一种用于粘合板的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，它涉及一种用于粘合板的翻转装置，其技术方案要点是：包括机架和设置在所述机架上的用于承载粘合板的承载板，所述机架上设置有提升组件，所述提升组件上设置有用于夹持粘合板的夹持组件和用于翻转夹持组件的翻转组件；本实用新型专利技术具有方便翻转粘合板的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘合板的翻转装置
本技术涉及建筑装饰
，更具体地说，它涉及一种用于粘合板的翻转装置。
技术介绍
随着中国人民生活水平的提高和综合国力的加强，建筑装饰行业不仅在建筑业中的比重不断上升、作用日益突出，同时在经济发展和社会进步中，发挥的作用也日益重要。玻镁防火板常用于建筑装饰行业，玻镁防火板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染、可直接上油漆、直接贴面，可用气钉、直接上瓷砖，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘，装修方便，还可以与多种保温材料复合制成复合保温板材，具有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火不燃级别A1级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高，在行业内防火板也称为隔热板。现有技术中隔热板裁切后的边条，常常用来排列拼接成具有一定厚度的矩形板状的粘合板，粘合板粘合一面之后，通常是人工来翻转至另一面，再进行另一面粘合，以用于建材等方面的二次销售和使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工翻转粘合板，往往需要多个工人协同翻转，不仅浪费人力，而且有损坏粘合板的风险，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于粘合板的翻转装置，具有方便翻转粘合板的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于粘合板的翻转装置，包括机架和设置在所述机架上的用于承载粘合板的承载板，所述机架上设置有提升组件，所述提升组件上设置有用于夹持粘合板的夹持组件和用于翻转夹持组件的翻转组件。通过采用上述技术方案，提升组件用于提升夹持组件，夹持组件用于夹持粘合板，翻转组件用于提升后将夹持有粘合板的夹持组件翻转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升组件包括两根设置在粘合板相对两侧的滑轨，以及沿所述滑轨的长度方向转动承载在所述滑轨内的提升螺杆，滑移连接在所述滑轨内的提升块，所述夹持组件设置在两个所述提升块之间，两个所述滑轨的开口侧相对设置，所述提升螺杆螺纹贯穿所述提升块，所述机架上设置有联动两根所述提升螺杆的联动组件。通过采用上述技术方案，翻转组件带动转柱转动，从而使得与转柱固定连接的翻转板转动，实现夹持组件的翻转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述提升块相对的一侧延伸出所述滑轨，两个所述提升块相对的一侧转动连接有转柱，两个所述转柱相对的一侧固定安装有翻转板，所述夹持组件安装在所述翻转板上，所述翻转组件设置在所述提升块上用于带动所述转柱转动。通过采用上述技术方案，翻转组件带动转柱转动，从而使得与转柱固定连接的翻转板转动，实现夹持组件的翻转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括均匀分布在两个所述翻转板相对两侧的若干个夹持气缸，相对的两个所述夹持气缸的活塞杆相对设置，两个所述夹持气缸活塞杆的端部设置有夹板。通过采用上述技术方案，若干个夹持气缸通过活塞杆端部的夹板将粘合板夹持。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹板相对的一侧板面固设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增强夹板和粘合板侧壁的摩擦力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转组件包括固定设置在所述提升块上的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有主动轮，所述主动轮和所述转柱通过皮带传动。通过采用上述技术方案，伺服电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动转柱转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转柱的尺寸大于所述主动轮尺寸。通过采用上述技术方案，转柱的尺寸大于主动轮尺寸能够起到一定的缓冲减速作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括沿水平方向转动承载在两个所述滑轨之间的联动杆，以及驱动所述联动杆转动的联动电机，所述联动杆和所述提升螺杆之间设置有换向组件。通过采用上述技术方案，联动电机驱动联动杆转动，联动杆通过换向组件带动提升螺杆转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换向组件包括固定套接在所述联动杆上的第一锥齿轮，以及固定套接在所述提升螺杆上的与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。通过采用上述技术方案，联动杆上的第一锥齿轮带动固定套接有第二锥齿轮的提升螺杆转动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、提升组件用于提升夹持组件，夹持组件用于夹持粘合板，翻转组件用于提升后将夹持有粘合板的夹持组件翻转；2、若干个夹持气缸通过活塞杆端部的夹板将粘合板夹持；3、联动电机驱动联动杆转动，联动杆通过换向组件带动提升螺杆转动。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1另一视角的结构示意图。图3是图1中A部分的放大示意图；附图标记：1、机架；2、承载板；3、滑轨；4、提升螺杆；5、提升块；6、联动杆；7、联动电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、第四锥齿轮；12、转柱；13、翻转板；14、夹持气缸；15、夹板；17、伺服电机；18、主动轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于粘合板的翻转装置，参照图1和图2，包括机架1和固定安装在机架1上的用于承载粘合板的承载板2，机架1上设置有提升组件，提升组件包括两根设置在粘合板相对两侧的呈竖直设置的滑轨3、沿滑轨3的长度方向转动承载在滑轨3内的提升螺杆4，以及滑移连接在滑轨3内的提升块5，滑轨3固定安装在机架1上，滑轨3的顶部和底部封闭设置，两个滑轨3的开口侧相对设置，提升螺杆4螺纹贯穿提升块5，机架1上设置有联动两根提升螺杆4的联动组件。具体的，联动组件包括沿水平方向转动承载在两个滑轨3之间的联动杆6，以及驱动联动杆6转动的联动电机7，联动杆6和提升螺杆4之间设置有换向组件，换向组件包括固定套接在联动杆6上的第一锥齿轮8，以及固定套接在提升螺杆4上的与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9，联动电机7固定设置在机架1上，联动电机7的输出轴垂直朝向联动杆6设置，联动电机7的输出轴固定套接有第三锥齿轮10，联动杆6上对应固定套接有与第三锥齿轮10啮合的第四锥齿轮11。在本实施例中，两个提升块5相对的一侧延伸出滑轨3，两个提升块5相对的一侧转动连接有转柱12，两个转柱12相对的一侧固定安装有翻转板13，转柱12轴线和粘合板侧壁几何中心线重合，当提升块5提升至滑轨3顶部，转柱12的轴线与承载板2上表面的距离大于粘合板长度方向一半的长度。此外，两个翻转板13之间设置有夹持组件，夹持组件包括均匀分布在两个翻转板13相对两侧的六个夹持气缸14，相对的两个夹持气缸14的活塞杆相对设置，两个夹持气缸14活塞杆的端部固定安装有夹板15，夹板15与粘合板的侧壁相平行，两个夹板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粘合板的翻转装置，其特征在于：包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的用于承载粘合板的承载板(2)，所述机架(1)上设置有提升组件，所述提升组件上设置有用于夹持粘合板的夹持组件和用于翻转夹持组件的翻转组件。/n

【技术特征摘要】
20200330 CN 20202043682971.一种用于粘合板的翻转装置，其特征在于：包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的用于承载粘合板的承载板(2)，所述机架(1)上设置有提升组件，所述提升组件上设置有用于夹持粘合板的夹持组件和用于翻转夹持组件的翻转组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于粘合板的翻转装置，其特征在于：所述提升组件包括两根设置在粘合板相对两侧的滑轨(3)，以及沿所述滑轨(3)的长度方向转动承载在所述滑轨(3)内的提升螺杆(4)，滑移连接在所述滑轨(3)内的提升块(5)，所述夹持组件设置在两个所述提升块(5)之间，两个所述滑轨(3)的开口侧相对设置，所述提升螺杆(4)螺纹贯穿所述提升块(5)，所述机架(1)上设置有联动两根所述提升螺杆(4)的联动组件。


3.根据权利要求2所述的一种用于粘合板的翻转装置，其特征在于：两个所述提升块(5)相对的一侧延伸出所述滑轨(3)，两个所述提升块(5)相对的一侧转动连接有转柱(12)，两个所述转柱(12)相对的一侧固定安装有翻转板(13)，所述夹持组件安装在所述翻转板(13)上，所述翻转组件设置在所述提升块(5)上用于带动所述转柱(12)转动。


4.根据权利要求3所述的一种用于粘合板的翻转装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤金戈，袁明亚，
申请(专利权)人：东莞市通成彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44