一种用于文具生产自动化堆叠装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于文具生产自动化堆叠装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部活动连接有承载板，所述限位杆的底部固定连接有定位杆，所述固定板的中部固定设有固定组件。本发明专利技术通过驱动组件驱动升降架和升降板向上移动，使得升降架带动的限位杆和定位杆与升降板带动的限位杆和定位杆上升高度不一致，通过电动推杆带动定位板向第一阻尼弹簧一端移动，固定部分定位杆，此时限位杆即可根据限位文具槽的形状形成凹陷区域，此时将承载板置于限位杆中凹陷位置，通过剩余限位杆可以对文具进行导向和定位作用，从而实现限位杆与文具形状匹配且避免文具堆叠散乱的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于文具生产自动化堆叠装置
本专利技术涉及文具生产
，具体为一种用于文具生产自动化堆叠装置。
技术介绍
文具是笔、墨、纸、砚等文化用品的总称，也是给书写及其辅助工具的一个统称。文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等。现代的释义应该指办公室内常用的一些现代文具：签字笔、水笔、钢笔、铅笔、圆珠笔等；以及笔筒等配套用品。其他办公用品还包括：办公用纸、裁纸刀、尺、笔记本、文件袋、文件封套、计算器等，文具生产时会用到自动化堆叠装置。但是现有技术在实际使用时，无法根据文具的大小进行调节堆叠架的形状，使得堆叠架的形状难以与文具的形状相适配，从而造成文具堆叠散乱的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于文具生产自动化堆叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部活动连接有承载板，所述限位杆的底部固定连接有定位杆，所述固定板的中部固定设有固定组件，所述定位杆的底部活动连接有升降架，所述升降架的中部开设有限位文具槽，所述升降架的底部固定设有驱动组件，所述升降架的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有第二阻尼弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器固定连接在固定架的内壁，所述固定组件包括滑槽，所述滑槽开设在固定板的中部，所述限位杆活动连接在滑槽的内壁，所述滑槽内壁的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有定位板，且定位板活动连接在滑槽的内壁，所述定位板相对应限位杆位置的中部贯穿嵌入有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与限位杆的表面活动连接，所述定位板远离电动推杆位置的一端固定连接有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧固定连接在滑槽的内壁。优选的，所述固定板相对应限位杆位置的顶部开设有第一通孔，所述固定板相对应第一通孔位置的顶部固定连接有第一限位管，所述限位杆的表面分别与第一通孔和第一限位管的内壁均活动连接。优选的，所述固定架的底部固定连接有滑轨，所述固定板相对应限位杆位置的底部开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内部均分别与滑槽的内部相连通，所述固定板相对应第二通孔位置的底部固定连接有第二限位管，所述限位杆和定位杆的表面均分别与第二通孔和第二限位管的内壁活动连接。优选的，所述限位杆的大小与第一通孔和第一限位管的大小相适配，且定位杆的大小与第二通孔和第二限位管的大小相适配，所述第一通孔和第一限位管的内径相等，且第二通孔和第二限位管的内径相等，所述限位杆的内径小于定位杆的内径，且第一通孔和第一限位管的内径小于第二通孔和第二限位管的内径，所述限位杆的顶部固定连接有限位头，且限位头的最大直径大于限位杆的直径。优选的，所述承载板的两端均分别固定连接有连接块，所述连接块远离承载板位置的一端固定连接有导向环，所述导向环的中部活动套接有导向杆，所述导向杆固定连接在固定板的顶部，所述升降板的两端均分别开设有活动槽，所述活动槽的内壁铰接有铰接板，所述铰接板顶部相对应升降架位置的一端固定连接有固定头，所述升降架相对应固定头位置的一端开设有固定槽，所述铰接板相对应活动槽位置的表面活动连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧通过销轴转动连接在活动槽的内壁，所述升降板的底部固定连接有双头电动推杆，且双头电动推杆的两端均分别与铰接板的底部活动连接。优选的，所述驱动组件包括固定块，所述固定块固定连接在升降架的前后两端，所述固定块的底部固定连接有插接块，所述插接块的表面活动连接有驱动板，所述驱动板相对应插接块位置的中部开设有插接槽，且插接槽的内壁与插接块的表面活动插接。优选的，所述驱动板的中部贯穿嵌入有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承转动连接在固定板的底部，且螺纹杆通过轴承转动连接在固定架内壁的底部。优选的，所述螺纹杆底部的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面传动连接有链条，所述链条远离从动齿轮位置的一端表面传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有传动杆，所述传动杆通过轴承转动连接在固定架的底部，所述传动杆活动贯穿并延伸至固定架的底部，所述传动杆的底部固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮由驱动电机驱动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过驱动组件驱动升降架和升降板向上移动，使得升降架带动的限位杆和定位杆与升降板带动的限位杆和定位杆上升高度不一致，通过电动推杆通电工作带动定位板向第一阻尼弹簧位置的一端移动，固定部分定位杆，此时限位杆即可根据限位文具槽的形状形成凹陷区域，此时将承载板置于限位杆中凹陷位置，通过剩余限位杆可以对文具进行导向和定位作用，从而实现限位杆与文具形状匹配且避免文具堆叠散乱的目的；2、本专利技术同时还通过当需要升降架与升降板固定连接时，此时螺纹杆通过螺母配合驱动板和固定块带动升降架至升降板的顶部，此时通过双头电动推杆通电工作，并使得双头电动推杆推动铰接板的底部，使得铰接板以活动槽中部为转轴转动并挤压扭力弹簧，并使得铰接板顶部的固定头进入固定槽内，完成升降架和升降板之间的固定，且当升降架和升降板需要分开时，此时双头电动推杆收缩，在扭力弹簧复位的作用下带动铰接板反向转动，并使得固定头从固定槽的内壁脱离，此时升降架和升降板即处于分离状态，从而实现升降架和升降板便于固定和拆卸的目的；3、本专利技术同时还通过滑轨带动该装置移动时，直至滑轨带动驱动齿轮与驱动电机啮合，此时驱动电机通过带动驱动齿轮转动，且当驱动齿轮转动时，会使得驱动齿轮通过传动杆带动主动齿轮转动，且当主动齿轮转动时，会使得主动齿轮带动链条传动，从而使得链条通过从动齿轮带动所有的螺纹杆转动，且当螺纹杆转动时，会使得螺纹杆通过螺母带动驱动板向上移动，从而使得驱动板带动升降架向上移动，且驱动板通过插接槽和插接块插接固定，从而使得便于根据不同文具形状对升降架进行更换，从而实现对升降架驱动且便于更换的目的。附图说明图1为本专利技术一种用于文具生产自动化堆叠装置整体结构正剖图；图2为本专利技术一种用于文具生产自动化堆叠装置图1中A处结构放大图；图3为本专利技术一种用于文具生产自动化堆叠装置图1中B处结构放大图；图4为本专利技术一种用于文具生产自动化堆叠装置固定架结构俯剖图；图5为本专利技术一种用于文具生产自动化堆叠装置升降架结构仰视图；图6为本专利技术一种用于文具生产自动化堆叠装置承载板结构俯视图。图中：1、固定架；2、固定板；3、限位杆；4、定位杆；5、固定组件；501、滑槽；502、电动推杆；503、定位板；504、橡胶圈；505、第一阻尼弹簧；506、第一通孔；507、第一限位管；508、第二通孔；509、第二限位管；510、限位头；6、升降架；7、限位文具槽；8、驱动组件；801、固定块；802、插接块；803、驱动板；804、插接槽；805、螺母；806、螺纹杆；807、从动齿轮；808、链条；80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于文具生产自动化堆叠装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的中部活动连接有限位杆（3），所述限位杆（3）的顶部活动连接有承载板（14），所述限位杆（3）的底部固定连接有定位杆（4），所述固定板（2）的中部固定设有固定组件（5），所述定位杆（4）的底部活动连接有升降架（6），所述升降架（6）的中部开设有限位文具槽（7），所述升降架（6）的底部固定设有驱动组件（8），所述升降架（6）的底部固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的底部活动连接有升降板（10），所述升降板（10）的底部固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的表面固定连接有第二阻尼弹簧（12），所述伸缩杆（11）的底部固定连接有压力传感器（24），所述压力传感器（24）固定连接在固定架（1）的内壁，所述固定组件（5）包括滑槽（501），所述滑槽（501）开设在固定板（2）的中部，所述限位杆（3）活动连接在滑槽（501）的内壁，所述滑槽（501）内壁的一端固定连接有电动推杆（502），所述电动推杆（502）的输出端固定连接有定位板（503），且定位板（503）活动连接在滑槽（501）的内壁，所述定位板（503）相对应限位杆（3）位置的中部贯穿嵌入有橡胶圈（504），所述橡胶圈（504）的内壁与限位杆（3）的表面活动连接，所述定位板（503）远离电动推杆（502）位置的一端固定连接有第一阻尼弹簧（505），所述第一阻尼弹簧（505）固定连接在滑槽（501）的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于文具生产自动化堆叠装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的中部活动连接有限位杆（3），所述限位杆（3）的顶部活动连接有承载板（14），所述限位杆（3）的底部固定连接有定位杆（4），所述固定板（2）的中部固定设有固定组件（5），所述定位杆（4）的底部活动连接有升降架（6），所述升降架（6）的中部开设有限位文具槽（7），所述升降架（6）的底部固定设有驱动组件（8），所述升降架（6）的底部固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的底部活动连接有升降板（10），所述升降板（10）的底部固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的表面固定连接有第二阻尼弹簧（12），所述伸缩杆（11）的底部固定连接有压力传感器（24），所述压力传感器（24）固定连接在固定架（1）的内壁，所述固定组件（5）包括滑槽（501），所述滑槽（501）开设在固定板（2）的中部，所述限位杆（3）活动连接在滑槽（501）的内壁，所述滑槽（501）内壁的一端固定连接有电动推杆（502），所述电动推杆（502）的输出端固定连接有定位板（503），且定位板（503）活动连接在滑槽（501）的内壁，所述定位板（503）相对应限位杆（3）位置的中部贯穿嵌入有橡胶圈（504），所述橡胶圈（504）的内壁与限位杆（3）的表面活动连接，所述定位板（503）远离电动推杆（502）位置的一端固定连接有第一阻尼弹簧（505），所述第一阻尼弹簧（505）固定连接在滑槽（501）的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于文具生产自动化堆叠装置，其特征在于：所述固定板（2）相对应限位杆（3）位置的顶部开设有第一通孔（506），所述固定板（2）相对应第一通孔（506）位置的顶部固定连接有第一限位管（507），所述限位杆（3）的表面分别与第一通孔（506）和第一限位管（507）的内壁均活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于文具生产自动化堆叠装置，其特征在于：所述固定架（1）的底部固定连接有滑轨（13），所述固定板（2）相对应限位杆（3）位置的底部开设有第二通孔（508），所述第一通孔（506）和第二通孔（508）的内部均分别与滑槽（501）的内部相连通，所述固定板（2）相对应第二通孔（508）位置的底部固定连接有第二限位管（509），所述限位杆（3）和定位杆（4）的表面均分别与第二通孔（508）和第二限位管（509）的内壁活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于文具生产自动化堆叠装置，其特征在于：所述限位杆（3）的大小与第一通孔（506）和第一限位管（507）的大小相适配，且定位杆（4）的大小与第二通孔（508）和第二限位管（509）的大小相适配，所述第一通孔（506）和第一限位管（507）的内径相...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成鹏，
申请(专利权)人：温州市简系文具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33