本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用水泥提升输送装置，涉及水泥生产设备技术领域，包括运输台，运输台的内壁两端均通过转轴转动设置有驱动滚筒，运输台的内壁通过转轴转动设置有多个支撑滚筒。该水泥生产用水泥提升输送装置，通过除尘盒、隔离板、抽气电机和缓冲板，可以实现通过对含有粉尘的空气进行快速集中收集，最后通过水源进行吸附除尘，避免水泥粉尘污染环境和设备，进一步提高该水泥生产用水泥提升输送装置的实用性，该水泥生产用水泥提升输送装置，通过凹陷滚筒、支撑滚筒、运输带和驱动滚筒，可以实现对水泥的稳定运输，避免水泥在运输带的边缘处泄露，进一步提高了该水泥生产用水泥提升输送装置的使用稳定性。产用水泥提升输送装置的使用稳定性。产用水泥提升输送装置的使用稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用水泥提升输送装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥生产用水泥提升输送装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]目前在使用的水泥生产设备多数集中在生产搅拌和运输两个方面，其中提升输送装置往往可以在协助生产人员进行快速搅拌配料，但是在实际的生产过程中，较多的水泥粉尘会因为自然风而产生扬尘，在后续的生产过程中，产生的水泥粉尘极易附着在电机和部件上，长时间的使用，会造成电机的过热损坏，并且进一步加剧生产环境的恶劣，最后就是现有的提升输送装置，多数采用的是传送带，在后续的使用过程中，水泥就有可能会发生倾倒和泄露，不利于高效地实现输送和提升的功能。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种水泥生产用水泥提升输送装置，通过除尘盒、隔离板、抽气电机和缓冲板，可以实现通过对含有粉尘的空气进行快速集中收集，最后通过水源进行吸附除尘，避免水泥粉尘污染环境和设备，进一步提高该水泥生产用水泥提升输送装置的实用性，通过凹陷滚筒、支撑滚筒、运输带和驱动滚筒，可以实现对水泥的稳定运输，避免水泥在运输带的边缘处泄露，进一步提高了该水泥生产用水泥提升输送装置的使用稳定性。r/>[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用水泥提升输送装置，包括运输台，所述运输台的内壁两端均通过转轴转动设置有驱动滚筒，所述运输台的内壁通过转轴转动设置有多个支撑滚筒，所述运输台的内壁通过转轴转动设置有多个凹陷滚筒，且多个凹陷滚筒与支撑滚筒呈间隔状设置，所述驱动滚筒的外壁缠绕设置有运输带，所述运输台的顶端两侧边缘处均开设有多个安装槽，且多个安装槽的内侧均通过螺栓固定设置有安装块，所述安装块的顶端均固定设置有除尘盒，所述除尘盒的外壁相互贴合，所述除尘盒的内壁中部处均固定设置有隔离板，且隔离板的内侧中心处均开设有孔，并且隔离板的内侧中心处通过孔与螺栓安装设置有抽气电机，所述隔离板的顶部中心处固定设置有缓冲筒，所述除尘盒的内壁顶部中心处固定设置有导流板，且导流板处于缓冲筒的正上方处。
[0006]为了提高该装置的供水除尘效率，作为本技术一种水泥生产用水泥提升输送装置优选的，其中一个所述除尘盒的一侧连通设置有供水管，且供水管的一端连通设置于外部水箱，其中一个所述除尘盒的外壁一侧连通设置有废水管，且废水管的一端连通设置
于外部废水收集装置。
[0007]为了提高该装置的吸收粉尘的效率，作为本技术一种水泥生产用水泥提升输送装置优选的，所述隔离板的顶部等距固定设置有多个缓冲板，且多个缓冲板的横截面均呈三角状。
[0008]为了提高该装置的运输效率，作为本技术一种水泥生产用水泥提升输送装置优选的，所述运输台的正面与背面两侧均固定设置有配重板，其中一个所述配重板的顶部通过螺栓安装设置有运输电机，且运输电机的输出端通过转轴转动设置有驱动滚筒的外壁一侧中心处。
[0009]为了提高该装置的调节便捷性，作为本技术一种水泥生产用水泥提升输送装置优选的，所述运输台的正面与背面中心处均通过隔板转动设置有固定柱，其中两个所述配重板的底端均通过连杆转动设置有升降杆。
[0010]为了提高该装置的除尘效率，作为本技术一种水泥生产用水泥提升输送装置优选的，所述除尘盒的外壁两侧均开设有多个排气孔，且多个排气孔处于隔离板的上方处。
[0011]本技术提供了一种水泥生产用水泥提升输送装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该水泥生产用水泥提升输送装置，通过除尘盒、隔离板、抽气电机和缓冲板，可以实现通过对含有粉尘的空气进行快速集中收集，最后通过水源进行吸附除尘，避免水泥粉尘污染环境和设备，进一步提高该水泥生产用水泥提升输送装置的实用性。
[0013](2)、该水泥生产用水泥提升输送装置，通过凹陷滚筒、支撑滚筒、运输带和驱动滚筒，可以实现对水泥的稳定运输，避免水泥在运输带的边缘处泄露，进一步提高了该水泥生产用水泥提升输送装置的使用稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图；
[0015]图2为本技术除尘盒的侧面剖视图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术除尘盒的俯视图；
[0018]图5为本技术运输带的侧视图。
[0019]图中：1、运输台；2、驱动滚筒；3、支撑滚筒；4、凹陷滚筒； 5、配重板；6、运输电机；7、除尘盒；8、安装块；9、排气孔；10、隔离板；11、抽气电机；12、缓冲板；13、缓冲筒；14、导流板；15、供水管；16、废水管；17、升降杆；18、固定柱；101、安装槽；201、运输带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用水泥提升输送装
置，包括运输台1，运输台1的内壁两端均通过转轴转动设置有驱动滚筒2，运输台1的内壁通过转轴转动设置有多个支撑滚筒3，运输台1的内壁通过转轴转动设置有多个凹陷滚筒4，且多个凹陷滚筒4与支撑滚筒3呈间隔状设置，驱动滚筒2的外壁缠绕设置有运输带201，运输台1的顶端两侧边缘处均开设有多个安装槽 101，且多个安装槽101的内侧均通过螺栓固定设置有安装块8，安装块8的顶端均固定设置有除尘盒7，除尘盒7的外壁相互贴合，除尘盒7的内壁中部处均固定设置有隔离板10，且隔离板10的内侧中心处均开设有孔，并且隔离板10的内侧中心处通过孔与螺栓安装设置有抽气电机11，隔离板10的顶部中心处固定设置有缓冲筒13，除尘盒7的内壁顶部中心处固定设置有导流板14，且导流板14处于缓冲筒13的正上方处。
[0023]本实施例中：通过支撑滚筒3和凹陷滚筒4，可以协助运输带201 实现向下凹陷的功能，进一步避免水泥掉落到到运输带201的死角处，导致其他部件的外壁淤积水泥，导致设备的散热效果降低，进而造成设备的过热损坏，通过除尘盒7、隔离板10和抽气电机11，可以将混合水泥粉尘的空气快速抽出，在水源中进行快速混合，进而实现对水泥粉尘的处理，避免现场作业环境的恶化，进一步保护施工工人的身体健康，并且保证施工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用水泥提升输送装置，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)的内壁两端均通过转轴转动设置有驱动滚筒(2)，所述运输台(1)的内壁通过转轴转动设置有多个支撑滚筒(3)，所述运输台(1)的内壁通过转轴转动设置有多个凹陷滚筒(4)，且多个凹陷滚筒(4)与支撑滚筒(3)呈间隔状设置，所述驱动滚筒(2)的外壁缠绕设置有运输带(201)，所述运输台(1)的顶端两侧边缘处均开设有多个安装槽(101)，且多个安装槽(101)的内侧均通过螺栓固定设置有安装块(8)，所述安装块(8)的顶端均固定设置有除尘盒(7)，所述除尘盒(7)的外壁相互贴合，所述除尘盒(7)的内壁中部处均固定设置有隔离板(10)，且隔离板(10)的内侧中心处均开设有孔，并且隔离板(10)的内侧中心处通过孔与螺栓安装设置有抽气电机(11)，所述隔离板(10)的顶部中心处固定设置有缓冲筒(13)，所述除尘盒(7)的内壁顶部中心处固定设置有导流板(14)，且导流板(14)处于缓冲筒(13)的正上方处。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送装置，其特征在于：其中一个所述除尘盒(7)的一侧连通设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴，李永世，韩初斌，于家欣，张成泉，
申请(专利权)人：青岛即墨中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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