胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法技术

本发明专利技术为一种胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法，属于铁路工务维修技术领域。本发明专利技术方法是将修复装置固定在钢轨上，通过修复装置将损坏的绝缘端板切割掉，清理切割断口，再通过修复装置对切割断口处注胶，注胶完成后卸下修复装置，待胶接绝缘接头处的胶水凝固成型后，即完成了修复工作。本发明专利技术方法科学合理，工序简单，修复装置操作方便，大大地缩短了修复作业的时间，修复完成的新绝缘端板的绝缘寿命可保持在一年以上，极大地降低了现场作业的使用、维护费用，节约了人力、物力、财力，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法
本专利技术涉及铁路工务维修
，具体是一种胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法。
技术介绍
随着铁路向高速、重载方向发展，世界各国均广泛采用无缝线路。无缝线路采用胶接绝缘接头连接时，胶接绝缘接头安装在铁路信号机的闭塞分区分界点或区间内，以满足轨道电路闭塞分区的分隔需要。胶接绝缘接头装置由绝缘端板、轨端绝缘板、高强螺栓、防松螺母、高强度平垫圈、绝缘套管、增强胶泥组成，现场安装时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂抹高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头。在长时间的运行后，绝缘端板会出现破损的情况，绝缘端板一旦破损，目前的处理方法就是整体更换，即将损坏的一整套胶接绝缘接头装置全部卸下来之后，重新安装一套新的胶接绝缘接头装置，用时约40分钟左右，一套胶接绝缘接头装置成本加上人工费需约10000元左右，可见更换一整套胶接绝缘接头装置费时费力费钱。因此，现在很有必要研制一种胶接绝缘接头装置的修复方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法。该方法主要用于钢轨接口处的胶接绝缘端板破损，引起的轨道信号问题，为了能快速修复，对断裂、破损处胶接绝缘端板进行处理，而不需要更换整套装置，这样不仅节约成本，而且方便快捷。一种胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法，包括如下步骤：1）找到钢轨上需要修复的胶接绝缘接头；2）在胶接绝缘接头一侧的钢轨上固定修复装置；修复装置包括底座、支架、切割部和注胶部；底座的底端开设有用于卡置钢轨的卡槽，底座上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的螺帽端置于底座外部，紧固螺栓的螺杆端伸于卡槽内；支架包括下支架臂和上支架臂，下支架臂的底端与底座铰接连接，下支架臂的顶端与上支架臂的底端铰接连接，下支架臂和上支架臂所围成的平面与钢轨长度方向垂直设置；下支架臂与底座之间连接有第一拉伸弹簧，下支架臂与上支架壁之间连接有第二拉伸弹簧；切割部和注胶部分别安装在上支架臂的顶端的两侧；令修复装置底座上的卡槽卡在钢轨上，调节位置，使得切割部对准胶接绝缘接头处的绝缘端板，然后旋拧紧固螺栓，使紧固螺栓的螺杆端部紧紧的卡置在钢轨上，从而完成修复装置在钢轨上的固定；3）下压切割部，使得切割部的切片接触绝缘端板，然后启动切割部，切片转动并将绝缘端板损坏部分切割干净；切割完成后，松开切割部，修复装置在第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧弹力的作用下上升并恢复至初始状态；4）切割完成后，使用打磨片，将破损绝缘端板打磨平整；使用钢丝毛刷刷两侧钢轨接头处，刷至到抛光状态；使用压缩空气吹干净切割表面，再使用柴油冲洗切割后的切割端面，待彻底清洗干净后，再使用压缩空气吹干净；然后使用酒精冲洗切割端面，将柴油全部冲洗干净，再使用气枪吹干；5）重新调整修复装置在钢轨上的固定位置，使得注胶部对准胶接绝缘接头处的切割断口；胶水由质量比为2：1的本胶和硬化剂混合而成，本胶由10%重量份的改性丙烯酸树脂、85%重量份的改性环氧树脂以及5%重量份的催化剂组成，硬化剂是含有改性胺的硬化剂；使用前，对本胶进行预热，预热温度为60℃、预热时间为5分钟，预热完成后，将本胶和硬化剂加入到注胶部内并充分混合；与此同时，对胶接绝缘接头处的钢轨使用加热枪加热，加热温度为40℃，使整个钢轨接触面全部加热完成，然后使用封板封住胶接绝缘接头处的切割断口两侧，保证注胶时胶水不会外漏；下压注胶部，使得注胶部接触切割断口，然后启动注胶部，向切割断口内注胶；注胶完成后，松开注胶部，修复装置在第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧弹力的作用下上升并恢复至初始状态，然后继续将钢轨进行加热到40℃，使胶水快速凝固；胶水凝固后，去除封板，使用打磨机把注胶面打磨光滑平整，然后继续将钢轨加热到60℃，使胶水内部充分的凝固即可；6）卸下修复装置，待胶接绝缘接头处的胶水凝固成型后，即完成了修复工作。进一步的，上述修复装置中，第一拉伸弹簧的长度小于第二拉伸弹簧的长度，第一拉伸弹簧的底端与底座铰接连接，第一拉伸弹簧的顶端与下支架臂的一侧中部靠下的位置铰接连接；第二拉伸弹簧的底端与下支架臂的另一侧下端的位置铰接连接，第二拉伸弹簧的顶端与上支架臂的下端的位置铰接连接。进一步的，上述修复装置中，在第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧的作用下，支架的初始状态为：下支架臂相对底座呈倾斜状，且第一拉伸弹簧位于钝角一侧，第二拉伸弹簧位于锐角一侧；上支架臂相对下支架臂呈折弯状，且上支架臂的折弯方向朝向第一拉升弹簧一侧。进一步的，上述修复装置中，切割部包括切割机和平面固定架，切割机上固定有第一转轴，第一转轴转动安装在平面固定架上，平面固定架的顶部设有切割把手、底部垂直固定有连接柱，连接柱端部的侧壁上设有限位块；上支架臂的顶端一侧向外延设固定有套筒，套筒的筒口向外延设有凸台筒，凸台筒的筒边开设有限位豁槽；连接柱插装在凸台筒内，且限位块卡置在限位豁槽内，限位豁槽的尺寸大于限位块的尺寸；连接柱上套装有紧固螺帽，紧固螺帽与凸台筒螺纹连接。进一步的，上述平面固定架上位于切割机下方的位置处垂直固定有安装杆，安装杆上安装有挡板。进一步的，上述修复装置中，注胶部包括胶箱，胶箱的侧箱壁上固定有第二转轴，第二转轴转动安装在上支架臂的顶端另一侧，胶箱的顶部设有注胶把手以及两个进胶口，胶箱的底部设有一个注胶嘴。进一步的，上述修复装置中，两个进胶口设于胶箱的外侧端，注胶嘴设于胶箱的内侧端，胶箱内由外侧向内侧依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板均与胶箱的外侧箱壁及内侧箱壁平行设置，第一隔板的底边与胶箱的底板之间留有间隙，第二隔板的顶边与胶箱的顶板之间留有间隙，第一隔板与胶箱的外侧箱壁之间的空间部分和两个进胶口相通，第二隔板与胶箱的内侧箱壁之间的空间部分和注胶嘴相通。进一步的，上述修复装置中，胶箱的外侧箱壁、第一隔板、第二隔板上共同转动安装有一根搅拌转轴，搅拌转轴位于胶箱外的端部安装有摇把，搅拌转轴上位于外侧箱壁与第一隔板之间的轴段上安装有第一搅拌桨，搅拌转轴上位于第一隔板与第二隔板之间的轴段上安装有第二搅拌桨。进一步的，上述修复装置中，上支架臂上设置有握紧把手。进一步的，上述修复装置中，上支架臂内设置电池槽和快插接头，电池槽内放置锂电池，锂电池与快插接头连接，快插接头与切割部连接，提供动力源。与现有技术相比，本专利技术方法具有如下有益效果：1）本专利技术方法科学合理，工序简单，其中使用到的修复装置设计巧妙、操作方便，大大地缩短了修复作业的时间，节约了人力；2）本专利技术方法中修复绝缘端板所用的胶水具备速凝、强度高、绝缘性等优点，与既有绝缘端板有良好的粘结性，粘结牢固，形成新的一体化的绝缘端板；3）本专利技术方法修复完成的新绝缘端板的绝缘寿命可保持在1年以上，极大地降低了现场作业的使用、维护费用，节约了物力、财力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，此处的附图用来提供对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1）找到钢轨上需要修复的胶接绝缘接头；/n2）在胶接绝缘接头一侧的钢轨上固定修复装置；/n修复装置包括底座、支架、切割部和注胶部；底座的底端开设有用于卡置钢轨的卡槽，底座上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的螺帽端置于底座外部，紧固螺栓的螺杆端伸于卡槽内；支架包括下支架臂和上支架臂，下支架臂的底端与底座铰接连接，下支架臂的顶端与上支架臂的底端铰接连接，下支架臂和上支架臂所围成的平面与钢轨长度方向垂直设置；下支架臂与底座之间连接有第一拉伸弹簧，下支架臂与上支架壁之间连接有第二拉伸弹簧；切割部和注胶部分别安装在上支架臂的顶端的两侧；/n令修复装置底座上的卡槽卡在钢轨上，调节位置，使得切割部对准胶接绝缘接头处的绝缘端板，然后旋拧紧固螺栓，使紧固螺栓的螺杆端部紧紧的卡置在钢轨上，从而完成修复装置在钢轨上的固定；/n3）下压切割部，使得切割部的切片接触绝缘端板，然后启动切割部，切片转动并将绝缘端板损坏部分切割干净；切割完成后，松开切割部，修复装置在第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧弹力的作用下上升并恢复至初始状态；/n4）切割完成后，使用打磨片，将破损绝缘端板打磨平整；使用钢丝毛刷刷两侧钢轨接头处，刷至到抛光状态；使用压缩空气吹干净切割表面，再使用柴油冲洗切割后的切割端面，待彻底清洗干净后，再使用压缩空气吹干净；然后使用酒精冲洗切割端面，将柴油全部冲洗干净，再使用气枪吹干；/n5）重新调整修复装置在钢轨上的固定位置，使得注胶部对准胶接绝缘接头处的切割断口；胶水由质量比为2：1的本胶和硬化剂混合而成，本胶由10%重量份的改性丙烯酸树脂、85%重量份的改性环氧树脂以及5%重量份的催化剂组成，硬化剂是含有改性胺的硬化剂；使用前，对本胶进行预热，预热温度为60℃、预热时间为5分钟，预热完成后，将本胶和硬化剂加入到注胶部内并充分混合；与此同时，对胶接绝缘接头处的钢轨使用加热枪加热，加热温度为40℃，使整个钢轨接触面全部加热完成，然后使用封板封住胶接绝缘接头处的切割断口两侧，保证注胶时胶水不会外漏；下压注胶部，使得注胶部接触切割断口，然后启动注胶部，向切割断口内注胶；注胶完成后，松开注胶部，修复装置在第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧弹力的作用下上升并恢复至初始状态，然后继续将钢轨进行加热到40℃，使胶水快速凝固；胶水凝固后，去除封板，使用打磨机把注胶面打磨光滑平整，然后继续将钢轨加热到60℃，使胶水内部充分的凝固即可；/n6）卸下修复装置，待胶接绝缘接头处的胶水凝固成型后，即完成了修复工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）找到钢轨上需要修复的胶接绝缘接头；
2）在胶接绝缘接头一侧的钢轨上固定修复装置；
修复装置包括底座、支架、切割部和注胶部；底座的底端开设有用于卡置钢轨的卡槽，底座上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的螺帽端置于底座外部，紧固螺栓的螺杆端伸于卡槽内；支架包括下支架臂和上支架臂，下支架臂的底端与底座铰接连接，下支架臂的顶端与上支架臂的底端铰接连接，下支架臂和上支架臂所围成的平面与钢轨长度方向垂直设置；下支架臂与底座之间连接有第一拉伸弹簧，下支架臂与上支架壁之间连接有第二拉伸弹簧；切割部和注胶部分别安装在上支架臂的顶端的两侧；
令修复装置底座上的卡槽卡在钢轨上，调节位置，使得切割部对准胶接绝缘接头处的绝缘端板，然后旋拧紧固螺栓，使紧固螺栓的螺杆端部紧紧的卡置在钢轨上，从而完成修复装置在钢轨上的固定；
3）下压切割部，使得切割部的切片接触绝缘端板，然后启动切割部，切片转动并将绝缘端板损坏部分切割干净；切割完成后，松开切割部，修复装置在第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧弹力的作用下上升并恢复至初始状态；
4）切割完成后，使用打磨片，将破损绝缘端板打磨平整；使用钢丝毛刷刷两侧钢轨接头处，刷至到抛光状态；使用压缩空气吹干净切割表面，再使用柴油冲洗切割后的切割端面，待彻底清洗干净后，再使用压缩空气吹干净；然后使用酒精冲洗切割端面，将柴油全部冲洗干净，再使用气枪吹干；
5）重新调整修复装置在钢轨上的固定位置，使得注胶部对准胶接绝缘接头处的切割断口；胶水由质量比为2：1的本胶和硬化剂混合而成，本胶由10%重量份的改性丙烯酸树脂、85%重量份的改性环氧树脂以及5%重量份的催化剂组成，硬化剂是含有改性胺的硬化剂；使用前，对本胶进行预热，预热温度为60℃、预热时间为5分钟，预热完成后，将本胶和硬化剂加入到注胶部内并充分混合；与此同时，对胶接绝缘接头处的钢轨使用加热枪加热，加热温度为40℃，使整个钢轨接触面全部加热完成，然后使用封板封住胶接绝缘接头处的切割断口两侧，保证注胶时胶水不会外漏；下压注胶部，使得注胶部接触切割断口，然后启动注胶部，向切割断口内注胶；注胶完成后，松开注胶部，修复装置在第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧弹力的作用下上升并恢复至初始状态，然后继续将钢轨进行加热到40℃，使胶水快速凝固；胶水凝固后，去除封板，使用打磨机把注胶面打磨光滑平整，然后继续将钢轨加热到60℃，使胶水内部充分的凝固即可；
6）卸下修复装置，待胶接绝缘接头处的胶水凝固成型后，即完成了修复工作。


2.根据权利要求1所述的胶接绝缘接头处的绝缘端板修复方法，其特征在于：修复装置中，第一拉伸弹簧的长度小于第二拉伸弹簧的长度，第一拉伸弹簧的底端与底座铰接连接，第一拉伸弹簧的顶端与下支架臂的一侧中部靠下的位置铰接连接；第二拉伸弹簧的底端与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓亮，步超，白付维，任朋朋，
申请(专利权)人：大秦铁路股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14