一种用于水泥加工的配料提起机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥加工的配料提起机构，包括底板，所述底板顶部的四周均栓接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有提起机构，所述提起机构的底部贯穿支撑架并栓接有运料框，所述运料框的顶部设置有顶升机构，所述顶升机构的底部栓接有支撑板。本实用新型专利技术通过电机、旋转轴、挡板、收卷筒、第一钢丝绳、第一安装座、第二钢丝绳和第二安装座的配合，便于使用者将配料快速提起至设备的顶部，通过第一固定块、气缸、第二固定块、连接杆和凸块的配合，便于使用者对运料框进行快速抬升，从而对运料框内的配料进行快速卸料，避免了使用者需要手动对运料框内的配料进行卸料，极大的提高了使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥加工的配料提起机构
本技术涉及水泥加工领域，具体为一种用于水泥加工的配料提起机构。
技术介绍
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工。随着水泥的需求量日益增加，厂家需要对水泥进行大量加工，在水泥加工的过程中需要利用提起机构将配料提升至设备的顶部，然而传统用于水泥加工的配料提起机构仅仅只能对配料进行提起，无法对配料进行自动卸料，使用者不得不手动对配料进行卸料，极大的提高了使用者的工作量，从而降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水泥加工的配料提起机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥加工的配料提起机构，包括底板，所述底板顶部的四周均栓接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有提起机构，所述提起机构的底部贯穿支撑架并栓接有运料框，所述运料框的顶部设置有顶升机构，所述顶升机构的底部栓接有支撑板，所述支撑架正面左侧的底部栓接有控制器。优选的，所述提起机构包括电机、旋转轴、挡板、收卷筒、第一钢丝绳、第一安装座、第二钢丝绳和第二安装座，所述支撑架顶部中心处的两侧均栓接有挡板，所述挡板相向一侧的中心处嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴，所述旋转轴的左侧贯穿轴承并向左侧延伸，所述支撑架顶部的左侧通过安装块栓接有电机，所述电机的输出轴与旋转轴的左侧栓接，所述旋转轴的表面栓接有收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳远离收卷筒的一侧贯穿至支撑架的内腔并系设有第一安装座，所述第一安装座的表面缠绕有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳远离第一安装座的一侧系设有第二安装座，所述第二安装座的底部与运料框顶部的四周栓接。优选的，所述顶升机构包括第一固定块、气缸、第二固定块、连接杆和凸块，所述支撑板顶部左侧的正面和背面均栓接有第一固定块，所述第一固定块的顶部通过活动轴活动连接有气缸，所述气缸的活塞杆通过活动轴活动连接有凸块，所述凸块的顶部与运料框底部的左侧栓接，所述支撑板顶部右侧的正面和背面均栓接有第二固定块，所述第二固定块的顶部通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与运料框底部的右侧栓接。优选的，所述支撑架内腔顶部两侧的正面和背面均栓接有滑杆，所述滑杆的底部与底板的顶部栓接，所述滑杆的表面从上至下均依次滑动连接有滑套，所述滑套相向的一侧与支撑板的正面和背面栓接。优选的，所述支撑板顶部的四周均栓接有弹簧，所述弹簧位于运料框的正下方。优选的，所述运料框内腔的右侧栓接有导流块，且导流块的底部与运料框内腔底部的右侧栓接。优选的，所述支撑板底部的中心处栓接有配重块，所述支撑架内腔顶部的四周均栓接有支撑块，且支撑块的外侧与支撑架内腔两侧顶部的正面和背面栓接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机、旋转轴、挡板、收卷筒、第一钢丝绳、第一安装座、第二钢丝绳和第二安装座的配合，便于使用者将配料快速提起至设备的顶部，通过第一固定块、气缸、第二固定块、连接杆和凸块的配合，便于使用者对运料框进行快速抬升，从而对运料框内的配料进行快速卸料，避免了使用者需要手动对运料框内的配料进行卸料，极大的提高了使用者的工作效率，解决了传统用于水泥加工的配料提起机构仅仅只能对配料进行提起，无法对配料进行自动卸料的问题。2、本技术通过电机、旋转轴、挡板、收卷筒、第一钢丝绳、第一安装座、第二钢丝绳和第二安装座的配合，便于使用者将运料框内的配料快速抬升，提高了设备的工作效率，通过第一固定块、气缸、第二固定块、连接杆和凸块的配合，便于使用者对运料框内的配料进行快速卸料，提高了使用者的工作效率，通过滑杆和滑套的配合，便于使用者对支撑板进行限位，从而对运料框进行限位，提高了运料框的稳定性，通过弹簧的配合，便于使用者对运料框进行缓冲限位，通过导流块的配合，便于配料快速从运料框内倾倒而出，通过配重块的配合，便于运料框快速下降至最初的位置，提高了设备的工作效率，通过支撑块的配合，提高了支撑架的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术顶升机构的结构立体图；图3为本技术支撑板、第一固定块和第二固定块的结构立体图。图中：1、底板；2、支撑架；3、提起机构；31、电机；32、旋转轴；33、挡板；34、收卷筒；35、第一钢丝绳；36、第一安装座；37、第二钢丝绳；38、第二安装座；4、运料框；5、支撑板；6、顶升机构；61、第一固定块；62、气缸；63、第二固定块；64、连接杆；65、凸块；7、弹簧；8、滑套；9、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于水泥加工的配料提起机构，包括底板1，底板1顶部的四周均栓接有支撑架2，支撑架2的顶部设置有提起机构3，提起机构3的底部贯穿支撑架2并栓接有运料框4，运料框4的顶部设置有顶升机构6，顶升机构6的底部栓接有支撑板5，支撑架2正面左侧的底部栓接有控制器，通过电机31、旋转轴32、挡板33、收卷筒34、第一钢丝绳35、第一安装座36、第二钢丝绳37和第二安装座38的配合，便于使用者将配料快速提起至设备的顶部，通过第一固定块61、气缸62、第二固定块63、连接杆64和凸块65的配合，便于使用者对运料框4进行快速抬升，从而对运料框4内的配料进行快速卸料，避免了使用者需要手动对运料框4内的配料进行卸料，极大的提高了使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥加工的配料提起机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四周均栓接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设置有提起机构（3），所述提起机构（3）的底部贯穿支撑架（2）并栓接有运料框（4），所述运料框（4）的顶部设置有顶升机构（6），所述顶升机构（6）的底部栓接有支撑板（5），所述支撑架（2）正面左侧的底部栓接有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥加工的配料提起机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四周均栓接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设置有提起机构（3），所述提起机构（3）的底部贯穿支撑架（2）并栓接有运料框（4），所述运料框（4）的顶部设置有顶升机构（6），所述顶升机构（6）的底部栓接有支撑板（5），所述支撑架（2）正面左侧的底部栓接有控制器。


2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的配料提起机构，其特征在于：所述提起机构（3）包括电机（31）、旋转轴（32）、挡板（33）、收卷筒（34）、第一钢丝绳（35）、第一安装座（36）、第二钢丝绳（37）和第二安装座（38），所述支撑架（2）顶部中心处的两侧均栓接有挡板（33），所述挡板（33）相向一侧的中心处嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴（32），所述旋转轴（32）的左侧贯穿轴承并向左侧延伸，所述支撑架（2）顶部的左侧通过安装块栓接有电机（31），所述电机（31）的输出轴与旋转轴（32）的左侧栓接，所述旋转轴（32）的表面栓接有收卷筒（34），所述收卷筒（34）的表面缠绕有第一钢丝绳（35），所述第一钢丝绳（35）远离收卷筒（34）的一侧贯穿至支撑架（2）的内腔并系设有第一安装座（36），所述第一安装座（36）的表面缠绕有第二钢丝绳（37），所述第二钢丝绳（37）远离第一安装座（36）的一侧系设有第二安装座（38），所述第二安装座（38）的底部与运料框（4）顶部的四周栓接。


3.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的配料提起机构，其特征在于：所述顶升机构（6）包括第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄迪龙，李永世，韩初斌，于家欣，史志强，
申请(专利权)人：青岛即墨中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37