一种消噪型活塞杆制造技术

本实用新型专利技术涉及工业配件技术领域，尤其涉及一种消噪型活塞杆。本实用新型专利技术要解决的技术问题是活塞杆工作时产生的噪音较大。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种包括耳环的结构，耳环的底端固定连接有活塞杆体，活塞杆体的外侧活动套接有缸筒，缸筒上端的内侧固定连接有防尘密封塞，防尘密封塞的顶端与缸盖固定连接，缸盖的内侧固定连接有缓冲伸缩垫，活塞杆体的底部固定连接有活塞，活塞的顶部与缓冲伸缩套固定连接，通过在缸盖内侧安装缓冲伸缩垫，并在活塞上端固定连接缓冲伸缩套，其特殊的伸缩类弹簧结构能吸收分散较多撞击力，最大限度降低活塞撞击缸盖和缸底造成的损伤以及产生的噪声，达到良好的缓冲减噪功能。

【技术实现步骤摘要】
一种消噪型活塞杆
本技术涉及工业配件
，具体为一种消噪型活塞杆。
技术介绍
活塞杆广泛应用于工业机械领域，主要起到传递扭矩和承受载荷的作用，由于活塞杆是一个高速运动频繁，材料及技术要求高的运动部件，其损耗和运作时的噪音也很大。当前大多数活塞杆由于高速运作导致的局部过热损伤器件及高速运作下活塞与上下缸盖撞击产生的较大噪音等问题较难解决；以及由于技术及成本的问题采用的密封件效果有限，导致缸内吸入杂质进而影响部件使用寿命的问题也时有发生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种消噪型活塞杆，解决了活塞杆工作时产生的噪音较大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种消噪型活塞杆包括耳环，所述耳环的底端固定连接有活塞杆体，所述活塞杆体的外侧活动套接有缸筒，所述缸筒上端的内侧固定连接有防尘密封塞，所述防尘密封塞的顶端与缸盖固定连接，所述缸盖的内侧固定连接有缓冲伸缩垫，所述活塞杆体的底部固定连接有活塞，所述活塞的顶部与缓冲伸缩套固定连接，所述活塞杆体的底部活动连接有螺母，所述活塞靠近上端处活动套接有防污环，所述活塞中间部位活动套接有抗磨环，所述活塞的底端活动套接有密封圈，所述缸筒的底端固定连接有缸底。进一步优选的，所述缓冲伸缩垫和所述缓冲伸缩套为可伸缩结构，材质为有韧性有机材质。进一步优选的，所述缸底的下端开设有排气孔。进一步优选的，所述活塞杆体为空心杆体，活塞杆体与所述活塞通过螺纹连接的方式固定连接。进一步优选的，所述活塞杆体的顶端和所述缸底的底端均固定连接有耳环，且两个耳环分别固定连接在活塞杆体的顶端和缸底的底端。进一步优选的，所述防尘密封塞和所述缸盖的内侧为活塞杆体的伸出端设置有一定长度的导向套。(三)有益效果本技术提供了一种消噪型活塞杆，具备以下有益效果：(1)、通过在缸盖内侧安装缓冲伸缩垫，并在活塞上端固定连接缓冲伸缩套，其特殊的伸缩类弹簧结构能吸收分散较多撞击力，最大限度降低活塞撞击缸盖和缸底造成的损伤以及产生的噪声，达到良好的缓冲减噪功能。(2)、缸筒的密闭性通过缸盖内侧的防尘密封塞和活塞外侧的密封圈来维持，避免吸入杂质对器件造成损伤，当活塞运作使得零件过热时，气体通过缸底下端开设的排气孔排出。附图说明图1为本技术结构的局部剖视立体图；图2为本技术结构的局部剖视主视图；图3为本技术结构的立体图。图中：1、耳环；2、活塞杆体；3、缓冲伸缩垫；4、缸盖；5、防尘密封塞；6、缸筒；7、缓冲伸缩套；8、活塞；9、防污环；10、抗磨环；11、密封圈；12、螺母；13、缸底。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种消噪型活塞杆，包括耳环1，耳环1的底端固定连接有活塞杆体2，活塞杆体2的外侧活动套接有缸筒6，缸筒6上端的内侧固定连接有防尘密封塞5，防尘密封塞5的顶端与缸盖4固定连接，保证缸筒6的密闭性，避免杂质混入缸筒6；缸盖4的内侧固定连接有缓冲伸缩垫3，使得活塞杆体2顶端在高速运作时多一份缓冲力，保护缸盖4开口处的使用寿命；活塞杆体2的底部固定连接有活塞8，活塞8的顶部与缓冲伸缩套7固定连接，活塞8高速进行运动时，缓冲伸缩套7因其可伸缩的类弹簧结构可以中和部分活塞8与缸盖4的作用力，延长使用寿命；活塞杆体2的底部活动连接有螺母12，活塞8靠近上端处活动套接有防污环9，活塞8中间部位活动套接有抗磨环10，活塞8的底端活动套接有密封圈11，多个套圈保证活塞8的密闭性；缸筒6的底端固定连接有缸底13。缓冲伸缩垫3和缓冲伸缩套7为可伸缩结构，材质为有韧性有机材质，韧性材质保证最低程度的永久变形，并通过可伸缩的类弹簧结构更大程度的吸收与分散撞击作用力，并通过其缓冲特性最大程度地减小活塞8撞击时的噪音，延长零件使用寿命。缸底13的下端开设有排气孔，保证该活塞杆常规结构的严谨性。活塞杆体2为空心杆体，活塞杆体2与活塞8通过螺纹连接的方式固定连接，空心杆体减轻自重，减小能量损耗。耳环1的个数为两个，活塞杆体2的顶端和缸底13的底端均固定连接有耳环1，且两个耳环1分别固定连接在活塞杆体2的顶端和缸底13的底端，耳环1上的耳环孔可与外部器件铰接。防尘密封塞5和缸盖4的内侧为活塞杆体2的伸出端设置有一定长度的导向套。工作原理：活塞杆工作时涉及到的主要结构有缸筒6、活塞8和活塞杆体2，当活塞8受到热能或者其他动力时带动活塞杆体2在缸筒6内做上下往复运动，由于其高频高强度的运作特性，其缸筒6的密闭性需要依靠缸盖4内侧的防尘密封塞5和活塞8外侧的密封圈11来维持，避免吸入杂质对器件造成损伤，由于活塞8频繁撞击缸盖4和缸底13，对其造成损伤的同时产生较大噪声，因此通过在缸盖4内侧安装缓冲伸缩垫3，并在活塞8上端固定连接缓冲伸缩套7，其特殊的伸缩类弹簧结构能吸收分散较多撞击力，达到良好的缓冲减噪功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消噪型活塞杆，包括耳环(1)，其特征在于：所述耳环(1)的底端固定连接有活塞杆体(2)，所述活塞杆体(2)的外侧活动套接有缸筒(6)，所述缸筒(6)上端的内侧固定连接有防尘密封塞(5)，所述防尘密封塞(5)的顶端与缸盖(4)固定连接，所述缸盖(4)的内侧固定连接有缓冲伸缩垫(3)，所述活塞杆体(2)的底部固定连接有活塞(8)，所述活塞(8)的顶部与缓冲伸缩套(7)固定连接，所述活塞杆体(2)的底部活动连接有螺母(12)，所述活塞(8)靠近上端处活动套接有防污环(9)，所述活塞(8)中间部位活动套接有抗磨环(10)，所述活塞(8)的底端活动套接有密封圈(11)，所述缸筒(6)的底端固定连接有缸底(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消噪型活塞杆，包括耳环(1)，其特征在于：所述耳环(1)的底端固定连接有活塞杆体(2)，所述活塞杆体(2)的外侧活动套接有缸筒(6)，所述缸筒(6)上端的内侧固定连接有防尘密封塞(5)，所述防尘密封塞(5)的顶端与缸盖(4)固定连接，所述缸盖(4)的内侧固定连接有缓冲伸缩垫(3)，所述活塞杆体(2)的底部固定连接有活塞(8)，所述活塞(8)的顶部与缓冲伸缩套(7)固定连接，所述活塞杆体(2)的底部活动连接有螺母(12)，所述活塞(8)靠近上端处活动套接有防污环(9)，所述活塞(8)中间部位活动套接有抗磨环(10)，所述活塞(8)的底端活动套接有密封圈(11)，所述缸筒(6)的底端固定连接有缸底(13)。


2.根据权利要求1所述的一种消噪型活塞杆，其特征在于：所述缓冲伸缩垫(3)和所述缓冲伸缩套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽利，
申请(专利权)人：湖南大华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43