一种助力转向机生产用自动合盖工装制造技术

本发明专利技术涉及转向机装配领域，具体是涉及一种助力转向机生产用自动合盖工装，包括传输带、手动式点位标记组件、自动锁螺丝组件、压盖机构、控制系统以及若干个间隔分布于传输带上的载具，传输带上设置有若干个等间距分布的截停机构，手动式点位标记组件包括XY坐标测量机构和设置于平面坐标测量机构的输出端上的激光指示器，自动锁螺丝组件包括XY移动机构和安装于XY移动机构输出端上的锁螺丝电批，本工装操作简单易用，工人根据激光指示器的指示引导来到相应的螺孔上方，并拍下按键通过电子尺的精确测量得出螺丝孔位的坐标信息，以此方式依次定位完所有螺孔位置，孔位确认过程高效快捷，无需进行编程调机，对非技术人员十分友好。对非技术人员十分友好。对非技术人员十分友好。

【技术实现步骤摘要】
一种助力转向机生产用自动合盖工装


[0001]本专利技术涉及转向机装配领域，具体是涉及一种助力转向机生产用自动合盖工装。

技术介绍

[0002]转向机就是在司机打方向盘的同时，帮助司机用力，以减轻司机转向时的用力度，达到开车时司机轻松、方便的目的的机器。主要分为齿轮齿条式转向和蜗轮蜗杆式转向。市面上大致有三种助力转向装置：电动机电力助力转向、齿轮齿条式液压助力转向、电力液压助力转向。为了减轻驾驶员动作在转向盘（也可称为方向盘）上的操作力，使用外来动力而产生转向补助力的装置称为转向助力装置。
[0003]目前在许多助力转向机的装配线上，在进行合盖的过程之前，工人需事先对设备进行调试或者编程，以预设锁螺丝电批的移动路径来完成螺丝紧固作业，当所装配的助力转向机的型号发生改变时，由于螺丝位置的差异，上一套程序中预设的螺丝位置信息已不可用，此时需要重新导入新的程序或者孔位信息，当技术员不在现场时，普通工人可能会由于不会操作而造成生产中断的情况发生，因此有必要设计一种简单易用且能够快速重新确认螺丝孔位位置的盒盖工装。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助力转向机生产用自动合盖工装，其特征在于，包括：传输带（2），呈水平状态设置，传输带（2）上设置有若干个等间距分布的截停机构（3）；若干个载具（4），间隔分布于传输带（2）上；手动式点位标记组件，位于传输带（2）的正上方，包括XY坐标测量机构和设置于平面坐标测量机构的输出端上的激光指示器（5）；自动锁螺丝组件，位于传输带（2）的末端正上方，包括XY移动机构和安装于XY移动机构输出端上的锁螺丝电批（6）；压盖机构，位于自动锁螺丝组件的下方，用于压紧固定载具（4）上的助力转向机（1）；控制系统，用于接收XY坐标测量机构的坐标数据与激光指示器（5）的检测信号，以及控制自动锁螺丝组件工作；其中，XY坐标测量机构所对应平面区域的长宽与XY移动机构所对应平面区域的长宽一致。2.根据权利要求1所述的一种助力转向机生产用自动合盖工装，其特征在于，所述XY坐标测量机构包括：第一型材支架（7），与传输带（2）的两侧固定连接；第一电子尺（8），固定设置于第一型材支架（7）的顶部，并且第一电子尺（8）的长度方向与传输带（2）的长度方向一致；第一导轨机构（9），固定设置于第一型材支架（7）的顶部，并且第一导轨机构（9）与第一电子尺（8）平行；第二电子尺（10），架设于第一电子尺（8）与第一导轨机构（9）之间，并且第二电子尺（10）的两端分别与第一电子尺（8）和第一导轨机构（9）的滑块相连，所述激光指示器（5）固定设置于第二电子尺（10）的滑块上。3.根据权利要求1所述的一种助力转向机生产用自动合盖工装，其特征在于，所述XY移动机构包括：第二型材支架（11），与传输带（2）的两侧固定连接；X向平移机构（12），固定设置于第二型材支架（11）的顶部，并且X向平移机构（12）的长度方向与传输带（2）的长度方向一致；第二导轨机构（13），固定设置于第二型材支架（11）的顶部，并且第二导轨机构（13）与X向平移机构（12）平行；Y向平移机构（14），架设于X向平移机构（12）和第二导轨机构（13）之间，并且Y向平移机构（14）的两端分别与X向平移机构（12）和第二导轨机构（13）的滑块相连，所述锁螺丝电批（6）固定设置于Y向平移机构（14）的滑块上。4.根据权利要求1所述的一种助力转向机生产用自动合盖工装，其特征在于，所述载具（4）包括：矩形容纳框（15），其单边截面形状呈“L”型；底板（16），固定设置于矩形容纳框（15）内；垫板（17），固定设置于底板（16）的顶部；环形容纳盘（18），固定设置于垫板（17）的顶部，并且环形容...

【专利技术属性】
技术研发人员：易鹏程，易凯，
申请(专利权)人：浙江万洋汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：