一种气缸连杆同步增力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸连杆同步增力机构，包括夹紧气缸，抓取手，转轴，摆臂，连接块，连杆，砂箱，所述砂箱正反两侧设置抓取手，所述抓手一侧设置夹紧气缸，所述砂箱两侧设置连杆，所述连杆两端设置连接块，所述连接块一端设置摆臂，所述摆臂一端设置转轴，所述转轴主轴两端设置转轴，所述砂箱顶部设置连接板，所述固定杆一侧设置边杆，本实用新型专利技术，通过夹紧气缸和抓取手可以充分的对气缸进行增力，通过连接板可以充分的对砂箱和抓取手进行固定，避免出现零部件松动的情况，通过卡槽可以稳固的安装增力机构，连杆可以通过循环的机械运动对增力机构进行增力。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸连杆同步增力机构
本技术属于机械加工领域，尤其涉及一种气缸连杆同步增力机构。
技术介绍
增力机构是一种增加输出力的机构，一般有杠杆增力机构，斜面滑块增力机构，液气压增力机构，丝杠螺母增力机构等多种增力机构，我们生活中常用到的是杠杆增力机构，但是在工业领域中用到的最多的是液气压增力机构，针对不同情况下需要气压增力机构或者液压增力机构，但是不管是哪一种增力机构都有缺陷不能良好的在多种情况下进行使用，现有的增力机构虽然能大大减轻公认的劳动强度，但是由于动力来源的不同，增力机构的重量和体积也有所不同，因此为解决以上问题，我们提供了一种气缸连杆同步增力机构。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在使用范围少，增力机构的重量体积对工作人员的影响问题。本技术是这样实现的，一种气缸连杆同步增力机构，包括夹紧气缸，所述砂箱外表面两侧底部固定安装所述砂箱侧面卡槽，所述砂箱正反两侧表面固定安装所述固定杆，所述砂箱顶部均匀分布固定安装所述连接板，所述固定杆远离所述砂箱的一侧中间固定安装所述顶部边杆，所述顶部边杆底部固定安装所述底部边杆，所述固定杆顶部固定安装所述转轴主轴，所述砂箱正反外表面中间固定安装所述抓取手，所述连接板顶部中间固定安装所述安装板，所述抓取手通过气缸活塞杆固定连接所述夹紧气缸，所述摆臂一端通过连接块安装所述连杆，所述转轴主轴两端活动连接所述带座轴承。优选的，所述抓取手顶部通过销连接所述抓取手接头，所述抓取手接头远离所述抓取手的一端通过螺纹固定安装所述气缸活塞杆，所述气缸活塞杆远离所述抓取手接头的一端固定安装所述夹紧气缸，所述夹紧气缸远离所述气缸活塞杆的一端固定安装所述气缸固定头，所述气缸固定头远离所述夹紧气缸的一端固定安装所述气缸固定板。优选的，所述转轴外表面活动连接所述带座轴承，所述转轴一端活动安装所述摆臂，所述摆臂远离所述转轴的一端固定安装所述连接块，所述连接块远离所述摆臂俯一端固定安装所述连杆，所述连杆两端固定安装所述连接块。优选的，所述砂箱侧面卡槽顶部固定安装所述砂箱定位套，所述砂箱定位套顶部固定安装所述砂箱耐磨板。优选的，所述固定杆远离所述砂箱的一端表面底部通过螺钉固定安装所述底部边杆，所述固定杆远离所述砂箱的一端表面中间通过螺钉固定安装所述顶部边杆。优选的，所述抓取手顶部中间通过开孔活动安装所述转轴主轴，所述转轴主轴两端固定安装所述转轴，所述转轴主轴两端活动连接所述带座轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过气缸固定板可以将夹紧气缸固定在指定位置，在使用时可以充分的对需要增力的机构进行增力运动，通过抓取手接头和气缸活塞杆可以更换不同型号和动力源的气缸或者液缸等装置，通过抓取手中间的开孔活动安装的转轴主轴可以进一步的减少增力机构的体积，通过带座轴承可以固定转轴的位置，避免出现转轴错位的情况发生，通过连接块可以将将摆臂和连杆连接起来，可以充分的进行杠杆方面的增力运动，通过砂箱定位套可以确定砂箱侧面卡槽和砂箱耐磨板的固定安装情况，避免出现安装错位的情况发生，通过底部边杆和顶部边杆可以稳固增力机构的运行状况，避免因为增力机构的运动而使得增力机构出现倾斜等状况的发生，通过抓取手中的通孔可以固定转轴主轴的位置，避免出现转轴主轴出现歪斜的情况发生。附图说明图1为本技术一种气缸连杆同步增力机构壳体结构示意图；图2为本技术一种气缸连杆同步增力机构壳体侧视图的结构示意图；图3为本技术一种气缸连杆同步增力机构壳体正视图的结构示意图。图中：1、夹紧气缸；2、抓取手；3、转轴；4、摆臂；5、连接块；6、连杆；7、砂箱；8、带座轴承；9、固定杆；10、转轴主轴；11、顶部边杆；12、底部边杆；13、连接板；14、抓取手接头；15、气缸活塞杆；16、砂箱侧面卡槽；17、砂箱定位套；18、砂箱耐磨板；19、安装板；20、气缸固定头；21、气缸固定板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，一种气缸连杆同步增力机构，包括夹紧气缸1，所述砂箱7外表面两侧底部固定安装所述砂箱侧面卡槽16，所述砂箱7正反两侧表面固定安装所述固定杆9，所述砂箱7顶部均匀分布固定安装所述连接板13，所述固定杆9远离所述砂箱7的一侧中间固定安装所述顶部边杆11，所述顶部边杆11底部固定安装所述底部边杆12，所述固定杆9顶部固定安装所述转轴主轴10，所述砂箱7正反外表面中间固定安装所述抓取手2，所述连接板13顶部中间固定安装所述安装板19，所述抓取手2通过气缸活塞杆15固定连接所述夹紧气缸1，所述摆臂4一端通过连接块5安装所述连杆6，所述转轴主轴10两端活动连接所述带座轴承8。本技术中，所述抓取手2顶部通过销连接所述抓取手接头14，所述抓取手接头14远离所述抓取手2的一端通过螺纹固定安装所述气缸活塞杆15，所述气缸活塞杆15远离所述抓取手接头14的一端固定安装所述夹紧气缸1，所述夹紧气缸1远离所述气缸活塞杆15的一端固定安装所述气缸固定头20，所述气缸固定头20远离所述夹紧气缸1的一端固定安装所述气缸固定板21，通过气缸固定板21可以将夹紧气缸1固定在指定位置，在使用时可以充分的对需要增力的机构进行增力运动，通过抓取手接头14和气缸活塞杆15可以更换不同型号和动力源的气缸或者液缸等装置，通过抓取手2中间的开孔活动安装的转轴主轴10可以进一步的减少增力机构的体积。本技术中，所述转轴3外表面活动连接所述带座轴承8，所述转轴3一端活动安装所述摆臂4，所述摆臂4远离所述转轴3的一端固定安装所述连接块5，所述连接块5远离所述摆臂4俯一端固定安装所述连杆6，所述连杆6两端固定安装所述连接块5，通过带座轴承8可以固定转轴3的位置，避免出现转轴3错位的情况发生，通过连接块5可以将将摆臂和连杆6连接起来，可以充分的进行杠杆方面的增力运动。本技术中，所述砂箱侧面卡槽16顶部固定安装所述砂箱定位套17，所述砂箱定位套17顶部固定安装所述砂箱耐磨板18，通过砂箱定位套17可以确定砂箱侧面卡槽16和砂箱耐磨板18的固定安装情况，避免出现安装错位的情况发生。本技术中，所述固定杆9远离所述砂箱7的一端表面底部通过螺钉固定安装所述底部边杆12，所述固定杆9远离所述砂箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸连杆同步增力机构，包括夹紧气缸(1)，其特征在于：砂箱(7)外表面两侧底部固定安装砂箱侧面卡槽(16)，所述砂箱(7)正反两侧表面固定安装固定杆(9)，所述砂箱(7)顶部均匀分布固定安装连接板(13)，所述固定杆(9)远离所述砂箱(7)的一侧中间固定安装顶部边杆(11)，所述顶部边杆(11)底部固定安装底部边杆(12)，所述固定杆(9)顶部固定安装转轴主轴(10)，所述砂箱(7)正反外表面中间固定安装抓取手(2)，所述连接板(13)顶部中间固定安装安装板(19)，所述抓取手(2)通过气缸活塞杆(15)固定连接所述夹紧气缸(1)，摆臂(4)一端通过连接块(5)安装所述连杆(6)，所述转轴主轴(10)两端活动连接带座轴承(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气缸连杆同步增力机构，包括夹紧气缸(1)，其特征在于：砂箱(7)外表面两侧底部固定安装砂箱侧面卡槽(16)，所述砂箱(7)正反两侧表面固定安装固定杆(9)，所述砂箱(7)顶部均匀分布固定安装连接板(13)，所述固定杆(9)远离所述砂箱(7)的一侧中间固定安装顶部边杆(11)，所述顶部边杆(11)底部固定安装底部边杆(12)，所述固定杆(9)顶部固定安装转轴主轴(10)，所述砂箱(7)正反外表面中间固定安装抓取手(2)，所述连接板(13)顶部中间固定安装安装板(19)，所述抓取手(2)通过气缸活塞杆(15)固定连接所述夹紧气缸(1)，摆臂(4)一端通过连接块(5)安装所述连杆(6)，所述转轴主轴(10)两端活动连接带座轴承(8)。


2.根据权利要求1所述的一种气缸连杆同步增力机构，其特征在于：所述抓取手(2)顶部通过销连接抓取手接头(14)，所述抓取手接头(14)远离所述抓取手(2)的一端通过螺纹固定安装所述气缸活塞杆(15)，所述气缸活塞杆(15)远离所述抓取手接头(14)的一端固定安装所述夹紧气缸(1)，所述夹紧气缸(1)远离所述气缸活塞杆(15)的一端固定安装气缸固定头(20)，所述气缸固定头(20)远离所述夹紧气缸(1)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，王建新，赵勇，黄敬水，孟海军，
申请(专利权)人：景县诚信铸造模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13