)的底端设有感应开关(8)，所述光纤插口(7)的一侧固定安装有转轴(31)，所述转轴(31)的另一侧固定安装有转板(32)，所述转板(32)的另一侧固定安装有第二丝杆电机(24)，所述第二丝杆电机(24)的输出端连接有清洗丝杆(25)，所述清洗丝杆(25)上滑动安装有第二丝杆螺母座(26)，所述第二丝杆螺母座(26)一侧面固定安装有喷淋器(27)；
所述电动收线器(21)安装在洁净组件套壳(20)内壁上，所述定滑轮(22)安装在洁净组件套壳(20)内壁上，所述电动收线器(21)与定滑轮(22)同侧安装；
所述第二丝杆电机(24)的表面设有凸起；凸起处连接有拉线(23)，所述拉线(23)穿定滑轮(22)嵌入电动收线器(21)内；
所述扭力合页(30)的一侧固定安装在转轴(31)上，所述扭力合页(30)的另一端固定安装在转板(32)上。


3.根据权利要求1所述的一种用于线路故障检测装置，其特征在于，所述光纤测试组件包括接入光纤口(33)以及接收光纤口(34)，所述接入口内设有激光灯，所述接收口设有光敏传感器。


4.根据权利要求1所述的一种用于线路故障检测装置，其特征在于，所述显示组件包括滑轨(35)，所述滑轨(35)上设有滑块(36)，所述滑块(36)的底端铰接有支撑板(37)，所述支撑板(37)的一端铰接有显示屏(38)。


5.根据权利要求1所述的一种用于线路故障检测装置，其特征在于，所述散热组件包括散热风扇(39)，所述检测盒(1)的背部开设有通风孔，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪正，曹艳，刘晓梅，叶铭，
申请(专利权)人：马鞍山黑火信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34