用于组装选粉机打散盘装置的组件、组装装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于组装选粉机打散盘装置的组件、组装装置及工艺，其包括所述打散盘装置包括打散盘主轴及对合抱在打散盘主轴上的半圆支撑臂；在半圆支撑臂下部对合有底部定位半座，底部定位半座为截面为等腰直角三角形的棱柱，其斜面具有抱合在打散盘主轴上的半弧面且对合；本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。结构紧凑且使用方便。结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于组装选粉机打散盘装置的组件、组装装置及工艺


[0001]本专利技术涉及用于组装选粉机打散盘装置的组件、组装装置及工艺。

技术介绍

[0002]本专利技术应用于集打散、分散、分级功能为一体的DSTQ型选粉机。
[0003]该选粉机为中建材(合肥)粉体科技装备有限公司研发制造，属国内首创，与青岛即墨中联水泥有限公司进行技术协作，替代即墨中联1#水泥生产线打散分级机，解决打散分级机锤头、衬板、风轮、筛板等磨损较快，维护成本高。
[0004]特别是筛板磨损之后，入磨物料粒度逐渐跑粗，造成磨机产量波动较大，质量不稳定等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种用于组装选粉机打散盘装置的组件及工艺。母案专利号ZL202011133967.9名称，选粉机打散盘装置的组装装置及方法；申请日20201021
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种选粉机打散盘装置，所述打散盘装置包括打散盘主轴及对合抱在打散盘主轴上的半圆支撑臂；在半圆支撑臂下部对合有底部定位半座，底部定位半座为截面为等腰直角三角形的棱柱，其斜面具有抱合在打散盘主轴上的半弧面且对合；在底部定位半座直角面上设置有定位插孔，在半圆支撑臂上设置有两个夹角呈直角的长方形护板，长方形护板与半圆支撑臂结合面夹角为45度；圆钢支臂包括圆钢件及槽钢件；圆钢件在定位插孔中插装有圆钢支臂的端部；圆钢支臂中部托在槽钢件中并焊接为一体；槽钢外侧具有贴板以通过螺栓螺母与对应长方形护板连接；在加强筋之间焊接有连接板，连接板底部竖直焊接在半圆支撑臂上表面，并将两个半圆支撑臂焊接为一体；将半圆支撑臂上端与打散盘主轴外侧壁通过加强筋焊接。一种用于组装选粉机打散盘装置的组件，组装装置包括工艺传送装置；工艺传送装置包括工序一次传送带及输入端与工序一次传送带输出处工艺衔接的工序托载变向导向滑槽；在工序一次传送带上依次设置有下落工位、半圆工位、变向输入工位；工序一次传送带包括传送带；在传送带分布若干工序锥形底托，在工序锥形底托上同轴有工序安装套，在工序锥形底托与工序安装套侧壁上通透设置有若干工序套开槽，用于伸入插杆，以将打散盘主轴取出；在下落工位设置有带V型座传送带及设置在带V型座传送带输出端的倾斜n型导向槽，以使得打散盘主轴沿着下滑到工序安装套中，并通过工序锥形底托进行同轴自定位；打散盘主轴水平自定心放置在带V型座传送带中，并沿着倾斜n型导向槽变向为竖直状态并下落；在半圆工位处竖直升降有工序升降顶尖，将打散盘主轴上顶顶接；半圆支撑臂在此工位抱合在打散盘主轴上，并焊接加强筋与连接板为一体；在变向输入工位，工序托载变向导向滑槽为带有中间通道的弧形导向轨；调个的打散盘主轴的上部进入中间通道，调个后的半圆支撑臂上表面在工序托载变向导向滑槽上滑动变向。
[0007]一种用于组装选粉机打散盘装置的组件，组装装置包括工艺传送装置；工艺传送装置包括工序二次传送带及输出端与工序二次传送带输入端工艺衔接的工序托载变向导向滑槽；在工序二次传送带上依次设置有变向输出工位、变向调整工位、成品组装工位及成品输出工位；工序二次传送带包括传送带；在传送带分布若干工序锥形底托，在工序锥形底托上同轴有工序安装套，在工序锥形底托与工序安装套侧壁上通透设置有若干工序套开槽；工序托载变向导向滑槽为带有中间通道的弧形导向轨，调个后的半圆支撑臂上表面在工序托载变向导向滑槽上滑动变向输出，并进入到工序二次传送带的工序安装套中，使得半圆支撑臂下表面朝上；变向调整工位，设置有调整旋转辊和/或调整弹片，用于调整半圆支撑臂角度位置；在成品组装工位处竖直升降有工序升降顶尖，并设置有成品组装装置；成品组装装置包括在成品组装工位阵列有支臂径向通道，该通道与传送带传送方向具有45度的夹角，在支臂径向通道根部的输出端与成品组装工位之间具有工艺间隙；在支臂径向通道的头部的侧开口输入端倾斜有支臂侧送入导向板，以横向送入圆钢支臂，在支臂径向通道的头部纵向端部设置有支臂自定心喂料锥套，支臂自定心喂料锥套纵向移动，以去吞住圆钢支臂外端部并将圆钢支臂根部端部圆钢件插装在定位插孔中；在成品组装工位处设置有螺栓螺母组装机械手组，将贴板与对应长方形护板连接；在成品组装工位处设置有支臂焊接机，以将半圆支撑臂进行焊接；成品输出工位，位于工序二次传送带转向部，插杆伸入工序套开槽中，以将打散盘主轴取出。一种用于组装选粉机打散盘装置的组件，半圆组装装置，设置在工序一次传送带的半圆工位；其包括平行设置在工序一次传送带一侧的半圆上料传送带，传送有抱合面朝下放置前行的半圆支撑臂；在半圆上料传送带外侧上方设置有与传送半圆支撑臂上的加强筋斜面平行相对的半圆倾斜侧帮，在半圆倾斜侧帮下方的对应的第一半圆工艺间隙，以通过加强筋；在半圆上料传送带内侧上方设置有与传送半圆支撑臂上的底部定位半座相对的半圆竖直侧帮，在半圆竖直侧帮下方的对应的第二半圆工艺间隙，以通过底部定位半座；在半圆上料传送带输出端设置有半圆送入挡板，以使得半圆支撑臂逐个输送；在半圆上料传送带输出端衔接有半圆变向工位，在半圆变向工位设置有半圆下部豁口，以容纳放倒后的底部定位半座；在半圆变向工位纵向端都设置有半圆变向挡块，以实现纵向前行，以待变向；在半圆下部豁口横向出口设置铰接有通过弹簧复位闭合的半圆铰接挡门板，在半圆下部豁口横向出口背侧设置有半圆一次推杆及半圆二次自定位V型推手；纵行的半圆支撑臂前端通过闭合状态的半圆铰接挡门板上方前行并与半圆变向挡块接触定位；在半圆下部豁口横向出口的半圆组对底板上方设置有半圆前行门头板，半圆一次推杆推动直立状态的半圆支撑臂横向移动，以与半圆前行门头板接触后被放倒；半圆二次自定位V型推手与呈直角V型长方形护板内侧壁定位接触，用于推动放倒后的半圆支撑臂前行打开半圆铰接挡门板；在半圆组对底板上设置有半圆组对通道，以便底部定位半座通过横向前行相对抱合打散盘主轴的预设位置以组对；在半圆工位上方升降设置有加强筋导向座，在加强筋导向座上设置有下端具有出口的加强筋下落通道，以承接送入的竖直的连接板，在加强筋导向座上设置有阻挡加强筋下落通道出口下方的加强筋下挡手臂；在加强筋下落通道内腔上部斜向下设置有加强筋单向下压弹片，连接板下落时，下压加强筋单向下压弹片使其闭合；加强筋单向下压弹片下悬臂端距离出口距离小于连接板的高度；下降后的加强筋下落通道出口位于半圆支撑臂待组对上方，加强筋下挡手臂离开出口，连接板下端落到待组对处，加强筋导向座下降，张开后的加强筋单向下压弹片下端下压连接板顶
部；连接板被送到半圆支撑臂待组对上方，在半圆工位设置有半圆焊接机，以将连接板及加强筋进行焊接。一种选粉机打散盘装置的组装工艺，包括S1，在下落工位；首先，打散盘主轴水平自定心放置在带V型座传送带中并前行；然后，沿着倾斜n型导向槽变向为竖直状态并下落；其次，打散盘主轴沿着下滑到工序安装套中，并通过工序锥形底托进行同轴自定位；S2，在半圆工位；首先，工序升降顶尖将打散盘主轴上顶顶接以定位；然后，半圆支撑臂在此工位抱合在打散盘主轴上进行组对；其次，将加强筋与连接板焊接为一体；S3，在变向输入工位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组装选粉机打散盘装置的配套工艺传送装置，其特征在于：包括工序一次传送带(21)及输入端与工序一次传送带(21)输出处工艺衔接的工序托载变向导向滑槽(26)；在工序一次传送带(21)上依次设置有下落工位(13)、半圆工位(14)、变向输入工位(15)；工序一次传送带(21)包括传送带；在传送带分布若干工序锥形底托(22)，在工序锥形底托(22)上同轴有工序安装套(23)，在工序锥形底托(22)与工序安装套(23)侧壁上通透设置有若干工序套开槽(24)，用于伸入插杆，以将打散盘主轴(1)取出；在下落工位(13)设置有带V型座传送带(9)及设置在带V型座传送带(9)输出端的倾斜n型导向槽(20)，以使得打散盘主轴(1)沿着下滑到工序安装套(23)中，并通过工序锥形底托(22)进行同轴自定位；打散盘主轴(1)水平自定心放置在带V型座传送带(9)中，并沿着倾斜n型导向槽(20)变向为竖直状态并下落；在半圆工位(14)处竖直升降有工序升降顶尖(25)，将打散盘主轴(1)上顶顶接；半圆支撑臂(2)在此工位抱合在打散盘主轴(1)上，并焊接加强筋(7)与连接板(8)为一体；在变向输入工位(15)，工序托载变向导向滑槽(26)为带有中间通道的弧形导向轨；调个的打散盘主轴(1)的上部进入中间通道，调个后的半圆支撑臂(2)上表面在工序托载变向导向滑槽(26)上滑动变向。2.一种用于组装选粉机打散盘装置的组装装置，其特征在于：组装装置包括工艺传送装置(10)；工艺传送装置(10)包括工序二次传送带(27)及输出端与工序二次传送带(27)输入端工艺衔接的工序托载变向导向滑槽(26)；在工序二次传送带(27)上依次设置有变向输出工位(16)、变向调整工位(17)、成品组装工位(18)及成品输出工位(19)；工序二次传送带(27)包括传送带；在传送带分布若干工序锥形底托(22)，在工序锥形底托(22)上同轴有工序安装套(23)，在工序锥形底托(22)与工序安装套(23)侧壁上通透设置有若干工序套开槽(24)；工序托载变向导向滑槽(26)为带有中间通道的弧形导向轨，调个后的半圆支撑臂(2)上表面在工序托载变向导向滑槽(26)上滑动变向输出，并进入到工序二次传送带(27)的工序安装套(23)中，使得半圆支撑臂(2)下表面朝上；变向调整工位(17)，设置有调整旋转辊(50)和/或调整弹片(51)，用于调整半圆支撑臂(2)角度位置；在成品组装工位(18)处竖直升降有工序升降顶尖(25)，并设置有成品组装装置(12)；成品组装装置(12)包括在成品组装工位(18)阵列有支臂径向通道(47)，该通道与传送带传送方向具有45度的夹角，在支臂径向通道(47)根部的输出端与成品组装工位(18)之间工艺间隙；在支臂径向通道(47)的头部的侧开口输入端倾斜有支臂侧送入导向板(48)，以横向送入圆钢支臂(6)，在支臂径向通道(47)的头部纵向端部设置有支臂自定心喂料锥套(49)，支臂自定心喂料锥套(49)纵向移动，以去吞住圆钢支臂(6)外端部并将圆钢支臂(6)根部端部圆钢件插装在定位插孔(4)中；
在成品组装工位(18)处设置有螺栓螺母组装机械手组(52)，将贴板与对应长方形护板(5)连接；在成品组装工位(18)处设置有支臂焊接机(53)，以将半圆支撑臂(2)进行焊接；成品输出工位(19),位于工序二次传送带(27)转向部，插杆伸入工序套开槽(24)中，以将打散盘主轴(1)取出。3.一种用于组装选粉机打散盘装置的组件，其特征在于：包括半圆组装装置(11)，其设置在工序一次传送带(21)的半圆工位(14)；其包括平行设置在工序一次传送带(21)一侧的半圆上料传送带(28)，传送有抱合面朝下放置前行的半圆支撑臂(2)；在半圆上料传送带(28)外侧上方设置有与传送半圆支撑臂(2)上的加强筋(7)斜面平行相对的半圆倾斜侧帮(29)，在半圆倾斜侧帮(29)下方的对应的第一半圆工艺间隙(30)，以通过加强筋(7)；在半圆上料传送带(28)内侧上方设置有与传送半圆支撑臂(2)上的底部定位半座(3)相对的半圆竖直侧帮(31)，在半圆竖直侧帮(31)下方的对应的第二半圆工艺间隙，以通过底部定位半座(3)；在半圆上料传送带(28)输出端设置有半圆送入挡板(32)，以使得半圆支撑臂(2)逐个输送；在半圆上料传送带(28)输出端衔接有半圆变向工位(33)，在半圆变向工位(33)设置有半圆下部豁口(34)，以容纳放倒后的底部定位半座(3)；在半圆变向工位(33)纵向端都设置有半圆变向挡块(35)，以实现纵向前行，以待变向；在半圆下部豁口(34)横向出口设置铰接有通过弹簧复位闭合的半圆铰接挡门板(36)，在半圆下部豁口(34)横向出口背侧设置有半圆一次推杆(38)及半圆二次自定位V型推手(39)；纵行的半圆支撑臂(2)前端通过闭合状态的半圆铰接挡门板(36)上方前行并与半圆变向挡块(35)接触定位；在半圆下部豁口(34)横向出口的半圆组对底板(40)上方设置有半圆前行门头板(37)，半圆一次推杆(38)推动直立状态的半圆支撑臂(2)横向移动，以与半圆前行门头板(37)接触后被放倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄迪龙，李永世，韩初斌，雒青义，张成泉，
申请(专利权)人：青岛即墨中联水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：