一种液氨红豆杉针织面料及其制备方法技术

技术编号:26496836 阅读:65 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本发明专利技术提供一种液氨红豆杉针织面料,面料由红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混纺而成,按质量分数计,面料包括5~15%红豆杉纤维、70~90%棉、5~15%氨纶。本发明专利技术的液氨红豆杉针织面料,通过加入棉纤维改善面料的舒适性、强度、耐摩性、亲水性能;通过加入氨纶改善面料的弹性、耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性;通过抗菌整理改善面料的抗菌性能;通过液氨处理改善面料的组织结构、面料手感、纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种液氨红豆杉针织面料及其制备方法
本专利技术涉及一种纺织
,尤其是一种液氨红豆杉针织面料及其制备方法。
技术介绍
随着科学技术的发展和人们消费意识的不断提高,人们的衣着不断丰富,对织物的要求也更加多样化。不仅要求穿着保暖、舒适,还要美观大方,外观整洁不易皱,更重要的是面料要健康,具有抗菌抑菌等功能。折皱不仅严重影响服装的外观,而且沿着折痕或者皱纹的方向容易产生剧烈的磨损,加速织物的损害。在功能性服装日益流行的趋势下,再加上全民健康保健热潮的影响,具有健康概念的抗菌服装近年来不断成为市场炒作的热点。但是与时下保健品市场一样,很多产品的抗菌性能还只是停留在概念炒作的层面,实际的抗菌功效甚微。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足,提供一种液氨红豆杉针织面料及其制备方法。本专利技术采用的技术方案是:一种液氨红豆杉针织面料,其中:所述面料由红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混纺而成,按质量分数计,所述面料包括5~15%红豆杉纤维、70~90%棉、5~15%氨纶。红豆杉纤维具有良好的透气透湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氨红豆杉针织面料,其特征在于:所述面料由红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混纺而成,按质量分数计,所述面料包括5~15%红豆杉纤维、70~90%棉、5~15%氨纶。/n

【技术特征摘要】
1.一种液氨红豆杉针织面料,其特征在于:所述面料由红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混纺而成,按质量分数计,所述面料包括5~15%红豆杉纤维、70~90%棉、5~15%氨纶。


2.一种如权利要求1所述的液氨红豆杉针织面料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备面料
a、原料准备:按含量配比将红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混合制成均匀混纺纱线;
b、上机编织:选用筒经30~38英寸、路数3~4路/英寸、针道数1~4的多三角机通过退圈-垫纱-闭口-套圈-弯纱-脱圈-成圈-牵拉过程将纱线编织成纬平针组织柸布;
c、精炼、漂白:将步骤b所得的柸布加入精炼液中进行精炼,控制精炼的温度为90~100℃,精炼时间为45~50min;将经过精炼的柸布加入漂白液中进行漂白,控制漂白的温度为10~45℃,漂白时间为5~15min;
d、液氨整理:将经步骤c处理后的柸布做液氨处理,车速15~30m/min,延时调节范围5~20s,强度2~4N/cm2,氨最大循环量600~1000kg/h。
e、染色:将经步骤d处理后的柸布常温入染,升温至65~70℃,保温50~60min,浴比为10:1~20:1;
f、染色后处理:将经步骤e处理后的柸布进行皂煮处理,皂煮采用209净洗剂5g/L,95℃皂洗10min;中和时加入冰醋酸10ml/L,常温,时间10min;
g、平幅烘干整理:将经步骤f处理后的柸布脱水至含水率为25~35%,在平幅烘干定型机中进行整理,控制温度为150~165℃,车速为15~20m/min;

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌辉左华丽王叶科
申请(专利权)人:江苏红豆实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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