一种便于安装的活塞杆制造技术

本实用新型专利技术涉及机械传动装置配件技术领域，尤其涉及一种便于安装的活塞杆。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有活塞杆与缸体内壁间隙和压力固定，不便于装配和调整的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种便于安装的活塞杆，包括外管，所述外管的内侧固定连接有限位环。该装置锥面柱头和外管实现了密封胶塞的挤压扩张效果，实现了该活塞杆穿套在缸体内部时其与缸体管壁的间隙的调整，使得密封胶塞能够收缩变小，方便活塞杆从缸体内部的装配和拆卸，安装更为便捷，该活塞杆能够适用于一定范围内不同内径的缸体，适用性更加广泛，且能够调整其对于缸体管壁的压力，从而调整拉动活塞杆时的阻力，并提升密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的活塞杆
本技术涉及机械传动装置配件
，具体为一种便于安装的活塞杆。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸主要是由缸体和活塞杆构成。现有专利(公告号：CN208719334U)公开了一种活塞杆，包括杆体，所述杆体的一端上设有固定段，杆体的另一端上设有滑动段。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置活塞头大小固定，其与缸体内壁的间隙固定，在进行装配和拆卸时，活塞杆容易因活塞头在缸体内部滑动阻力大以及进油口或者出油口堵塞造成活塞杆的放入和抽出不便；2、该装置使用时不便于调整活塞头与缸体内壁之间的压力，其抽送动作和阻力不可调节，使用不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的活塞杆，解决了现有活塞杆与缸体内壁间隙和压力固定，不便于装配和调整的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的活塞杆，包括外管，所述外管的内侧固定连接有限位环，所述限位环的内侧活动穿插有中心杆，所述中心杆表面固定连接有限位垫片，所述限位垫片与限位环相互配合，所述中心杆的一端固定连接有挤压端片，所述挤压端片的一侧固定连接有压簧，所述压簧穿套在中心杆的表面，所述压簧的一端与限位环固定连接。所述挤压端片的一侧固定连接有锥面柱头，所述锥面柱头的表面活动套接有密封胶塞，所述密封胶塞与外管的一端相互配合。所述中心杆的另一端固定连接有衔接螺母，所述衔接螺母的外侧固定连接有滑块，所述滑块为管状，所述滑块的表面开设有对位滑槽，所述外管的内壁的顶侧和底侧均固定连接有对位筋条，所述对位滑槽与对位筋条滑动连接，所述滑块的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有丝杆，所述外管的另一端固定连接有端盖，所述端盖的圆心位置镶嵌有调整螺母，所述丝杆螺纹连接在调整螺母的内侧，所述丝杆的一端贯穿外管的另一端并延伸至其外侧，所述丝杆的一端固定连接有端座。进一步优选的，所述挤压端片与限位环的外径相同，所述挤压端片与限位环相对一侧的表面均开设有容纳槽，所述压簧的两端分别固定连接在两侧的容纳槽内。进一步优选的，所述锥面柱头的一侧和外管的一端均固定连接有挤压环，两个所述挤压环尺寸规格均相同。进一步优选的，所述密封胶塞为环状，所述密封胶塞的内径小于锥面柱头的最大直径。进一步优选的，所述轴承的端面固定压合连接有橡胶片，所述橡胶片穿套在丝杆的表面。进一步优选的，所述丝杆长度为外管长度的0.8倍，所述丝杆的轴线与外管的轴线共线。(三)有益效果本技术提供了一种便于安装的活塞杆，具备以下有益效果：(1)、该装置锥面柱头和外管实现了密封胶塞的挤压扩张效果，实现了该活塞杆穿套在缸体内部时其与缸体管壁的间隙的调整，使得密封胶塞能够收缩变小，方便活塞杆从缸体内部的装配和拆卸，安装更为便捷。(2)、该装置通过锥面柱头挤压密封胶塞的扩张效果，实现了密封胶塞外径的改变，使得该活塞杆能够适用于一定范围内不同内径的缸体，适用性更加广泛，且能够调整其对于缸体管壁的压力，从而调整拉动活塞杆时的阻力，并提升密封效果。附图说明图1为本技术结构的正剖图；图2为本技术滑块的侧视图。图中：1外管、2限位环、3中心杆、4限位垫片、5挤压端片、6压簧、7锥面柱头、8密封胶塞、9衔接螺母、10滑块、11对位滑槽、12对位筋条、13轴承、14丝杆、15端盖、16调整螺母、17端座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的活塞杆，包括外管1，外管1的内侧固定连接有限位环2，限位环2的内侧活动穿插有中心杆3，中心杆3表面固定连接有限位垫片4，限位垫片4与限位环2相互配合，中心杆3的一端固定连接有挤压端片5，挤压端片5与限位环2的外径相同，挤压端片5与限位环2相对一侧的表面均开设有容纳槽，压簧6的两端分别固定连接在两侧的容纳槽内，通过容纳槽实现压簧6的位置限定，增强设备动作的稳定性，挤压端片5的一侧固定连接有压簧6，压簧6穿套在中心杆3的表面，压簧6的一端与限位环2固定连接。挤压端片5的一侧固定连接有锥面柱头7，锥面柱头7的一侧和外管1的一端均固定连接有挤压环，两个挤压环尺寸规格均相同，锥面柱头7的表面活动套接有密封胶塞8，密封胶塞8为环状，密封胶塞8的内径小于锥面柱头7的最大直径，密封胶塞8的一侧受到外管1的一端抵触时，随着锥面柱头7向外管1内侧的缩进动作，密封胶塞8会被挤压形变，其外径能够扩张，密封胶塞8与外管1的一端相互配合。中心杆3的另一端固定连接有衔接螺母9，衔接螺母9的外侧固定连接有滑块10，滑块10为管状，滑块10的表面开设有对位滑槽11，外管1的内壁的顶侧和底侧均固定连接有对位筋条12，对位滑槽11与对位筋条12滑动连接，滑块10的内侧固定连接有轴承13，轴承13的端面固定压合连接有橡胶片，橡胶片穿套在丝杆14的表面，橡胶片用于提升轴承13的端面的密封效果，且对于丝杆14在外管1内侧的过量偏移调整进行缓冲，轴承13的内圈固定连接有丝杆14，丝杆14长度为外管1长度的0.8倍，丝杆14的轴线与外管1的轴线共线，外管1的另一端固定连接有端盖15，端盖15的圆心位置镶嵌有调整螺母16，丝杆14螺纹连接在调整螺母16的内侧，丝杆14的一端贯穿外管1的另一端并延伸至其外侧，丝杆14的一端固定连接有端座17。工作原理：需要调整密封胶塞8的外径时，旋转端座17带动丝杆14旋转，通过丝杆14与调整螺母16之间的螺纹效果，使得丝杆14拉动滑块10在对位筋条12表面滑动，滑块10拉动锥面柱头7与外管1的一端之间间距改变，当密封胶塞8的一侧与外管1的一端相互抵触时，随着锥面柱头7向外管1一端的缩进，锥面柱头7的锥面效果挤压密封胶塞8，使得密封胶塞8形变逐渐扩张，实现密封胶塞8外径的扩张，使得活塞杆外侧穿套的缸体的内壁与密封胶塞8外表面之间的间距改变，实现密封胶塞8与缸体内壁之间压力的改变。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的活塞杆，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的内侧固定连接有限位环(2)，所述限位环(2)的内侧活动穿插有中心杆(3)，所述中心杆(3)表面固定连接有限位垫片(4)，所述限位垫片(4)与限位环(2)相互配合，所述中心杆(3)的一端固定连接有挤压端片(5)，所述挤压端片(5)的一侧固定连接有压簧(6)，所述压簧(6)穿套在中心杆(3)的表面，所述压簧(6)的一端与限位环(2)固定连接；/n所述挤压端片(5)的一侧固定连接有锥面柱头(7)，所述锥面柱头(7)的表面活动套接有密封胶塞(8)，所述密封胶塞(8)与外管(1)的一端相互配合；/n所述中心杆(3)的另一端固定连接有衔接螺母(9)，所述衔接螺母(9)的外侧固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)为管状，所述滑块(10)的表面开设有对位滑槽(11)，所述外管(1)的内壁的顶侧和底侧均固定连接有对位筋条(12)，所述对位滑槽(11)与对位筋条(12)滑动连接，所述滑块(10)的内侧固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的内圈固定连接有丝杆(14)，所述外管(1)的另一端固定连接有端盖(15)，所述端盖(15)的圆心位置镶嵌有调整螺母(16)，所述丝杆(14)螺纹连接在调整螺母(16)的内侧，所述丝杆(14)的一端贯穿外管(1)的另一端并延伸至其外侧，所述丝杆(14)的一端固定连接有端座(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的活塞杆，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的内侧固定连接有限位环(2)，所述限位环(2)的内侧活动穿插有中心杆(3)，所述中心杆(3)表面固定连接有限位垫片(4)，所述限位垫片(4)与限位环(2)相互配合，所述中心杆(3)的一端固定连接有挤压端片(5)，所述挤压端片(5)的一侧固定连接有压簧(6)，所述压簧(6)穿套在中心杆(3)的表面，所述压簧(6)的一端与限位环(2)固定连接；
所述挤压端片(5)的一侧固定连接有锥面柱头(7)，所述锥面柱头(7)的表面活动套接有密封胶塞(8)，所述密封胶塞(8)与外管(1)的一端相互配合；
所述中心杆(3)的另一端固定连接有衔接螺母(9)，所述衔接螺母(9)的外侧固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)为管状，所述滑块(10)的表面开设有对位滑槽(11)，所述外管(1)的内壁的顶侧和底侧均固定连接有对位筋条(12)，所述对位滑槽(11)与对位筋条(12)滑动连接，所述滑块(10)的内侧固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的内圈固定连接有丝杆(14)，所述外管(1)的另一端固定连接有端盖(15)，所述端盖(15)的圆心位置镶嵌有调整螺母(16)，所述丝杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽利，
申请(专利权)人：湖南大华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43