一种具有除铁除尘功能的振动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有除铁除尘功能的振动投料装置，包括:支架和固定在支架上的料仓本体；料仓本体上段为投料仓，投料仓侧壁上设有投料口和仓门；料仓本体的下段为由从上至下依次设置的储料段和卸料段构成的卸料斗，长方体状储料段的内腔中从上到下依次设有框式高强磁力架和振动筛网，卸料段的侧壁上设有振动电机，卸料段底端设有物料卸料口；投料仓的顶部设有除尘装置，除尘装置的顶部设有除尘风机；除尘装置包括：除尘箱、排气箱和喷吹装置；除尘箱包括：除尘箱体和若干个位于除尘箱体内腔中的除尘滤筒。该具有除铁除尘功能的振动投料装置除尘和卸料效率高，能有效清除粉料原料中的各种杂质，滤芯使用寿命长、且安装维护方便。护方便。护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除铁除尘功能的振动投料装置


[0001]本技术涉及到粉料投料
，具体为一种具有除铁除尘功能的振动投料装置。

技术介绍

[0002]在塑料、橡塑、化工等制品生产领域，物料投料是基本的操作单元，现有粉料投料设备一般包括：支架、设置在支架上的料仓、粉料通过料仓底端的出料口进入下道工序。为了解决粉料投料时粉尘飞扬的问题，一般在料仓上端的内腔中设置有除尘装置，除尘风机安装在料仓的顶部；为了使粉料出料顺畅，在料仓下端的侧壁上设置振动电机；在料仓内腔中设置振动筛网，使得振动筛网能除去粉料中的大块物料，保证符合要求的物料进入下道工序。但是这种粉料投料装置有如下缺点：一是除尘装置直接设置在料仓内腔的上端，投料时物料飞溅会使物料大量残留在除尘滤芯上，严重堵塞滤孔从而大大降低了除尘工作效率；二是除尘滤芯结构简单，除尘工作效率低，滤芯磨损快，更换频繁，成本高；三是投料过程中无除铁装置，尤其是采用部分回收物料作为原料时，不能清除原料中的铁基杂物，影响了物料纯度，不能适应高纯度制品工艺配方要求，严重影响后道工序使用，使得制成的产品质量差。

技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除铁除尘功能的振动投料装置，包括:支架，在支架上固定设置有料仓本体；料仓本体的上段为投料仓，投料仓的侧壁上设置有和投料仓内腔连通的投料口、以及能启闭投料口的仓门；料仓本体的下段为上端口径大，下端口径小的卸料斗，卸料斗底端设置有卸料口，卸料斗上端的内腔壁上设置有振动筛网，卸料斗的侧壁上设置有振动电机，其特征在于：在振动筛网上方设置有与卸料斗内腔壁相连接的磁力架；投料仓的顶部设置有和投料仓内腔相连通的除尘口，设置在投料仓上方的除尘装置通过连接法兰和除尘口可拆卸密封连接，除尘装置的顶部固定设置有除尘风机；除尘装置包括：除尘箱、排气箱和喷吹装置；除尘箱包括：除尘箱体和若干个除尘滤筒，除尘箱体的下端为粉尘气体入口、上端为排气箱安装口，粉尘气体入口与投料仓除尘口相互可拆卸密封对接，除尘滤筒均设置于除尘箱体内腔中，所述的除尘滤筒的结构为：横截面为正多边形的骨架，将正多边形的边数定为n, n≥6，骨架口径由下至上由小逐渐变大，骨架侧壁的任一母线和轴线之间的夹角范围为10
°
～20
°
，骨架的大口径端设置有和骨架内腔相连通的内螺纹连接头，W形褶式滤芯固定覆盖在骨架外侧壁上，W形褶式滤芯的褶顶角范围为30
°
～45
°
；排气箱设置在除尘箱体的上方，排气箱和除尘箱体的上端通过法兰可拆卸密封连接，排气箱顶部设置有排气口，排气口和除尘风机的进风口密封对接，排气箱上还设置有能将除尘滤筒上吸附的粉尘吹落的喷吹装置；除尘箱体和排气箱之间还设置有多孔板，多孔板上设置有若干个通孔，通孔的数量和除尘滤筒相同，每个通孔中固定设置有集气管，每个集气管均由相互一体连接的直筒状外螺纹连接头和喇叭形段构成，并且喇叭形段的小口径端和直筒状外螺纹连接头相连接，一个集气管的直筒状外螺纹连接头和相对应的一个除尘滤筒的内螺纹连接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆兵，刘扣芬，刘卫祥，
申请(专利权)人：苏州联冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：