一种铝铸件划痕影像检测机构制造技术

本申请提供一种铝铸件划痕影像检测机构，包括检测固定夹具，检测固定夹具包括工作台、固定夹持部和移动夹持部；固定夹持部包括第一夹持下部和第一夹持上部；第一气缸的活塞杆穿过工作台、第一夹持下部的竖部，与第一夹持上部的竖部相连接；工作台上开设有滑槽；第二气缸的活塞杆与移动夹持部相连；移动夹持部包括第二夹持下部和第二夹持上部；第二夹持下部的底部固定连接有滑块；滑块可滑动连接在滑槽内；工作台的下方安装有第三气缸；第三气缸的活塞杆依次穿过滑槽的槽底、滑块以及第二夹持下部的竖部，与第二夹持上部的竖部相连接。本申请可实现对铝铸件的稳固夹持，防止发生偏移或晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铸件划痕影像检测机构
本申请涉及铝铸件加工设备
，尤其涉及一种铝铸件划痕影像检测机构。
技术介绍
铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或者铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或者铝合金浇入模腔，从而得到各种形状和尺寸的铝零件或者铝合金零件。铝铸件在使用之前需要对其表面进行划痕影像检测，通常在对铝铸件进行划痕影像检测时需要使用夹具来对铝铸件进行固定，但是传统的夹具在对铝铸件进行夹持时可能会发生偏移或晃动，导致铝铸件检测误差较大，影响铝铸件的检测效果。
技术实现思路
本申请的目的是针对以上问题，提供一种铝铸件划痕影像检测机构。本申请提供一种铝铸件划痕影像检测机构，包括检测固定夹具，所述检测固定夹具包括工作台；所述工作台上相对设置有固定夹持部和移动夹持部；所述固定夹持部固定安装在所述工作台的一侧，包括第一夹持下部和第一夹持上部；所述第一夹持上部和所述第一夹持下部均呈L型；所述第一夹持上部的横部和所述第一夹持下部的横部相对设置；所述第一夹持上部的竖部滑动插设在所述第一夹持下部的竖部；所述工作台的下方安装有第一气缸；所述第一气缸的活塞杆依次穿过所述工作台、所述第一夹持下部的竖部，与所述第一夹持上部的竖部相连接；所述工作台上远离所述固定夹持部的一侧固定安装有第二气缸；所述工作台上开设有滑槽；所述滑槽设置在所述固定夹持部与所述第二气缸之间；所述第二气缸的活塞杆与所述移动夹持部相连接；所述移动夹持部包括第二夹持下部和第二夹持上部；所述第二夹持上部和所述第二夹持下部均呈L型；所述第二夹持上部的横部和所述第二夹持下部的横部相对设置；所述第二夹持上部的竖部滑动插设在所述第二夹持下部的竖部；所述第二夹持下部的底部固定连接有滑块；所述滑块可滑动连接在所述滑槽内；所述工作台的下方安装有第三气缸；所述第三气缸的活塞杆依次穿过所述滑槽的槽底、所述滑块以及所述第二夹持下部的竖部，与所述第二夹持上部的竖部相连接。根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述第一夹持上部的横部以及所述第二夹持上部的横部均设有压紧结构；所述压紧结构包括开设在所述第一夹持上部的横部底面或所述第二夹持上部的横部底面的凹槽；所述凹槽的槽底连接有压缩弹簧；所述压缩弹簧远离所述凹槽槽底的一端连接有橡胶压块。根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述第二气缸的活塞杆通过连接部件与所述移动夹持部相连接；所述连接部件包括连接板；所述连接板的一侧与所述第二气缸的活塞杆固定连接，另一侧均匀分布有多根连接杆；所述连接杆远离所述连接板的一端与所述移动夹持部固定连接。根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述工作台的底面四角处分别设有支撑柱；所述工作台的下方设有与所有所述支撑柱相连接的加强板。根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述第一夹持下部的横部顶面与所述第二夹持下部的横部顶面均设有橡胶垫。与现有技术相比，本申请的有益效果：在使用时，第一夹持下部与第二夹持下部相互配合从铝铸件的左右两侧对其进行夹持，同时第一夹持上部的横部底面与第一夹持下部的横部顶面相配合、第二夹持上部的横部底面与第二夹持下部的横部顶面相配合，从铝铸件的上下两侧对其进行夹持，从而实现对铝铸件的稳固夹持，防止在检测时发生偏移或晃动，导致铝铸件检测误差较大，影响铝铸件的检测效果；第一气缸以及第三气缸分别可以驱动第一夹持上部和第二夹持上部移动，从而可以对不同高度的铝铸件进行上下夹持；第二气缸可以驱动移动夹持部滑动，从而使之与固定夹持部配合来对不同尺寸的铝铸件进行左右夹持。附图说明图1为本申请实施例提供的铝铸件划痕影像检测机构的结构示意图；图2为图1中局部A放大的结构示意图；图3为本申请实施例提供的铝铸件划痕影像检测机构的俯视结构示意图；图4为本申请实施例提供的铝铸件划痕影像检测机构的移动夹持部的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、工作台；2、第一夹持上部；3、第一夹持下部；4、第一气缸；5、第二气缸；6、滑槽；7、第二夹持上部；8、第二夹持下部；9、滑块；10、第三气缸；11、凹槽；12、压缩弹簧；13、橡胶压块；14、连接板；15、连接杆；16、支撑柱；17、加强板；18、橡胶垫。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。请参考图1至图4，本实施例提供一种铝铸件划痕影像检测机构，包括检测固定夹具，所述检测固定夹具包括工作台1；所述工作台1上相对设置有固定夹持部和移动夹持部；所述固定夹持部和所述移动夹持部相配合从铝铸件的左右两侧对其进行夹持。所述固定夹持部固定安装在所述工作台1的一侧，包括第一夹持下部3和第一夹持上部2；所述第一夹持上部2和所述第一夹持下部3均呈L型，L型包括垂直设置的横部和竖部；所述第一夹持上部2的横部和所述第一夹持下部3的横部相对设置，使用时，铝铸件靠近所述固定夹持部的一侧被夹持在所述第一夹持上部2的横部底面与所述第一夹持下部3的横部顶面之间；所述第一夹持上部2的竖部滑动插设在所述第一夹持下部3的竖部；所述工作台1的下方安装有第一气缸4；所述第一气缸4的活塞杆依次穿过所述工作台1、所述第一夹持下部3的竖部，与所述第一夹持上部2的竖部相连接，通过所述第一气缸4的活塞杆伸出或者缩回来调节所述第一夹持上部2伸出至所述第一夹持下部3的高度，从而调节所述第一夹持上部2的横部底面与所述第一夹持下部3的横部顶面之间的距离，进而来对不同高度的铝铸件进行夹持。所述工作台1上远离所述固定夹持部的一侧固定安装有第二气缸5；所述工作台1上开设有滑槽6；所述滑槽6设置在所述固定夹持部与所述第二气缸5之间；所述第二气缸5的活塞杆与所述移动夹持部相连接。所述移动夹持部包括第二夹持下部8和第二夹持上部7；所述第二夹持上部7和所述第二夹持下部8均呈L型，L型包括垂直设置的横部和竖部；所述第二夹持上部7的横部和所述第二夹持下部8的横部相对设置，使用时，铝铸件靠近所述移动夹持部的一侧被夹持在所述第二夹持上部7的横部底面与所述第二夹持下部8的横部顶面之间；所述第二夹持上部7的竖部滑动插设在所述第二夹持下部8的竖部；所述第二夹持下部8的底部固定连接有滑块9；所述滑块9可滑动连接在所述滑槽6内；通过所述第二气缸5的活塞杆伸出或者缩回来调节所述移动夹持部的位置，从而从铝铸件的左右两侧对其夹持，且可以夹持不同尺寸的铝铸件；所述滑块9跟随所述移动夹持部沿着所述滑槽6滑动。所述工作台1的下方安装有第三气缸10；所述第三气缸10的活塞杆依次穿过所述滑槽6的槽底、所述滑块9以及所述第二夹持下部8的竖部，与所述第二夹持上部7的竖部相连接；通过所述第三气缸10的活塞杆伸出或者缩回来调节所述第二夹持上部7伸出至所述第二夹持下部8的高度，从而调节所述第二夹持上部7的横部底面与所述第二夹持下部8的横部顶面之间的距离，进而来对不同高度的铝铸件进行夹持。优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝铸件划痕影像检测机构，包括检测固定夹具，其特征在于，所述检测固定夹具包括工作台(1)；所述工作台(1)上相对设置有固定夹持部和移动夹持部；/n所述固定夹持部固定安装在所述工作台(1)的一侧，包括第一夹持下部(3)和第一夹持上部(2)；所述第一夹持上部(2)和所述第一夹持下部(3)均呈L型；所述第一夹持上部(2)的横部和所述第一夹持下部(3)的横部相对设置；所述第一夹持上部(2)的竖部滑动插设在所述第一夹持下部(3)的竖部；所述工作台(1)的下方安装有第一气缸(4)；所述第一气缸(4)的活塞杆依次穿过所述工作台(1)、所述第一夹持下部(3)的竖部，与所述第一夹持上部(2)的竖部相连接；/n所述工作台(1)上远离所述固定夹持部的一侧固定安装有第二气缸(5)；所述工作台(1)上开设有滑槽(6)；所述滑槽(6)设置在所述固定夹持部与所述第二气缸(5)之间；所述第二气缸(5)的活塞杆与所述移动夹持部相连接；/n所述移动夹持部包括第二夹持下部(8)和第二夹持上部(7)；所述第二夹持上部(7)和所述第二夹持下部(8)均呈L型；所述第二夹持上部(7)的横部和所述第二夹持下部(8)的横部相对设置；所述第二夹持上部(7)的竖部滑动插设在所述第二夹持下部(8)的竖部；所述第二夹持下部(8)的底部固定连接有滑块(9)；所述滑块(9)可滑动连接在所述滑槽(6)内；/n所述工作台(1)的下方安装有第三气缸(10)；所述第三气缸(10)的活塞杆依次穿过所述滑槽(6)的槽底、所述滑块(9)以及所述第二夹持下部(8)的竖部，与所述第二夹持上部(7)的竖部相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝铸件划痕影像检测机构，包括检测固定夹具，其特征在于，所述检测固定夹具包括工作台(1)；所述工作台(1)上相对设置有固定夹持部和移动夹持部；
所述固定夹持部固定安装在所述工作台(1)的一侧，包括第一夹持下部(3)和第一夹持上部(2)；所述第一夹持上部(2)和所述第一夹持下部(3)均呈L型；所述第一夹持上部(2)的横部和所述第一夹持下部(3)的横部相对设置；所述第一夹持上部(2)的竖部滑动插设在所述第一夹持下部(3)的竖部；所述工作台(1)的下方安装有第一气缸(4)；所述第一气缸(4)的活塞杆依次穿过所述工作台(1)、所述第一夹持下部(3)的竖部，与所述第一夹持上部(2)的竖部相连接；
所述工作台(1)上远离所述固定夹持部的一侧固定安装有第二气缸(5)；所述工作台(1)上开设有滑槽(6)；所述滑槽(6)设置在所述固定夹持部与所述第二气缸(5)之间；所述第二气缸(5)的活塞杆与所述移动夹持部相连接；
所述移动夹持部包括第二夹持下部(8)和第二夹持上部(7)；所述第二夹持上部(7)和所述第二夹持下部(8)均呈L型；所述第二夹持上部(7)的横部和所述第二夹持下部(8)的横部相对设置；所述第二夹持上部(7)的竖部滑动插设在所述第二夹持下部(8)的竖部；所述第二夹持下部(8)的底部固定连接有滑块(9)；所述滑块(9)可滑动连接在所述滑槽(6)内；
所述工作台(1)的下方安装有第三气缸(10)；所述第三气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志津，
申请(专利权)人：艾斯迪天津汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12