一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺制造技术

技术编号:27645503 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-12 14:05
本发明专利技术公开了一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,S1、选取上等真丝纤维,S2、第一整理剂的制备:选取纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖、聚丙烯酰胺和去离子水,涉及服装生产技术领域。该纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,通过添加第一整理剂对真丝纤维进行浸泡,使得服装具有很好的抗皱功能,提高了服装的美观性,通过将第二整理剂对成品服装进行反复喷洒,使得服装具有很好的抑螨以及抗老化性能,同时能够进一步提高真丝服装的柔顺性,同时该真丝服装的制作工艺简单易行,成本不高,便于大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺
本专利技术涉及服装生产
,具体为一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺。
技术介绍
服装是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服,真丝一般指蚕丝,包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。真丝被称为"纤维皇后",以其独特的魅力受到古往今来人们的青睐,真丝属于蛋白质纤维,真丝主要用作服装面料,真丝绸是由蛋白纤维组成的,与人体有极好的生物相容性,加之表面光滑,其对人体的摩擦刺激系数在各类纤维中是最低的,仅为7.4%,因此真丝服装具有很好的舒适感,被人们广泛使用。真丝服装虽然有很好的舒适性,但是其也有明显的缺点,其明显的缺点是真丝服装易起皱,起皱后严重影响服装的美观性,同时对舒适性有一定的影响,同时真丝服装容易老化和褪色,导致在穿着时保养较难。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,解决了现有的真丝服装容易起皱和老化的问题。基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,包括如下步骤:S1、选取上等真丝纤维;S2、第一整理剂的制备:选取纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖、聚丙烯酰胺和去离子水,将纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖和聚丙烯酰胺均加入混合搅拌机中,混合搅拌机转速控制在200-300r/min,搅拌5-8min,在混合搅拌时缓慢加入去离子水,制得第一整理剂;S3、将步骤S2中制得的第一整理剂导入浸泡池中,对第一整理剂进行预加热,待第一整理剂加热至60-70℃进行保温,将步骤S1中选取的真丝纤维完全放入浸泡池中,浸泡2-4h,浸泡完毕后,将真丝纤维放入烘干机中,烘干机温度控制在40-45℃,烘干完毕后将真丝纤维纺织成经线和纬线,然后按照服装样板针织成成品服装;S4、第二整理剂的制备:选取多聚谷氨酸、茶皂素、竹炭粉、蓖麻油、柔软剂、抑螨剂和去离子水,将其均加入混合搅拌机中进行均匀混合,混合搅拌机转速控制在150-200r/min,搅拌4-7min,搅拌温度控制在35-40℃,搅拌完毕后制得第二整理剂;S5、将步骤S4中制作的第二整理剂通过喷雾设备均匀的喷洒在服装的表面,喷洒完毕后进行自然风干,风干后对服装的内面进行均匀喷洒第二整理剂,喷洒完毕后进行自然风干,风干完毕后每隔8-10h喷洒一次,连续喷洒3-4次后即可,制得最终纳米真丝抗皱针织服装。优选的,所述第一整理剂中的原料按重量份比包括:纳米二氧化钛10-15份、纳米绢云母粉3-6份、改性聚氨酯5-9份、壳聚糖2-7份、聚丙烯酰胺6-8份、去离子水30-45份。优选的,所述第二整理剂中的原料按重量份比包括:多聚谷氨酸5-8份、茶皂素8-12份、竹炭粉8-15份、蓖麻油2-5份、柔软剂3-7份、抑螨剂1-3份、去离子水31-50份。优选的,所述步骤S2中的改性聚氨酯为水性聚氨酯。优选的,所述步骤S4中的竹炭粉为白竹炭粉。优选的,所述柔软剂为脂肪酸甘油酯,所述抑螨剂为甲硝唑。本专利技术提供了一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺。具备以下有益效果:该纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,通过S1、选取上等真丝纤维,S2、第一整理剂的制备:选取纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖、聚丙烯酰胺和去离子水,S3、将步骤S2中制得的第一整理剂导入浸泡池中,对第一整理剂进行预加热,S4、第二整理剂的制备:选取多聚谷氨酸、茶皂素、竹炭粉、蓖麻油、柔软剂、抑螨剂和去离子水,S5、将步骤S4中制作的第二整理剂通过喷雾设备均匀的喷洒在服装的表面,喷洒完毕后进行自然风干,通过添加第一整理剂对真丝纤维进行浸泡,使得服装具有很好的抗皱功能,提高了服装的美观性,通过将第二整理剂对成品服装进行反复喷洒,使得服装具有很好的抑螨以及抗老化性能,同时能够进一步提高真丝服装的柔顺性,同时该真丝服装的制作工艺简单易行,成本不高,便于大范围推广。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供三种技术方案:一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,具体包括以下实施例:实施例1S1、选取上等真丝纤维;S2、第一整理剂的制备:按重量份比选取纳米二氧化钛10份、纳米绢云母粉3份、改性聚氨酯5份、壳聚糖2份、聚丙烯酰胺8份、去离子水45份,改性聚氨酯为水性聚氨酯,将纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖和聚丙烯酰胺均加入混合搅拌机中,混合搅拌机转速控制在200r/min,搅拌5min,在混合搅拌时缓慢加入去离子水,制得第一整理剂;S3、将步骤S2中制得的第一整理剂导入浸泡池中,对第一整理剂进行预加热,待第一整理剂加热至60℃进行保温,将步骤S1中选取的真丝纤维完全放入浸泡池中,浸泡2h,浸泡完毕后,将真丝纤维放入烘干机中,烘干机温度控制在40℃,烘干完毕后将真丝纤维纺织成经线和纬线,然后按照服装样板针织成成品服装;S4、第二整理剂的制备:按重量份比选取多聚谷氨酸5份、茶皂素8份、竹炭粉8份、蓖麻油2份、柔软剂3份、抑螨剂3份、去离子水50份,竹炭粉为白竹炭粉,柔软剂为脂肪酸甘油酯,抑螨剂为甲硝唑,将其均加入混合搅拌机中进行均匀混合,混合搅拌机转速控制在150r/min,搅拌4min,搅拌温度控制在35℃,搅拌完毕后制得第二整理剂;S5、将步骤S4中制作的第二整理剂通过喷雾设备均匀的喷洒在服装的表面,喷洒完毕后进行自然风干,风干后对服装的内面进行均匀喷洒第二整理剂,喷洒完毕后进行自然风干,风干完毕后每隔8h喷洒一次,连续喷洒3次后即可,制得最终纳米真丝抗皱针织服装。实施例2S1、选取上等真丝纤维;S2、第一整理剂的制备:按重量份比选取纳米二氧化钛12份、纳米绢云母粉5份、改性聚氨酯7份、壳聚糖4份、聚丙烯酰胺7份、去离子水38份,改性聚氨酯为水性聚氨酯,将纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖和聚丙烯酰胺均加入混合搅拌机中,混合搅拌机转速控制在250r/min,搅拌6min,在混合搅拌时缓慢加入去离子水,制得第一整理剂;S3、将步骤S2中制得的第一整理剂导入浸泡池中,对第一整理剂进行预加热,待第一整理剂加热至65℃进行保温,将步骤S1中选取的真丝纤维完全放入浸泡池中,浸泡3h,浸泡完毕后,将真丝纤维放入烘干机中,烘干机温度控制在42℃,烘干完毕后将真丝纤维纺织成经线和纬线,然后按照服装样板针织成成品服装;S4、第二整理剂的制备:按重量份比选取多聚谷氨酸6份、茶皂素10份、竹炭粉12份、蓖麻油3份、柔软剂5份、抑螨剂2份、去离子水41份,竹炭粉为白竹炭粉,柔软剂为脂肪酸甘油酯,抑螨剂为甲硝唑,将其均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:/nS1、选取上等真丝纤维;/nS2、第一整理剂的制备:选取纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖、聚丙烯酰胺和去离子水,将纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖和聚丙烯酰胺均加入混合搅拌机中,混合搅拌机转速控制在200-300r/min,搅拌5-8min,在混合搅拌时缓慢加入去离子水,制得第一整理剂;/nS3、将步骤S2中制得的第一整理剂导入浸泡池中,对第一整理剂进行预加热,待第一整理剂加热至60-70℃进行保温,将步骤S1中选取的真丝纤维完全放入浸泡池中,浸泡2-4h,浸泡完毕后,将真丝纤维放入烘干机中,烘干机温度控制在40-45℃,烘干完毕后将真丝纤维纺织成经线和纬线,然后按照服装样板针织成成品服装;/nS4、第二整理剂的制备:选取多聚谷氨酸、茶皂素、竹炭粉、蓖麻油、柔软剂、抑螨剂和去离子水,将其均加入混合搅拌机中进行均匀混合,混合搅拌机转速控制在150-200r/min,搅拌4-7min,搅拌温度控制在35-40℃,搅拌完毕后制得第二整理剂;/nS5、将步骤S4中制作的第二整理剂通过喷雾设备均匀的喷洒在服装的表面,喷洒完毕后进行自然风干,风干后对服装的内面进行均匀喷洒第二整理剂,喷洒完毕后进行自然风干,风干完毕后每隔8-10h喷洒一次,连续喷洒3-4次后即可,制得最终纳米真丝抗皱针织服装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纳米真丝抗皱针织服装的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、选取上等真丝纤维;
S2、第一整理剂的制备:选取纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖、聚丙烯酰胺和去离子水,将纳米二氧化钛、纳米绢云母粉、改性聚氨酯、壳聚糖和聚丙烯酰胺均加入混合搅拌机中,混合搅拌机转速控制在200-300r/min,搅拌5-8min,在混合搅拌时缓慢加入去离子水,制得第一整理剂;
S3、将步骤S2中制得的第一整理剂导入浸泡池中,对第一整理剂进行预加热,待第一整理剂加热至60-70℃进行保温,将步骤S1中选取的真丝纤维完全放入浸泡池中,浸泡2-4h,浸泡完毕后,将真丝纤维放入烘干机中,烘干机温度控制在40-45℃,烘干完毕后将真丝纤维纺织成经线和纬线,然后按照服装样板针织成成品服装;
S4、第二整理剂的制备:选取多聚谷氨酸、茶皂素、竹炭粉、蓖麻油、柔软剂、抑螨剂和去离子水,将其均加入混合搅拌机中进行均匀混合,混合搅拌机转速控制在150-200r/min,搅拌4-7min,搅拌温度控制在35-40℃,搅拌完毕后制得第二整理剂;
S5、将步骤S4中制作的第二整理剂通过喷雾设备均匀的喷洒在服装的表面,喷洒完毕后进行自然风干,风干后对服...

【专利技术属性】
技术研发人员:何的江何恩霞
申请(专利权)人:太湖新时代服饰有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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