一种不易弯折的活塞杆制造技术

本实用新型专利技术涉及机械部件技术领域，且公开了一种不易弯折的活塞杆，包括圆桶，所述圆桶内壁的后侧固定连接有凸起，所述凸起的侧面铰接有四个铰接杆，所述铰接杆的内侧通过第一弹簧活动连接，四个所述铰接杆远离凸起的一端铰接有圆杆。本实用新型专利技术通过圆杆侧面的四个加强槽来增加圆杆自身的强度，且通过加强槽来增加圆桶的自身强度，减少装置在使用过程中发生弯折的可能，且通过向凹槽内添加润滑有，减少加强筋在加强槽内滑动的摩擦力，保证装置的使用寿命，通过圆筒对圆桶的外壁进行保护，防止受到外力发生形变，然后通过圆筒内壁的橡胶管，减少装置在运输过程中受到震动，减少装置内部零件的损伤，保证装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不易弯折的活塞杆
本技术涉及机械部件
，尤其涉及一种不易弯折的活塞杆。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。现有的一些活塞装置，活塞杆发生位移对机械进行活塞做功时容易导致活塞杆发生弯折，使得活塞杆不能够继续使用，因而会进一步导致机械不能够正常的运作，影响整个工作生产效率和装置的使用寿命，且在对活塞杆运输的过程中活塞杆的外部人员受到碰撞而产生损伤，从而影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的一些活塞装置，活塞杆发生位移对机械进行活塞做功时容易导致活塞杆发生弯折，使得活塞杆不能够继续使用，因而会进一步导致机械不能够正常的运作，影响整个工作生产效率和装置的使用寿命，且在对活塞杆运输的过程中活塞杆的外部人员受到碰撞而产生损伤，从而影响装置的使用寿命，而提出的一种不易弯折的活塞杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不易弯折的活塞杆，包括圆桶，所述圆桶内壁的后侧固定连接有凸起，所述凸起的侧面铰接有四个铰接杆，所述铰接杆的内侧通过第一弹簧活动连接，四个所述铰接杆远离凸起的一端铰接有圆杆，所述圆杆的后端通过第二弹簧与凸起的前端活动连接，所述圆桶的内壁固定连接有两个压簧，两个所述压簧远离圆桶内壁的一端固定连接有挡板，所述圆桶内壁的前侧开设有四个加强槽，所述圆杆的侧面固定连接有四个加强筋，且四个加强筋的侧面分别与四个加强槽的内壁滑动连接，所述圆桶侧面的后端固定套接有圆筒，所述圆筒的内壁粘接有橡胶管，且橡胶管的内壁与圆桶的侧面搭接。优选的，所述圆桶的后端与圆杆的前端均固定连接有扣环，且两个扣环在同一水平面上。优选的，所述加强筋的侧面开设有凹槽，且凹槽内填充有润滑油。优选的，所述挡板的数量为四个，且挡板的侧面开设有与铰接杆侧面配合使用的滑槽。优选的，所述凸起的形状为圆柱形，且凸起的中心轴线与圆桶的中心轴线同轴。优选的，所述加强槽的形状为矩形，且四个加强槽等距离呈环状分布在圆桶的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过圆杆侧面的四个加强槽来增加圆杆自身的强度，且通过加强槽来增加圆桶的自身强度，减少装置在使用过程中发生弯折的可能，且通过向凹槽内添加润滑有，减少加强筋在加强槽内滑动的摩擦力，保证装置的使用寿命。(2)本技术通过圆筒对圆桶的外壁进行保护，防止受到外力发生形变，然后通过圆筒内壁的橡胶管，减少装置在运输过程中受到震动，减少装置内部零件的损伤，保证装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部立体展开结构示意图；图3为本技术的局部立体结构示意图。图中：1、圆桶；2、凸起；3、铰接杆；4、第一弹簧；5、圆杆；6、第二弹簧；7、压簧；8、挡板；9、加强槽；10、加强筋；11、圆筒；12、橡胶管；13、扣环；14、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种不易弯折的活塞杆，包括圆桶1，圆桶1内壁的后侧固定连接有凸起2，凸起2的形状为圆柱形，且凸起2的中心轴线与圆桶1的中心轴线同轴，保证四个铰接杆3距离挡板8之间的距离相等，凸起2的侧面铰接有四个铰接杆3，铰接杆3的内侧通过第一弹簧4活动连接，四个铰接杆3远离凸起2的一端铰接有圆杆5，圆桶1的后端与圆杆5的前端均固定连接有扣环13，且两个扣环13在同一水平面上，便于快速对装置进行安装，圆杆5的后端通过第二弹簧6与凸起2的前端活动连接，圆桶1的内壁固定连接有两个压簧7，两个压簧7远离圆桶1内壁的一端固定连接有挡板8，挡板8的数量为四个，且挡板8的侧面开设有与铰接杆3侧面配合使用的滑槽，当压缩圆杆5时铰接杆3折叠，铰接杆3的铰接处与滑槽的内壁接触并通过压簧7进行对挡板8受到的力进行缓冲，圆桶1内壁的前侧开设有四个加强槽9，加强槽9的形状为矩形，且四个加强槽9等距离呈环状分布在圆桶1的内壁上，增加圆杆5的自身强度，防止圆杆5弯折，圆杆5的侧面固定连接有四个加强筋10，加强筋10的侧面开设有凹槽14，且凹槽14内填充有润滑油，减少加强筋10的侧面与凹槽14之间的摩擦力，且四个加强筋10的侧面分别与四个加强槽9的内壁滑动连接，圆桶1侧面的后端固定套接有圆筒11，圆筒11的内壁粘接有橡胶管12，且橡胶管12的内壁与圆桶1的侧面搭接。本技术中，使用者使用该装置时，通过扣环13将装置固定住，然后机器启动，通过圆杆5向圆桶1的内部移动带动第二弹簧6压缩，然后通过铰接杆3在折叠过程中带动第一弹簧4折叠，且在铰接杆3折叠时通过两个压簧7配合挡板8对铰接杆3铰接处进行抵触和缓冲。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易弯折的活塞杆，包括圆桶(1)，其特征在于，所述圆桶(1)内壁的后侧固定连接有凸起(2)，所述凸起(2)的侧面铰接有四个铰接杆(3)，所述铰接杆(3)的内侧通过第一弹簧(4)活动连接，四个所述铰接杆(3)远离凸起(2)的一端铰接有圆杆(5)，所述圆杆(5)的后端通过第二弹簧(6)与凸起(2)的前端活动连接，所述圆桶(1)的内壁固定连接有两个压簧(7)，两个所述压簧(7)远离圆桶(1)内壁的一端固定连接有挡板(8)，所述圆桶(1)内壁的前侧开设有四个加强槽(9)，所述圆杆(5)的侧面固定连接有四个加强筋(10)，且四个加强筋(10)的侧面分别与四个加强槽(9)的内壁滑动连接，所述圆桶(1)侧面的后端固定套接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的内壁粘接有橡胶管(12)，且橡胶管(12)的内壁与圆桶(1)的侧面搭接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易弯折的活塞杆，包括圆桶(1)，其特征在于，所述圆桶(1)内壁的后侧固定连接有凸起(2)，所述凸起(2)的侧面铰接有四个铰接杆(3)，所述铰接杆(3)的内侧通过第一弹簧(4)活动连接，四个所述铰接杆(3)远离凸起(2)的一端铰接有圆杆(5)，所述圆杆(5)的后端通过第二弹簧(6)与凸起(2)的前端活动连接，所述圆桶(1)的内壁固定连接有两个压簧(7)，两个所述压簧(7)远离圆桶(1)内壁的一端固定连接有挡板(8)，所述圆桶(1)内壁的前侧开设有四个加强槽(9)，所述圆杆(5)的侧面固定连接有四个加强筋(10)，且四个加强筋(10)的侧面分别与四个加强槽(9)的内壁滑动连接，所述圆桶(1)侧面的后端固定套接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的内壁粘接有橡胶管(12)，且橡胶管(12)的内壁与圆桶(1)的侧面搭接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽利，
申请(专利权)人：湖南大华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43