一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置制造方法及图纸

一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，包括床体、第二平整固定模块和移动板，床体上端左侧和右侧边缘均设置有立柱组，立柱组包括第一立柱和第二立柱，第一立柱位于第二立柱右侧，第一立柱下部设置有第一平整固定模块，第二立柱下部设置有第二平整固定模块，第一立柱和第二立柱相对一端上侧转动连接有第一丝杆，第一立柱和第二立柱相对一端上侧边缘连接有一对挂杆，挂杆中部滑动连接有第一平移座；本装置可先将布料摊平，而后施加压力固定布料，避免出现褶皱导致裁切失误，导致良品率低，可实现布料水平裁切，不同宽度的纵向的裁切，不同直径的圆形裁切，精度高，花样选择更多，实用性更佳，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置


[0001]本技术涉及服装制造加工设备
，尤其涉及一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置。

技术介绍

[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法；从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，服装制造加工中不同角度和尺寸的裁剪为其必不可少的工序之一。
[0003]目前，现有的服装制造加工裁切中对于布料的固定不够稳固,容易使布料在裁剪时产生位移或起皱褶，进而影响裁剪的精确度，导致裁剪失败，产品良品率降低，同时裁刀角度方向固定，无法进行调节，裁切角度和宽度极为单一，实用性不佳。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，本装置可先将布料摊平，而后施加压力固定布料，避免出现褶皱导致裁切失误，导致良品率低，可实现布料水平裁切，不同宽度的纵向的裁切，不同直径的圆形裁切，精度高，花样选择更多，实用性更佳，操作简单方便。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提出了一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，包括床体、第二平整固定模块和移动板，床体上端左侧和右侧边缘均设置有立柱组，立柱组包括第一立柱和第二立柱，第一立柱位于第二立柱右侧，第一立柱下部设置有第一平整固定模块，第二立柱下部设置有第二平整固定模块，第一立柱和第二立柱相对一端上侧转动连接有第一丝杆，第一立柱和第二立柱相对一端上侧边缘连接有一对挂杆，挂杆中部滑动连接有第一平移座，第一平移座中部通过螺纹套螺纹连接第一丝杆，第一平移座下端中部设置有挂架，挂架中部转动连接有旋转轴，旋转轴下端连接有旋转臂，旋转臂下端中部设置有矩形通槽，旋转臂下端且位于矩形通槽前后两侧均设置有限位滑杆，限位滑杆左部通过滑套滑动连接有移动板，移动板下端左侧和右侧均设置有若干限位柱，限位柱下部共同滑动连接有升降板，旋转臂内部转动连接有第二丝杆，第二丝杆左部螺纹连接有滚珠滑套，滚珠滑套下端通过连接块贯穿矩形通槽连接移动板，旋转臂左端设置有第二电机，第二电机通过联轴器连接第二丝杆。
[0008]优选的，床体下端左侧和右侧均设置有若干支撑腿。
[0009]优选的，第一平整固定模块和第二平整固定模块结构相同，且均包括移动条块、轮齿条、第四电机、齿轮、安置块、缓冲杆、弹簧和平整固定棍，移动条块选用矩形条块，移动条块通过限位套滑动连接第二立柱，移动条块前端设置有轮齿条，第四电机设置于床体左端，
第四电机通过电机轴连接有齿轮，齿轮啮合连接轮齿条，移动条块右端设置有安置块，安置块下端中部设置有安置槽，安置槽内滑动连接有缓冲杆，缓冲杆上端连接有弹簧，缓冲杆下端贯穿安置槽连接有U型轴承座，U型轴承座中部转动连接有平整固定棍。
[0010]优选的，第一立柱右端上侧设置有第三电机，第三电机通过联轴器连接第一丝杆，第一平移座下端中部设置有第一电机，第一电机通过联轴器连接旋转轴。
[0011]优选的，升降板下端中部设置有刀头，移动板下端中部设置有伸缩杆，伸缩杆下端连接升降板。
[0012]优选的，床体前端设置有开关组，开关组电性连接第一电机、伸缩杆、第二电机、第三电机和第四电机。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，第四电机带动齿轮转动带动移动条块进行相离运动，从而带动平整固定棍相离运动，将布料摊平，避免出现褶皱导致裁切失误，导致良品率低，在弹簧通过缓冲杆带动平整固定棍施加压力固定布料，而后伸缩杆带动升降板沿着限位柱下移，使刀头接触布料，第二电机带动第二丝杆转动，通过滚珠滑套带动移动板沿着限位滑杆水平移动，从而可通过刀头水平裁切布料，第一电机通过旋转轴带动旋转臂转动九十度，而后第三电机通过第一丝杆带动第一平移座左右移动，同理第二电机启动，即可实现布料不同宽度的纵向的裁切，调节方便快捷，且调节第一平移座后，第一电机带动旋转臂转动，也可裁切出不同直径的圆形，裁切精度高，花样选择更多，实用性更佳，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的用于服装制造加工的高精度裁剪装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的用于服装制造加工的高精度裁剪装置中A的放大图。
[0016]图3为本技术提出的用于服装制造加工的高精度裁剪装置中B的放大图。
[0017]附图标记：1、床体；2、立柱组；3、第一平整固定模块；4、第二平整固定模块；5、支撑腿；6、挂杆；7、第一丝杆；8、第一平移座；9、挂架；10、旋转轴；11、第一电机；12、旋转臂；13、矩形通槽；14、限位滑杆；15、移动板；16、限位柱；17、升降板；18、刀头；19、伸缩杆；20、第二丝杆；21、滚珠滑套；22、第二电机；23、第三电机；401、移动条块；402、轮齿条；403、第四电机；404、齿轮；405、安置块；406、缓冲杆；407、弹簧；408、平整固定棍。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，包括床体1、第二平整固定模块4和移动板15，床体1下端左侧和右侧均设置有若干支撑腿5，床体1上端左侧和右侧边缘均设置有立柱组2，立柱组2 包括第一立柱和第二立柱，第一立柱位于第二立柱右侧，第一立柱下部设置有第一平整固定模块3，第二立柱下部设置有第二平整固定模块4，第一平整固定模块3和第二平整固定模块4结构相同，且均包括移动条块401、轮
齿条402、第四电机403、齿轮404、安置块405、缓冲杆406、弹簧407和平整固定棍408，移动条块401选用矩形条块，移动条块401通过限位套滑动连接第二立柱，移动条块401前端设置有轮齿条402，第四电机403设置于床体1左端，第四电机 403通过电机轴连接有齿轮404，齿轮404啮合连接轮齿条402，移动条块401 右端设置有安置块405，安置块405下端中部设置有安置槽，安置槽内滑动连接有缓冲杆406，缓冲杆406上端连接有弹簧407，缓冲杆406下端贯穿安置槽连接有U型轴承座，U型轴承座中部转动连接有平整固定棍408；
[0020]第一立柱和第二立柱相对一端上侧转动连接有第一丝杆7，第一立柱和第二立柱相对一端上侧边缘连接有一对挂杆6，挂杆6中部滑动连接有第一平移座8，第一平移座8中部通过螺纹套螺纹连接第一丝杆7，第一平移座8下端中部设置有挂架9，挂架9中部转动连接有旋转轴10，第一立柱右端上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于，包括床体(1)、第二平整固定模块(4)和移动板(15)；床体(1)上端左侧和右侧边缘均设置有立柱组(2)，立柱组(2)包括第一立柱和第二立柱，第一立柱位于第二立柱右侧，第一立柱下部设置有第一平整固定模块(3)，第二立柱下部设置有第二平整固定模块(4)，第一立柱和第二立柱相对一端上侧转动连接有第一丝杆(7)，第一立柱和第二立柱相对一端上侧边缘连接有一对挂杆(6)，挂杆(6)中部滑动连接有第一平移座(8)，第一平移座(8)中部通过螺纹套螺纹连接第一丝杆(7)，第一平移座(8)下端中部设置有挂架(9)，挂架(9)中部转动连接有旋转轴(10)，旋转轴(10)下端连接有旋转臂(12)，旋转臂(12)下端中部设置有矩形通槽(13)，旋转臂(12)下端且位于矩形通槽(13)前后两侧均设置有限位滑杆(14)，限位滑杆(14)左部通过滑套滑动连接有移动板(15)，移动板(15)下端左侧和右侧均设置有若干限位柱(16)，限位柱(16)下部共同滑动连接有升降板(17)，旋转臂(12)内部转动连接有第二丝杆(20)，第二丝杆(20)左部螺纹连接有滚珠滑套(21)，滚珠滑套(21)下端通过连接块贯穿矩形通槽(13)连接移动板(15)，旋转臂(12)左端设置有第二电机(22)，第二电机(22)通过联轴器连接第二丝杆(20)。2.根据权利要求1所述的用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于，床体(1)下端左侧和右侧均设置有若干支撑腿(5)。3.根据权利要求1所述的用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于，第一平整固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何的江，
申请(专利权)人：太湖新时代服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：