一种建筑施工用的钢板起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用的钢板起吊装置，包括底座，所述底座上装配有起吊机构，起吊机构上布设有装夹机构；所述起吊机构包括两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）的内侧上部固定有安装座（3），安装座（3）上间隔布设有两个线缆盘（15），线缆盘（15）上缠绕有绳索且传动连接有电机。所述建筑施工用的钢板起吊装置通过调节丝杆及夹持液压缸控制限位块的位置，便于对钢板进行有效的位置固定，在起吊过程中，绳索沿导向辊滑动，固定座的两侧通过滑块沿导向杆进行滑移，使得钢板的起吊平稳，避免滑落；并且，通过在固定座的一侧布设有推料机构，便于对钢板进行卸料；此外，通过在底座上装配可收纳的万向轮，方便所述起吊装置的位置移动及固定安放。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用的钢板起吊装置
本技术涉及建筑领域，具体是一种建筑施工用的钢板起吊装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板在建筑施工过程中常常需要进行起吊，现有的钢板起吊装置大多结构简陋，在起吊过程中没有对钢板进行有效的固定，起吊时升降不平稳，容易造成钢板滑落，引发安全事故；因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工用的钢板起吊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用的钢板起吊装置，包括底座，所述底座上装配有起吊机构，起吊机构上布设有装夹机构；作为本技术进一步的方案：所述起吊机构包括支撑架，支撑架的数量为两个且间隔分布，两个所述支撑架的内侧上部固定有安装座，安装座上间隔布设有两个线缆盘，线缆盘上缠绕有绳索且传动连接有电机；所述安装座的下方布设有固定座，固定座的上端通过连接座与绳索相连接，固定座的下端布设有装夹机构。作为本技术进一步的方案：所述安装座的下端与底座之间固定连接有竖直的导向杆，导向杆的数量为四个且成矩形四角位置分布，固定座的两侧连接有滑块，固定座每侧的滑块数量为两个且间隔分布，滑块与导向杆滑动安装；所述安装座上通过支架装配有导向辊，导向辊位于线缆盘的斜下方且与线缆盘数量相同，绳索与导向辊相接触。作为本技术进一步的方案：所述装夹机构包括间隔分布的调节丝杆和传动杆，固定座的下端开有凹槽，凹槽内装配有水平的调节丝杆和传动杆，调节丝杆的一端延伸至固定座的内部且传动连接有电机，调节丝杆与传动杆之间间隔装配有两个滑座，两个所述滑座与传动杆滑动连接且与调节丝杆反向传动配合，滑座的下端均匀安装有多个夹持液压缸，夹持液压缸的执行杆与限位块相连接。作为本技术进一步的方案：所述固定座的一侧布设有推料机构，所述推料机构包括机架，机架的下端固定连接有多个竖直的升降液压缸，多个升降液压缸的执行杆与基座相连接，基座的一侧通过多个均匀分布的电动伸缩杆连接有推板，电动伸缩杆水平分布。作为本技术进一步的方案：所述底座的下端均匀布设有多个装配槽，装配槽内安装有竖直的伸缩气缸，伸缩气缸的执行杆装配有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述建筑施工用的钢板起吊装置通过调节丝杆及夹持液压缸控制限位块的位置，便于对钢板进行有效的位置固定，在起吊过程中，绳索沿导向辊滑动，固定座的两侧通过滑块沿导向杆进行滑移，使得钢板的起吊平稳，避免滑落；并且，通过在固定座的一侧布设有推料机构，便于对钢板进行卸料；此外，通过在底座上装配可收纳的万向轮，方便所述起吊装置的位置移动及固定安放。附图说明图1为建筑施工用的钢板起吊装置的结构示意图。图2为建筑施工用的钢板起吊装置中固定座与限位块装配连接示意图。图3为建筑施工用的钢板起吊装置中固定座上限位块与推板的布设示意图。图4为图3的侧视图。图中：1-底座、2-支撑架、3-安装座、4-导向杆、5-装配槽、6-伸缩气缸、7-万向轮、8-滑块、9-固定座、10-连接座、11-夹持液压缸、12-限位块、13-支架、14-导向辊、15-线缆盘、16-滑座、17-调节丝杆、18-传动杆、19-机架、20-升降液压缸、21-基座、22-电动伸缩杆、23-推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-4，一种建筑施工用的钢板起吊装置，包括底座1，所述底座1上装配有起吊机构，起吊机构上布设有装夹机构；所述起吊机构包括支撑架2，支撑架2的数量为两个且间隔分布，两个所述支撑架2的内侧上部固定有安装座3，安装座3上间隔布设有两个线缆盘15，线缆盘15上缠绕有绳索且传动连接有电机；所述安装座3的下方布设有固定座9，固定座9的上端通过连接座10与绳索相连接，固定座9的下端布设有装夹机构。进一步的，所述安装座3的下端与底座1之间固定连接有竖直的导向杆4，导向杆4的数量为四个且成矩形四角位置分布，固定座9的两侧连接有滑块8，固定座9每侧的滑块8数量为两个且间隔分布，滑块8与导向杆4滑动安装；所述安装座3上通过支架13装配有导向辊14，导向辊14位于线缆盘15的斜下方且与线缆盘15数量相同，绳索与导向辊14相接触，便于绳索传动平稳。进一步的，所述装夹机构包括间隔分布的调节丝杆17和传动杆18，固定座9的下端开有凹槽，凹槽内装配有水平的调节丝杆17和传动杆18，调节丝杆17的一端延伸至固定座9的内部且传动连接有电机，调节丝杆17与传动杆18之间间隔装配有两个滑座16，两个所述滑座16与传动杆18滑动连接且与调节丝杆17反向传动配合，滑座16的下端均匀安装有多个夹持液压缸11，夹持液压缸11的执行杆与限位块12相连接，以便于通过调节丝杆17及夹持液压缸11控制限位块12的位置，用以装夹不同尺寸的钢板。进一步的，所述固定座9的一侧布设有推料机构，以便于钢板的下料，所述推料机构包括机架19，机架19的下端固定连接有多个竖直的升降液压缸20，多个升降液压缸20的执行杆与基座21相连接，基座21的一侧通过多个均匀分布的电动伸缩杆22连接有推板23，电动伸缩杆22水平分布。本实施例的工作原理是：在进行钢板的起吊作业时，将所述起吊装置接通电源，依据钢板的尺寸，启动调节丝杆17运转，调节丝杆17通过滑座16调节限位块12的水平间距，将钢板置于限位板12上端面，启动调节丝杆17使得限位块12对钢板进行横向限位，启动夹持液压缸11使得限位块12托举钢板，从而对钢板进行纵向限位，确保钢板的位置装夹固定；同时启动各个线缆盘15运转，线缆盘15通过绳索起吊固定座6上升，滑块8沿导向杆4滑动，绳索与导向辊14接触，确保固定座9平稳上升，待钢板起吊至指定高度后，启动调节丝杆17和夹持液压缸11松开钢板，启动升降液压缸20调节好推板23的高度，启动电动伸缩杆22驱使推板23平直移动，使得钢板逐步与限位块12分离，便于取下钢板进行使用。实施例2为了便于所述建筑施工用的钢板起吊装置的位置移动及固定，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述底座1的下端均匀布设有多个装配槽5，装配槽5内安装有竖直的伸缩气缸6，伸缩气缸6的执行杆装配有万向轮7；当进行所述起吊装置的移动时，启动伸缩气缸6使得万向轮7延伸至底座1外侧与地面接触，方便移动；当进行起吊作业时，需要确保起吊装置的位置固定，启动伸缩气缸6将万向轮7收纳与装配槽5内，底座1与地面直接接触，确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用的钢板起吊装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上装配有起吊机构，起吊机构上布设有装夹机构；所述起吊机构包括支撑架（2），支撑架（2）的数量为两个且间隔分布，两个所述支撑架（2）的内侧上部固定有安装座（3），安装座（3）上间隔布设有两个线缆盘（15），线缆盘（15）上缠绕有绳索且传动连接有电机；所述安装座（3）的下方布设有固定座（9），固定座（9）的上端通过连接座（10）与绳索相连接，固定座（9）的下端布设有装夹机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用的钢板起吊装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上装配有起吊机构，起吊机构上布设有装夹机构；所述起吊机构包括支撑架（2），支撑架（2）的数量为两个且间隔分布，两个所述支撑架（2）的内侧上部固定有安装座（3），安装座（3）上间隔布设有两个线缆盘（15），线缆盘（15）上缠绕有绳索且传动连接有电机；所述安装座（3）的下方布设有固定座（9），固定座（9）的上端通过连接座（10）与绳索相连接，固定座（9）的下端布设有装夹机构。


2.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢板起吊装置，其特征在于，所述安装座（3）的下端与底座（1）之间固定连接有竖直的导向杆（4），导向杆（4）的数量为四个且成矩形四角位置分布，固定座（9）的两侧连接有滑块（8），固定座（9）每侧的滑块（8）数量为两个且间隔分布，滑块（8）与导向杆（4）滑动安装；所述安装座（3）上通过支架（13）装配有导向辊（14），导向辊（14）位于线缆盘（15）的斜下方且与线缆盘（15）数量相同，绳索与导向辊（14）相接触。


3.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢板起吊装置，其特征在于，所述装夹机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振斌，
申请(专利权)人：胡振斌，
类型：新型
国别省市：广东;44